开清棉PPT幻灯片课件

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1、第三章开清棉 1 第一节抓棉机械 BalePlucker 一 抓棉机的作用1 从棉包中抓取原棉喂给前方机械2 初步开松 混和二 抓棉机的分类1 环形回转式 如FA002等 自动抓棉机 圆盘抓棉机 2 往复直行式 如FA006等 2 环形回转式圆盘抓棉机 3 往复直行式抓棉机 4 三 圆盘抓棉机 一 结构及其作用 1 输棉管2 抓棉小车3 抓棉打手及肋条4 中心轴5 内圈墙板6 堆棉台7 外圈墙板8 行走轮 二 抓棉机工作原理1 打手自转 700 960r min 伸出肋条实现原棉抓取2 打手环行 0 59 2 96r min 实现对一层棉包抓取车3 打手升降 每次3 6mm 实现多层抓取 由齿

2、轮减速电机通过链轮 链条 4只螺母 四根丝杆传动 5 1 刀盘锯齿参数 抓取角10度 刀尖角60度 2 刀片密度 齿数自内向外由稀到密分三组 第一组9齿 盘 第二组12齿 盘 第三组15齿 盘 3 左右倾侧 各刀盘的刀片三个一组 相对于圆盘平面作左斜 平行 右斜分布 三 抓棉打手 Beater 结构分析 6 FA002抓棉机主要技术特征 产量 800kg 台时堆放棉包重量 4000kg 2台 小车机架尺寸 2640 800 1425小车回转速度 0 59 2 96r min抓棉打手直径 385mm打手转速 740r min刀片伸出肋条距离 2 5 7 5mm 可调 打手间歇下降距离 3 6mm

3、 次 可调 全机净重 1600kg 7 一 结构 四 直行抓棉机 1 光电管2 抓棉器 3 抓棉打手4 肋条 5 压棉罗拉 6 伸缩管7 转塔8 行走小车 9 卷带装置 10 覆盖带 11 输送管道 12 行走轮 13 轨道 8 直行式抓棉机 横向 9 二 工作原理及特点 1 打手转向 双向往复 左右打手反向旋转 盘齿斜向相反2 打手高低 前面打手低于后面的打手 抓棉速度高 棉块小 30mg 抓棉小车向前或向后运动时 两个抓棉打手一个顺向抓棉 另一个逆向抓棉 抓棉打手抬高转换装置 电动机驱动 将逆向抓棉打手抬高大约10mm 高度可调 防止逆向打手的抓棉深度过大 保证两个抓棉打手抓取的棉块重量均

4、等 确保 精细抓棉 10 二 工作原理及特点 3 抓棉小车的往返速度 变频控制自动调整直行小车通过四个行走轮在地轨上往复运动 4 抓棉机构的下降距离 根据设定产量和棉包高度 确定每次工作循环中下降距离和全部抓完棉包所需的次数 输入电脑存储器 使整个抓棉过程按存储器中的数据自动进行5 转塔 由塔顶和塔底组成 一侧抓棉 另一侧堆棉 再转180 更换品种方便6 压棉罗拉 速度等于小车的速度 11 7 可分组排放棉包程控抓棉 在电脑控制下 两侧最多可排放180个棉包 可同时供应一至三条开清棉生产线8 自动平包 自动检测并记忆棉包高度和纵向位置 控制打手下降高度 以便将棉包组找平 完成自动平整棉包 两品

5、种程控抓包机 抓棉打手机架 抓棉小车转塔 高度检测光电探头 棉包 纵向位置检测光电探头 9 安全保障 在抓包机行程两端安装有光电屏障保护系统 若有人无意跑入操作区 抓包机会立即停车 棉包纵向位置自动检测 抓棉小车底部装有红外光电探头 自动检测记忆棉包纵向位置棉包高度自动检测 抓棉打手机架装有两只高度不同的红外光电探头 用以检测记忆棉包高度 y轴 位置 12 往复式自动抓棉机的 精细抓棉 德国特吕茨勒公司的BDT019型全自动电脑抓包机 采用锯齿盘式双抓棉打手 双向回转 直径为250mm 每只打手由24片锯齿盘组成 每片8齿 速度高达1500r min 这种高速度多锯齿打手 可以满足 精细抓棉

6、的要求 纤维束平均理论重量为0 025g 束 抓棉精细 均匀棉包数量多 混棉好 13 FA006抓棉机主要技术特征 产量 1000kg堆放棉包长度 20 3m 可按要求以2 5 n增减堆放棉包重量 5000kg 一侧 抓棉打手直径 300mm 转速 1250r min打手刀片顶端离地面距离 30mm打手间歇下降距离 2 10mm 次小车往复速度 10m min压棉罗拉外圆线速度 10m min压棉罗拉直径 两侧两根 130 中间一根 116外形尺寸 21900 5164 3242mm机器净重 4000kg 14 五 抓棉机的作用分析与工艺调整 一 开松作用影响开松的工艺参数 1 刀片伸出肋条的

7、距离 2 5 7 5mm 小 好2 抓棉打手的转速 700 900 1200 1400r min 高 好3 抓棉小车间歇下降的距离 3 6 2 10mm 大 差4 抓棉小车的速度 1 2m min 快 差5 抓棉打手的结构刀片数 参数等 15 二 混和作用影响混和的因素 1 小车运行速度和运行效率速度高 混和效果好 运转效率高 勤抓少抓 效果好 2 棉包的排列 1 周向分散 径向叉开 横向错开 纵向分散 2 松紧高低一致 一唛到底 3 回花要打包后使用 16 第二节棉箱机械 MixerorBlender 一 作用与分类1 作用 混和 开松除杂 均匀给棉2 特点 有较大的棉箱和角钉机件3 类型

8、1 多仓式 4 10仓 2 棉箱式 如ZFA026 以混棉为主 A092A 以均匀给棉为主 17 二 多仓混棉机 一 时差混合式混棉机1 FA028的结构和工作原理 棉气分离 前后隔板的上半部分均为网孔板棉流入仓 空气经网孔板进混棉道 网眼被遮 微压差开关发出换仓信号第2仓光电管6 最后仓满时2仓纤维存量低于光电管启动下循环 18 给棉罗拉 六翼钢板 打手 六翼齿形钢板 相邻两翼齿顶和齿根交叉排列 使齿顶对原料的打击点分布均匀 19 一 时差混合式混棉机2 空仓喂料自然梯度 先依次将各仓喂满 再开车自动运转人工梯度 先人工控制各仓喂料高度差 再 3 混和原理时差混和 机器各仓同时输出的原棉 在

9、喂入机器时存在时间差 见下图 4 工作特点逐仓喂入 阶梯储棉 同步输出 多仓混棉 人工控制形成垫底原棉 20 一 时差混合式混棉机5 影响混和效果的因素分析混和延时 第一与最后仓喂料时间差大 效果好 1 光电管安装高度低 混和延时大 但太低会空仓 后方机台故障 一般安装在棉仓高度的1 3 1 2处 2 棉仓个数个数越多 混和延时越长 3 机器的喂入量与输出量输出量不变 输入量减小 最大混和延时增加 4 棉仓容量大 混和延时越长 21 二 程差混合式多仓混棉机 如FA025 1 结构和工艺流程 喂棉管道 棉仓 小混棉箱 均棉罗拉 角钉帘 剥棉罗拉 水平导带 2 混合原理程差混棉 同时喂入机内的同

10、一成分纤维在混棉机内经过的路程不同 使输出时分布在较长片段的棉流中 3 工作特点同时输入 多层并合 先后输出 多层混和 22 三 ZFA026型自动混棉机 一 结构和工艺流程 23 二 ZFA026型自动混棉机作用分析1 开松作用分析 1 角钉帘子对棉堆的高速抓取 2 角钉帘子与压棉帘间的撕扯 3 角钉帘子与均棉罗拉间的撕扯 4 打手对棉块的快速剥取和打击 5 打手与尘棒对棉块的撕扯 6 影响开松的因素 角钉帘子与压棉帘的隔距 角钉帘子与均棉罗拉的隔距 角钉帘的速度 均棉罗拉的速度 24 二 ZFA026型自动混棉机作用分析 2 除杂作用分析 尘棒间的隔距 剥棉打手与尘棒间隔距 剥棉打手的转速

11、 尘格包围角与出棉形式该机除杂效率一般10 左右落棉含杂率一般70 以上一般用于开清棉流程的起始位置 25 3 混和作用分析原理 夹层混和 横铺直取 多层混和 横铺直取 棉层通过摆斗往复平铺后 由角钉帘同一时间内多层垂直抓取各配棉成分 26 四 A092A型双棉箱给棉机1 结构和工艺原理 1 后棉箱高棉箱 光电管 对具有良好开松度的棉层通过控制棉箱高度来控制出棉密度 2 中棉箱摇板拉耙机构 均棉罗拉 控制后箱输出罗拉6的停与转 均匀角钉帘出棉密度 3 前棉箱光电管 振动板 严控棉箱高度 使出棉密度均匀 剥棉打手 均棉罗拉 清棉罗拉 调节板 光电管 输出罗拉 输棉帘 摇板 角钉帘 出棉罗拉 振动

12、板 振动棉箱 光电管 位于成卷机之前 由3个棉箱逐级控制 起均匀给棉作用 27 送棉罗拉给棉控制 拉耙机构 作用 控制均匀给棉原理 摇板1与棘爪3相联 棘爪3被提起时 送棉罗拉停转 不再进棉 反之进棉 拉耙机构图 28 四 A092A型双棉箱给棉机 2 均棉作用 1 光电管 2 拉耙机构 3 均棉罗拉与角钉帘 4 振动棉箱与光电管3 混和作用翻滚混和 角钉帘抓取输棉帘输送的原棉引起原棉翻滚达到混和目的 但翻滚剧烈造成束丝和棉团 剥棉打手 均棉罗拉 清棉罗拉 调节板 光电管 输出罗拉 输棉帘 摇板 角钉帘 出棉罗拉 振动板 振动棉箱 光电管 29 第三节开棉机 Opener 开棉机主要任务1 开

13、松 将大块 束 纤维松解为小块 束 2 除杂 除去 大 杂质 作用形式1 自由开松棉块在无握持状态下接受打击 开松作用缓和 纤维不易损伤 杂质不易破碎 除杂效果稍差 2 握持打击棉块在握持下接受高速打手打击 打击力大 除杂作用强 杂质容易破碎 纤维容易损伤开棉机械的排列顺序 先自由 后握持 30 一 自由打击开棉机 一 六辊筒开棉机 如A034A FA104 二 FA101型四剌辊开棉机 三 轴流开棉机 若干根尘棒组成尘格 31 一 FA104六辊筒开棉机 1 结构和工艺过程 组成 1 455辊筒 轴心45 自下而上排列2 四排截头圆锥角钉 7 8只 排 3 转向相同 速比1 1 1 2递增4

14、 前5只有尘格 尘棒间距可调 5 辊筒与尘格隔距进 出口大 中间小6 V形剥棉刀防回花 32 2 作用分析与工艺调整 1 开松除杂作用的实现 开松 自由打击松解纤维 作用缓和 纤维损伤少除杂 尘格与打手共同完成 杂质从尘棒间隙落出 特点 落杂面积大 5个尘格 大杂不易破碎 早落少碎除杂效率18 20 前三只间距大 落杂大于后三只但含杂少的原棉不宜用此机 33 2 工艺调整 辊筒速度 均速或递增速度大 开松效果好 除杂多 根据原棉品级和含杂率而定 辊筒与尘棒隔距 隔距 最小处 递增隔距小 开松除杂强 尘棒间的隔距 递减大 落棉多 前方风机的转速转速高 开松除杂效果差 34 二 FA101型四剌辊

15、开棉机 作用 开松 混和 除杂 特点 本机对原棉有较强的分梳 开松效能 能获得小棉束甚至单纤维 充分而细致的开松 破坏纤维与杂质的联系 该机常与FA061型强力除尘机配套用于除微尘要求较高的转杯纺的开清棉流程中 35 三 轴流开棉机使用角钉辊筒打手 对自由状态下的原棉进行打击和扯松 完成开清作用 原棉在机内沿轴向流动 1 类型单辊筒轴流开棉机双辊筒轴流开棉机 2 结构和工艺过程例1 FA102单辊筒轴流开棉机无握持开松 不损伤纤维 棉流绕辊筒2 5圈 3次通过尘格而外出 36 例2 FA105A单轴流开棉机 或立达B11预清棉机 开松特点 无握持自由打击 辊筒与尘棒 辊筒与螺旋导板之间的撕扯

16、边走边开松 不损伤纤维 V形角钉富有弹性 开松柔和充分 棉流绕打手5 5圈 开松充分 除杂特点 除杂面积大 具有高效而柔和的开松除杂作用 适合开清初始阶段的加工要求 除杂效率达25 30 左右 当原棉含杂为2 左右时 有利于大杂早落少碎 对纤维损伤小 避免短绒增加 37 两辊筒平行排列 转向 转速相同棉流在两辊筒之间 受自由打击和扯松 棉流绕2 3周输出 例3 双轴流开棉机 38 39 二 握持打击开棉机作用特点 打击作用比自由打击强 开松 除杂作用强 但纤维易损伤 杂质易破碎 一 FA106豪猪开棉机1 工艺过程 40 豪猪式开棉机加工特点 原棉在握持状态下打击 刀片轴间距小 产生更小的棉块 排出小杂 常配置在联合机的中后部位 对初步开松后的棉近一步开松和除杂 尘格包容面大 3 4圆周 棉块开清作用好 打手型式 豪猪打手和梳针打手 分别用于棉和化纤 另有锯齿打手替代豪猪打手 41 42 刀片排列特点 打手由19只圆盘组成 每个圆盘12片矩形刀片 以不同距离向圆盘两侧弯曲均匀打击 全部228把刀片击棉点在轴向无重复无空档 2 主要机构与作用 1 豪猪打手 42 尘棒作用开松 棉块撞击尘