《精编》饮食行业8D问题解决方案概述

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1、8D問題解決的指引 Instructionof8DisciplinesProblemSolving 8D問題解決的指引 小組組成 問題說明 根本原因 臨時措施 長遠糾正措施 審核數據以確保糾正措施的效用 採取預防措施以防止問題再發生 嘉許小組 糾正及預防措施的程序指引 大部分管理工作是致力于克服那些妨碍人们实现目标的问题 制定8個守則去解決客戶投訴及長期品質問題不去理会发生的情况 希望问题自行解决 显然轻松很多 可是问题是永远不可能自行解决的 解决问题 主动地承认问题的存在 对问题寻根究底 找出解决方案和采取行动 都需要作出大量努力问题通常包含着不确定性 怀疑或困难 它之所以成为问题 就因为涉

2、及了这些内容 但是缺乏有所作为的动力 更不用说对问题作出正确解决的动力 本身常常就是一个问题 没有看到问题 当问题出现时 由于它们极少会像点有标签 包装精致的盒子那样 写上 问题 字样 问题常常完全出乎你的意外悄悄地来到 或者晴空霹雳突然降临 它们以各种形式和规模出现 从来没有明确的界限 问题出现时是一种样子 结果却是完全不同的另一种样子 或者虽然是你以前碰到过的形式 但这一会儿它已披上了新的伪装 未能勇敢地面对问题 即使认识到问题的存在 勇敢地面对它们也常常会是一件困难的事 由于以下几个原因 问题涉及丧失自尊或感到羞耻或内疚 是否认问题的存在 使人想都不愿意去细想 找替罪羊比解决问题更重要

3、很容易把事情掩盖起来 结果使该要解决的问题退居次要地位 解决问题意味着要对付某人的坏习惯或行为 那么你很容易避免把问题讲清楚 而不愿冒风险作出消极或大胆的反应 与问题共处 解决问题必然需要进行艰苦的思考 如果问题非常小 解决问题所需要花费的资源和时间通常与获得的益处不相称所以人们极易听任这种问题的存在或忽视它 只有当问题闹大了 才会突然想要解决它 匆促行动 在面临突如其来 严重或紧迫的问题时 采取行动的必要性似乎显得十分突出 来不及花时间去好好考虑 看到采取行动 给人会造成一种事情已有进步的印象 到头来把问题解决错了 或者把精力浪费在一开始就根本不存在的问题上了 害怕作出决策 解决问题总是会涉

4、及到某种程度的不确定性 必须作出决策 以解决问题 这个因素使得解决问题变得十分困难 在下决心确定采取哪一种解决方案时 可能发生迟疑不决 拖延耽搁或根本不作出决策的情况 特别是如果有好几个解决方案可供选择的话 D1 工作小組 建議釆取工作小組方法來編制8D系統 產品或制造 裝配的工程師領導小組打算所有受影響的領域有負責設計或過程的工程師代表參加 組員應按需要包括設計 制造 裝配 質量 可靠性 維修 釆購 測試 供應及其他主題的專家 了解到問題的來源 必须征求别人对于为什么会出现这种问题的看法 并且要进一步了解别人是如何工作的 一旦做完以上那些事情 就能够详细写出认为什么是问题之真正所在 甚至可以

5、画出一张图表来 人们常常并不是不知道如何解决问题 而是没有花时间去真正认清目前的形式 就像一名医生 只有掌握了一系列症状后 才能作出正确的诊断 D2 Definetheprobleminthecustomerterms Collecttheinformationandstatisticsregardingthecomplaintorthedeficiencywith5W2H ie Who When Where What Why How Howmany Thegraphs charts tablesandpictureswouldbeusefultovisualizetheproblem Def

6、inetheeffectsoftheproblem D2 以客戶的述語定義問題 清楚客戶投訢及不合格之處只有數据能說準使用5H2W方法去定義及收集問題的資料 誰 何時 何地 甚麼 為什麼 如何 幾多 定義問題的可用 圖片 形象 圖表 D2 5W2H 将某项問題依此六个方向去追问思考 找出任何有缺点或不满之处 继而思考其改善方案 Who 何人 到底是谁發現 有谁可以更容易找出這問題 D2 5W2H When 何时 什么时间發現的 在别的时间是否会更易發現 一定要在这个时间做吗 D2 5W2H 何处 目前在何处發現問題 这个地方跟別處有差別吗 環境 情境 在别处是否会有同類問題 問題集中在產品什么

7、位置 D2 5W2H What 什么 有什麼事件問題發生 在什么情況下發生 应该还有什么直接間接影響 有什么不應該發生的 D2 5W2H Why 为何 为何問題在這時候才發現 为何要解決此問題 不做不行吗 D2 5W2H How 如何 問題是如何發生 發生的過程有次序嗎 应如何做会更好 HowMany HowMuch 有多少 范圍有多大 比例 D2 發生率 累計失效數 每個失效數的發生頻度不能估計 估計每1000件生產零件的累計失效數 CNF 1000 數据收集 良品率指實際良品的製成量與加工量的比 不良數量包括不良品及補修品 問題報告件數NumberofProblemReports NPR

8、C NPR C 計算規則所有有關產品的問題報告均須計算只有客戶主動反映的問題報告方需計算在同一地點 時間發生的同一問題報告 只當一次計算在不同地點 時間發生的同一問題報告 需作個別計算 目視管理增加透明度 D2產品失效問題 是零件被拒收的理由零件特性不符工程規範不能滿足其目的或功能一般說 失效模式可分類如下 制造 尺寸的 超公差 肉眼能看出裝配 零件遺失 裝配位置不正確 不良的零件接收 檢查 購入的零件在接收時拒收的原因試驗 檢查 超出規格 拒接受的零件 D2產品失效問題 资料来源相似过程的比较 类似零件的索赔 投诉典型失效模式弯曲 短 开路 电 搬运损坏 handingdamage 工具磨损

9、 裂纹 变形 deform 脏污 dirty 设定不当 improperset up D2 潛在影響 不良影響 填入相應說明 鑒定失效模式對于下游作業最終客戶產品性能使用者安全政府規定遵守的產品安全運行 下一作業 在作業 20不能鑽孔以后作業 在作業 70不能將部件定向以后作業 不能將部件裝入高一層次的組件零件 零件功能部分喪失產品 產品運行受損客戶 客戶受過大噪聲干擾政府規定 可能不符IEC 108 D2 潛在影響 不良影響 说明是否影响安全性或法规不符依据所分析具体的零件 系统或子系统来说明例 工作不正常噪音不良外观不稳定粗糙不起作用异味间歇性工作 INT 工作削弱 受损 operatio

10、nimpaired D3 Interimaction臨時措施 圍堵 隔離問題落實即時行動或應變行動以控制問題的影響範圍跟進客戶對於不良品的要求落實不良品的產品追溯停止付運或回收客戶的不良品 如有需要 清理倉庫 工場 生產線中的不良品或懷疑不良品 D3 Interimaction臨時措施 為防止問題惡化並波汲其他產品及客戶盡快恢復客戶信心預先部置應變方案采用產品追溯到生產批及評估損失范圍安全產品可能要回收最後須驗証行動有效性 D4 Identifytherootcauses介定根本原因 首先考虑一下出现目前情况的可能原因 集中精力考虑手头现有的资料 同时注意倾听别人的意见 尽力做到客观地去看待问

11、题会使你将那些表面上看来错综复杂的问题简单化 D4 Identifytherootcauses介定根本原因 Cause Effect Fishbone diagrams 原因及效應分析圖 魚骨圖 Identifyatleast3majorcausesandgiveoccurrenceratioforeachpriority 鎖定最少3個主要原因及估計各項發生比率5 Why 5個 為什麼 CrosscheckwithexistingPFMEAtableifnecessary 如有需要 可使用過程失效及效應分析圖複檢 采购流程 监控供应商 监控采购单交付状况 发出采购单 进行询价工作 确认供应商

12、提出要求 要求发出采购部 需要采购物料 选择供应商 任何员工 采购员 1 2 3 4 5 采购经理采购员 采购员 采购员 采购单 鱼骨图 因果图FishboneDiagram CasueEffectDiagram 功能分析 系统 零部件 生产过程单独列出所有功能应用技术 功能树过程流程分析应用资料 设计要求书产品规范过程流程图 故障树分析FaultTreeAnalysis FTA 房间变暗 符号 与门ANDGATE 或门ORGATE 圖表A 6故障樹示例 壓力容器爆炸 X 事件D 相關性 和 D3 1 D4 1 D1 1 D2 和 D5 五个为什麽方法TheFiveWhyMethod 5次為甚

13、麼 發掘現場原因的最有效方法之一 就是持續地問 為甚麼 直到找到問題的原因為止 此過程有時亦稱為 問5次為甚麼 因為問了5次為甚麼 就很有發掘問題原因的機會 舉例來說 假設你看到一個工人 正將鐵屑灑在機器之間的通道地面上 你問 為何你將鐵屑灑在地面上 他答 因為地面有點滑 不安全 你問 為甚麼會滑 不安全 他答 因為那兒有油漬 你問 為甚麼會有油漬 他答 因為機器在滴油 你問 為甚麼會滴油 他答 因為油是從聯結器泄漏出來的 你問 為甚麼會泄漏 他答 因為聯結器內的橡膠油封已經磨損了 如此例所示 經常地利用問5次為甚麼 就可以確認出問題的原因以及採取對策 考慮零件如何會失效 查閱以前的過程FME

14、A 更改事項 CR CR 報告與其他有關文件 列出所有已知的曆史原因 考慮零件如何會失效 即零件失效模式 零件為什么會在該作業時剔除 在每一作業中那種過程特性可能引起零件失效模式 諸如設 材料 方法 操作者與環境之類的變異源 潜在失效原因 机制 设计薄弱部分迹象引致失效模式针对每个失效模式 列出每个可想到失效原因 机制简明扼要及完整地列出描述应能便于采取适当的纠正措施 潜在失效原因 机制 设计典型失效原因规定的材料不对设计寿命估计不当应力过大润滑能力不足维修保养指引不当环境保护不够计算错误典型失效机制变形 yield 疲劳材料不稳定蠕变 creep 磨损腐蚀 潜在失效原因 机制 过程当失效模式

15、和原因非相互独立和唯一 可能需考虑实验设计 DOE 以明确原因禁止含糊不清的词语 操作工错误 机器失误 典型失效原因扭矩不正确 过大 过小焊接不正确 电流 时间 压力不正确热处理不正确 时间 温度有误测量不精确 浇口 通风 gating venting 不正确润滑不当 无润滑 漏装 错装零件 创造性思考 客观地考虑问题 作好从侧面和多方面进行思考的准备 将会使你避免受到个人偏好的影响 你还会发现自己更加愿意去考虑那些并非传统的可择方案 集思广益 从一群对此问题感兴趣的人中获取一些其他看法 常常会使你以一种新的眼光看待问题 创造性思考 这可能会是个令人兴奋的过程 因此需要小心地管理 也就是说 对

16、于进行创造性思考的时间要加以严格的限制 不能太长 防止人们不着边际地胡思乱想 所有提出的想法都应一开始就接受 不对其进行批评与讨论 并且记录下来留待日后评价 即使是一个愚蠢的想法也要紧接着予以讨论 因为它可能会激发出其他主意 创造性思考 应当鼓励每一个人提出和发展想法 当他提出想法后 你不要持怀疑态度 这样就不会有什么想法一下子就被搁置了 从别人那里获得建议几乎肯定会使你拥有更多的想法和可择方案 这些是仅靠你自己永远也想不出来的 D4 Identifytherootcauses介定根本原因 通過小組討論到問題的成因選出三項最有可能的根深原因列出原因發生率 60 30 10 D5 落實長遠糾正措施 採取適當行動以停止問題及不良再發生取締及修正問題的根源修正製程令過程再次受到控制 過程措施目的在于依次減少嚴重程度 發生頻度與檢測水平等級 應考慮下列類型的措施 评估可择方案 要找出解决问题的最好方法 就要对所有的可择方案进行评估 只有一个可行的解决问题的方法几乎是凤毛麟角 如果看上去只有一个解决方法 那么怀疑没有充分探索所有的方法才是明智的行为 制约条件 可以把一些或所有的主要制约条件加到可

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