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1、1 前言1.1 编制依据a)合钢二厂区污水处理系统及焦炉清洁工艺施工招标文件（炼焦部分）；b)国家及冶金行业颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准；c)公司质量保证手册和程序文件；d)本工程的现场条件；e)已有施工经验和投入资源。1.2 本工程施工的目标1.2.1 质量目标 a)质量方针 科学管理，信守承诺，精心施工，保证质量，为用户提供满意的建筑产品和服务。 b)质量目标 本工程单位工程一次验收合格率达到100，整个工程达到国家或冶金行业质量检验评定标准的优良等级，若不能实现此目标，甘愿受罚，扣合同价的5。1.2.2 工期目标我公司施工项目的工期：2000年9月30日开工，2001年10
2、月31日竣工。1.2.3 安全目标a) 杜绝重大安全事故；b) 月负伤率小于千分之零点四，争创“无伤工程”。1.3 我公司的承诺 执行招标文件对施工质量、施工进度、施工技术规范等方面的要求。2 工程概况2.1 业主方名称: 合钢集团有限公司2.2 工程名称：合钢集团公司焦炉项目炼焦系统建安工程2.3 设计单位: 鞍山焦化耐火材料设计研究院2.4 建设地点：安徽省合肥市大兴镇（合钢二厂区内）2.5 地质条件合钢集团公司新建一座45孔焦炉，位于合钢焦化厂区内。焦化厂区整个场地呈北高南低的趋势，据调查，场地原为耕地，后因焦化厂建设多年建筑垃圾堆填夷平改观至现今地形。场地地貌单元属南淝河一级阶地。建设
3、场地由地表自上而下的地质条件为：a)杂填土（Q4） 中密密实 层厚0.30m2.90mb)粘土（Q3） 可塑硬塑 层厚0.55m2.50mc)粘土（Q3） 硬塑 层厚1.93m4.90md)粘土（Q3） 硬塑坚硬 层厚5.2m15.1me)粉质粘土（Q3） 硬塑坚硬 层厚0.60m2.25mf)粉土（Q12） 中密 层厚1.30m2.60mg)粉砂（Q12） 密实 层厚1.2m2.90m2.6 工程建设内容我公司施工范围主要有4部分组成，烟囱、煤塔、焦炉主体、焦台等。钢筋砼约 m3砌筑（炉）体积数为4800m3。每一部分的主要施工内容略述如下表，具体平面位置见炼焦施工总平面布置图主要施工内容一
4、览表单位工程名称施工内容说明炼焦焦炉土建：钢筋砼结构，焦炉长54.672米，宽14.28米基底标高 3.600、-4.55米，由底板、柱、顶板、抵抗墙、分烟道等组成。砼强度等级C20、C25，砼量约为2200m3筑炉：45孔焦炉内耐材砌筑；上升管砌砖；桥管砌砖；炉门砌砖；烟道砌砖。耐材砌筑量约9000t煤塔钢筋砼框架结构，由底板、框架柱、墙板组成，长为23米，宽20.18米，底标高-4.500米，顶标高为44.5米。砼强度等级C20，砼量约为2410m3烟囱钢筋砼结构，由基础底板、筒身、爬梯等组成，烟囱直径18米，高110米，基础底标高-7.28米，内衬为普通粘土砖。砼强度等级：基础C20，筒
5、身C25，砼量约为1430m3焦台钢筋砼结构，由地沟、板、柱等组成。地沟长8.1米，宽6米，底标高-4.500米，（14）（16）地沟长12.2米，宽6米，底标高-4.500米，焦台长60米宽4.9米，底标高为-4.18、-4.78米，砼强度等级C25，砼量约为590m3端台钢筋砼框架结构，由基础、柱、梁、板组成，长为27米，宽13.88米，底标高-1.6米， 顶标高为10.47米，砼强度等级C25，砼量约为285m31#炉间台钢筋砼梁、板结构，长14.48米，宽9.55米，在3.830米、10.470米处各设一层板。砼强度等级C20，砼量约为65m3两侧操作台钢筋砼结构，由梁、板、柱组成。（
6、焦炉区焦侧操作台为钢梁、钢柱结构）焦侧操作台长127.29米，宽2.48米。机侧操作台长108.59米，宽为2.48米砼强度等级C20，砼量约为95m32.7 工程施工特点2.7.1 砌体结构复杂，焦炉本体用硅砖、高铝砖和粘土砖等6种材质，几百个砖号，总砖量约9000t，工程量大。2.7.2 施工难度大，质量要求高，工艺性强焦炉基础顶板埋设有数千个煤气下喷支管和清扫管的预埋管，要求位置准确，抵抗墙、炉柱牛腿几何尺寸精度大大超过土建工程施工规范要求。焦炉砌砖要求泥浆饱满密实，几何形状及尺寸精确，砌体清洁、孔洞畅通。对砌砖操作技术、质量管理，成品保护要求较高，需配备熟练的操作人员，严把质量关。 炉
7、上检测设备安装要求位置准确，钢结构焊接质量要求高，设备、结构安装吨位大。2.7.3 工期短，且本工程施工现场位于原有焦炉的生产区域内，总图运输受到一定限制，为此需科学合理组织平行流水和立体交叉作业，并建立起一套快速反应的施工联络体系。2.7.4 施工场地窄小，本项目位于合钢二厂原有焦化厂区内，施工大临布置较紧凑，需对施工平面进行动态管理。按照施工先后顺序，加强管理，有顺序地进行施工材料及施工机具的进场。2.7.5 专业间交叉作业多，需加强专业间的协调工作，如设备安装与土建筑炉专业交叉施工。2.7.6 施工与生产交叉。施工与生产冲突时应以生产为主，保证通道畅通。3 施工部署3.1 施工部署的依据
8、 a)本项目投标阶段业主提供的招标文件； b)设计图纸和其它有关资料； c)工程特点； d)现场施工条件及我公司资源状况。3.2 施工部署 根据我公司承担的施工项目和现场施工条件，整个工程划分为焦炉、煤塔、烟囱及相关的间台、端台、操作台设施划分为三个施工区。按照先深后浅、先地下后地上的原则，组织各施工区施工。根据焦炉本体工程量集中，施工工序多和工艺特点确定以焦炉本体为施工重点。其施工的主要施工顺序如下： 以焦炉本体施工为中心，施工可分为“施工准备”、“土建”、“筑炉”、“冷态安装”和“热态工程”五大阶段。分别以焦炉顶板、抵抗墙施工完和焦炉本体筑炉结束，以及焦炉热态工程开始作为分界标志：“土建”
9、为124天、“筑炉”为109天、“冷态安装”为82天、“热态工程”为61天的施工工期。施工准备在正式开工前进行。 现将各阶段部署详述如下：（1）施工准备阶段在本阶段主要完成以下工作：了解熟悉工程项目，参加设计交底和完成图纸会审工作；建造临时生产设施，修筑临时施工道路和场地施工排水设施；落实机具和人员进场；编制施工组织设计、作业设计和项目质量计划；编制材料计划和施工图预算；与业主进行测量控制点的交接和控制网的测设等。（2）土建施工阶段本阶段内要集中力量抢建焦炉基础承台板、炉床板、抵抗墙、间台和端台的施工，以满足下阶段筑炉工程的需要。煤塔和推焦车基础也同时开始施工，贮煤塔施工到+20m左右。考虑到
10、施工进度的要求，焦炉本体基础与烟囱基础同时施工。由于焦炉焦侧的场地狭窄，所以焦台须待大棚安装完成后再开挖施工。熄焦、筛焦由于不存在场地限制，可同时开始施工。其它土建工程可根据力量平衡相继开工。在此期间筑炉大棚的基础、6024m钢结构大棚安装及棚内天车的安装都要施工完，为下阶段筑炉施工创造条件。耐火材料开始进行验收和预砌工作。（3）筑炉施工阶段 本阶段要砌筑约9000t耐火材料，并清理完交机电设备安装。砌筑过程中加强对斜道、燃烧室的质量控制，严把质量关。同时开始烟囱、焦台、除尘地面站、转运站的基础施工，煤塔则向上继续施工完。熄焦、筛焦等其它系统土建工程进行结尾施工。外围的能源介质土建要按期交机电
11、设备安装。（4）冷态安装施工阶段 从焦炉内安装护炉铁件至点火烘炉共82天。能源介质工程和外部管线在开工后9个月调试完成，送水、电、气以保证设备调试。在本阶段内所有的土建工程结尾完，机电设备相继安装、调试（冷态）完。另外，还要烘炉管道的安装。（5）热态工程施工阶段 焦炉烘炉后进行“热态”工程二个月，2001年10月11日“热态”完，竣工。4 施工进度4.1 编制依据a)合钢二厂区污水处理系统及焦炉清洁工艺施工招标文件（炼焦部分）；b)部分图纸和其它有关资料；c)工程施工特点；d)工序间搭接关系及生产要素的平衡。4.2 工期目标本工程投标工期目标：2000年9月30日开工，2001年10月11日竣
12、工，比招标文件要求竣工日期提前20天。4.3 主要节点要求a) 焦炉本体土建施工 2000年9月30日2001年1月31日耐材 2001年2月1日2001年8月10日b)煤塔建筑结构 2000年9月30日2001年3月31日 烟囱 2001年2月1日2001年7月31日设备基础及建筑结构 2001年2月1日2001年4月30日基础及建筑结构 2000年9月30日2001年4月30日 焦台 2001年2月1日2001年8月10日 4.4 施工进度计划网络图表 见附图。5 施工准备5.1 技术准备5.1.1 随时与设计单位保持联系，做到图纸到位一部分，消化和审查一部分，积极参加设计交底，同时取得各
13、项技术资料及有关图集，及时制定施工技术措施，组织技术交底。5.1.2 项目经理部负责编制专业项目施工组织设计，并报项目总工程师审批。合同有要求时报业主方批准。5.1.3 项目经理部负责界定关键工序、特殊工序和工序质量控制点，由各专业项目部编制施工作业设计。5.1.4 技术标准配备本项目开工前，将按业主方和图纸要求配备施工及验收规范、工程质量检验评定标准。我公司现已配备了以下施工及验收规范和工程质量检验评定标准，保证标准的覆盖率达到100。5.1.4.1 施工及验收规范和质量评定标准 GB5002693 工程测量规范 JGJ91 建筑地基处理技术规范 GBJ20183 土方与爆破工程施工及验收规
14、范 GBJ14190 给排水构筑物施工及验收规范 GB5020398 砌体工程施工及验收规范 GB5021291 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB5020492 混凝土结构工程施工及验收规范JCJ1896 钢筋焊接及验收规范JGJ7391 建筑装饰工程施工及验收规范 GB5020995 建筑地面工程施工及验收规范GB5020794 屋面工程技术规范GB5020595 钢结构工程施工及验收规范JGJ8191 建筑钢结构焊接与验收规范GB892388 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GBJ21187 工业炉砌筑工程施工及验收规范 YB925395 冶金建筑安装工人安全技术操作规程 GBJ21187 工业炉砌筑工程施工及验收规范 YB925395 冶金
