《2020（建筑工程管理）机房精密空调现场施工组织方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2020（建筑工程管理）机房精密空调现场施工组织方案（64页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、(一)工程概况2(二)工程质量保证体系及措施3(三)施工进度控制措施17(四)安全生产措施21(五)文明施工、环保保护、雨季施工措施26(六)管理人员及施工人员安排30(七)力能供应及临时设施31(八)施工中的配合32(九)验收项目及标准35机房精密空调现场施工组织方案(一) 工程概况1. 概述工程名称： 工程地点： 北京市工程概况： 工程范围：机房精密空调设备供货、运输、安装、调试和试运行。2. 工程质量目标2.1 确保本工程质量达到符合国家验收合格以上标准。2.2 在本工程的实施中，公司将充分发挥技术及工程上的综合优势，全力调动公司资源，特别是技术及人力资源，组织好包括系统规划、总体设计、
2、软件开发、系统集成及施工管理、售后服务等方面的精干力量，根据ISO9001:2000各项要求，和业主一起做好项目建设的各项工作。2.3 产品合格率100%，工程总承包合格率100%。2.4 安全、消防、治安、环卫、环保文明施工达标。2.5 加强质量体系运作，为用户提供满意产品和优质工程。(二) 工程质量保证体系及措施1. 质量目标1.1 确保本工程质量达到符合国家验收合格以上标准。1.2 杜绝一切重大质量责任事故。1.3 杜绝一切隐蔽工程的潜在隐患。2. 质量保证组织体系为保证工程质量达到要求，建立从上至下责权独立的质量管理系统，针对机房精密空调组成以项目经理为中心，由技术负责人和专职质检员、
3、班组长、兼职质检员组成的质量管理体系，对工程施工质量进行管理。现场联络负责人3. 质量保证体系职责严格执行ISO9001:2000质量体系要求，保障合同范围内的所有物资、施工质量符合国家、行业及地方标准要求。工程执行标准：建筑工程项目管理规范 GB/T50326-2001通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-98；制冷设备、空气分离设备安装设备工程施工及验收规范 GB50274-98；建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002；机械设备安装工程施工及验收规范 GB50231-98；工业设备及管道绝热工程质量检验
4、评定标准GB50185-93电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑工程质量验收统一标准 GB50300-2001；建设工程文件归档整理规范 GB/T50328-2001；4. 施工质量保证措施常见的施工质量通病：A、 施工准备不全面造成误工；B、 技术交底深度不够造成施工意图不统一；导致的问题：A、 低温供冷保温不严格，造成冷量损失；B、 施工程序安排不当造成工序交接不严格，上道工序的遗留问题造成下道工序的质量问题，诸如设备基础成形与设备安装，管道试
5、压与保温等；C、 设备材料供应及保管造成的毛病，如铜管压瘪、管口变形、椭圆，管壁厚度不够等。为了防治以上工程通病，规范安装施工质量，严格进行质量过程控制，确保工程质量达到业主的要求，在本项目中通过质量主要保证措施和具体保证措施，来确保工程质量4.1. 质量保证主要措施4.1.1. 为了实现质量目标，实行施工全过程的质量控制。实行四检制，在工程开工前，确定关键工序停工检验点，一般工序实行工序交接检，上道工序不合格，不得转入下道工序；4.1.2. 配备必要的质检人员和检测手段，对参加项目全体人员进行质量教育，提高质量意识；4.1.3. 制定完善的施工方案及严格执行施工技术文件、质量管理标准、规范和
6、工艺措施，做好施工前的技术交底及一切准备工作；4.1.4. 施工人员安排全部自有熟练工人，从事安装施工1年以上，具有熟练的技能和较高的技术领悟和协作能力；4.1.5. 特殊工种必须执证上岗，组织各工种工程前的考核及交底，进一步提高施工人员的技术水平和质量意识，增强自身素质；4.1.6. 设备、材料按性能要求，分别妥善管理，严格执行发放制度；4.1.7. 施工中各工序都应执行自检和专检制度，关键地方，设专人检查，出现问题及时纠正，不得留隐患，上道工序不合格不得转入下道工序施工；4.1.8. 建立质量信息体制，随时收集反映质量情况，及时分析和处理质量问题，认真接受有关质量部门的质量监督；4.1.9
7、. 根据施工及验收规范和基建工程档案的要求，使用专项工程质量检查表格。开工前必须进行技术、质量交底。质量验收标准、关键工艺技术措施要点及采用的质量验收表格都要作为交底内容。每个分项、分部工程都要求施工队、班组详细填写质量检查表，以保证施工原始记录的及时、完整和准确；4.1.10. 在施工工艺流程图中标出重点工序质量控制点，以要求和强调施工人员及质检人员精心施工，重点检查，并进行质量预测；4.1.11. 隐蔽工程在隐蔽前，由专职质检员复检合格，报经业主或监理主管部门确认后方可进行隐蔽；4.1.12. 工程材料和产品的质量控制是工程质量的基础。应严格按质量标准订货、采购、保管、供应。坚持原材料、设
8、备、器材入场检验制度。达不到标准不得入场、入库。未经查验合格证、材质证明，不得办理入库。保管中要防止损坏变质。建立物资追踪制度，物质供应部门做到：产地、厂家不明、不合格的原材料、器材，不采购、不验收、不发放。对于实施过程中出现的问题及时与顾客协商解决，进而保证履约和服务质量；4.1.13. 每周一次质量分析会，发现质量问题及时进行分析，并做出整改措施；4.1.14. 施工及检验用计量器具，必须严格按国家有关要求定期校验和核查，未经周检或过期、失准的计量器具严禁使用；4.2. 质量保证的具体实施措施4.2.1 施工准备质量保证措施l 工程开工前，施工人员应认真熟悉设计文件，参加建设单位组织的技术
9、交底和图纸会审，施工员依据施工图纸编制准确的施工预算；工程开工前及工程实施过程中，不断对项目部所有施工人员进行技术培训。组织施工人员学习图纸，进行技术交底，对工程中运用的新技术、新材料、新工艺、新设备及时组织学习、培训，并针对其施工特点制定相应的技术措施。对上岗人员进行质量宣传、质量标准的培训、考核，考核不合格者不得上岗。l 严格执行GB/T19000质量管理与质量保证标准的质量保证措施。l 认真贯彻执行建设工程质量管理条例和GB50300及专业施工质量验收规范，使每个参加施工人员明确目标，确保达到质量目标。l 按照公司规定，各施工专业配备该项目所采用的施工验收规范、质量检验评定标准和标准图等
10、施工技术文件。并组织相应人员进行技术培训，系统学习质量标准内容，使每位施工人员都灌输和提高质量意识。l 由项目技术负责人主持，各专业施工人员参加进行内部图纸会审和技术交底，并依据质量计划明确施工的关键过程和质量控制点；开工前，由各专业施工人员对施工班组做施工程序、施工方法、施工技术要求、施工质量要求等详细的技术交底。特别是在本工程的技术要点上，让工人了解工程的设计意图，统一施工目标，技术方面要考虑各系统配套，有机统一。4.2.2 施工过程质量保证措施l 工序质量控制工序质量控制是控制工程质量的关键，对工序活动条件的质量(即：施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境)和工序活动效果的质
11、量(即：符合质量检验评定标准程度)，必须进行全过程有效控制；施工人员应严格按照自己编制审定后的质量计划、施工方案或作业指导书要求施工，严格遵守相应的规范、标准、施工工艺要求施工，并及时作好施工记录；各专业按照相应的施工程序，以公司相关文件规定要求，对质量特征的技术参数进行监控；施工中应特别强调工程的前期配合和主体安装工作。对于孔洞的预留和预埋件埋设，在主体施工过程中，施工人员应密切配合土建施工单位，施工班组做到自检、施工人员进行复查，项目技术负责人核查无误后，才能进行毛坯安装到位。在器具安装中做到不污染墙面和地面；施工现场要坚持定期召开质量分析会，对重大的或带有普遍性的质量问题进行研究，找出改
12、进方法。l 工序质量检查a) 施工班组严格执行“三检”制度：自检、互检、交接检。为保证每道工序达到合格，对施工班组任务书结算实行质量认证制度，即没有质检员验收签字不得结算。b) 项目部设专职质量员，对质量点进行专人控制，在每道工序班组自检的基础上，质量员按照分项工程进行检查验收，并参照设计、规范、标准要求做出是否合格的判定；4.2.3 材料质量保证措施l 采购质量控制a) 材料采购前，应对分供方进行评价。由项目经理、项目技术负责人会同材料人员，对分供方的能力进行评价，由此确定合格的分供方，并将分供方的名录上报公司，由公司进行进一步的考察、评价，最终确定合格的分供方；b) 已经确定的分供方，在采
13、购中任何人不得随意更换厂家，采购的材料必须是一级品或以上级；必须有产品合格证和质量保证书，且经过监理公司及业主的认可后才能使用；l 进货检验和实验a) 材料进库前，材料专职检验人员和仓库保管人员共同验证材料的名称、规格、型号、数量和验收单是否相符，并进行外观检验，检查是否有出厂合格证和质量保证书等。以上检验通过后，填写“材料入库记录”；b) 设备的验收，应对其外观、包装情况、附件以及随机技术文件和合格证等进行验收，确认无误后，填写“设备入库记录”。l 搬运和储存a) 材料设备的存放，应分类标识，并采取相应的防雨、防潮措施，对设备存放要注意设备的支点和吊点的位置，以方便搬运；b) 电气器材等防潮
14、物料应选择晴天进行搬运，如遇雨天应加盖苫布；c) 运输人员应按照技术人员的要求对设备进行吊装和装卸；d) 对于主机等设备及材料的运输，应先深入现场，搞清道路情况及装卸情况，必要时可会同现场技术人员编制运输和吊装方案。5. 本工程重点部位的施工方案和质量保证措施5.1 空调系统施工方案5.2.1 执行标准及规范l 相关标准通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-93制冷设备安装工程施工及验收规范GBJ66-84工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-93电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92
15、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑电气通用图集内线工程92DQ5l 在系统保温隐蔽前，必须对整个系统进行检查，特别是管道焊口，支、吊架等检查是否做好防腐处理，系统打压只检查完毕才隐蔽。5.2.2 施工准备工作l 技术准备a) 工程施工图、施工说明及设计说明是施工的主要依据，包括系统设计及标高、走向等进行确定，因此施工前要认真熟悉工程施工图，掌握设计意图并作到心中有数；b) 应按设计要求选用国标图集和其他技术资料，同时对于设备及配件的生产厂家“产品说明书”中的型号规格、尺寸进行核对；c) 参考土建图复核施工图与建施图上柱、地面、楼面、墙面、屋面的预留洞、预埋铁及设备基础和支吊架位置等主要尺寸；d) 参考其他专业安装施工图，施工图中的管道走向、坐标与通风空调系统之间的交叉配合等，应综合校核，在各类管道密集处应绘出管线平面综合布置图。l 作业场地的布置a) 加工场
