《2020（建筑工程管理）分解槽施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2020（建筑工程管理）分解槽施工方案（54页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目 录1、工程概况及建设目标 11.1 工程概况 31.2 建设目标 52、施工准备及部署 62.1 施工组织机构设置 72.2 主要施工工艺及方法安排 82. 质量控制点 82.3 施工准备安排 93、施工方案 .123.1 旋挖成孔灌注桩施工方案123.2 分解槽制作安装方案 163.3 泵安装施工方案 253.4 工艺管道安装施工方案 273.5 拟投入的主要施工机械设备表 303.6、劳动力计划 313.7 周转材料计划表324、 质量保证措施 324.1、模板工程质量保证措施324.2、钢筋工程质量保证措施334.3、砼浇筑工程质量保证措施344.4、分解槽焊接缝质量保证措施364.
2、5、分解槽底板焊接变形控制措施374.6、分解槽筒体椭圆度和垂直度超差控制措施374.7、分解槽底板制作质量控制384.8、分解槽底板安装质量控制384.9、分解槽顶盖制作安装和搅拌装置安装质量控制384.10、设备安装质量保证措施395、工期保证措施 396、安全保证措施 427、工程保修服务488、施工总平面布置图 511、 工程概况及建设目标1.1 工程概况晋中铝业铝厂分解系统分解槽土建、安装位于山西省晋中市灵石县南关镇逍遥村东方希望晋中化工有限公司厂区。施工内容为分解系统1-10号槽、循环水及附属设备。标段内分解槽土建和安装工程，标段包含桩基础、非标设备（金属结构）制作、安装、防腐等施
3、工。此工程工期要求短、质量高。本工程的桩采用旋挖成孔灌注桩800mm，桩主筋为1216、焊接环筋162000，箍筋为8100/200，桩身进入持力层最小深度为1m。槽体直径大，加大了施工难度，给施工造成许多不便。所以必须精心组织合理安排，要求参加施工的人员都要重视，在工作中尽职尽责，施工高峰期分两班24小时不间断作业。其主要工程特点及内容简介如下：（1）土建工程分解槽基础为圆柱形基础承台，基础顶面设有地脚螺栓孔，地脚螺栓孔深达1.6m。顶板中央预埋不小于8M24螺栓。基础采用级耐碱砼浇筑，预留螺栓孔，预留孔下部横埋钢筋，用于设置地脚螺栓挂钩。砼强度等级：基础采用级耐碱砼（砼强度等级大于C30）
4、（暂设定，以图纸设计为准）。耐碱地面：（1）、素土夯实，（2）、碎石灌沥青层，（3）、级耐碱砼层内配双向钢筋网。A、土建工程特点 混凝土体积大：承台直径约17m。 大部分混凝土属耐碱混凝土，技术要求高。 结构高。一般槽体顶面标高在30-42m之间，顶部钢结构最高点标高达近50m。 结构悬空。槽顶侧面的溜槽支架、桁架、操作平台、钢梯等钢结构均为高空悬挑结构。B、土建工程施工特点 高空作业量大。在施工方面垂直运输与结构吊装较为困难；在安全方面施工人员的高空上下、高空行走及施工作业的人身安全要求较高，且且难度大。混凝土外观要求是清水混凝土，模板支护增加很大难度。部分工程必须进行立体交叉作业。土方的回
5、填量大，受场地影响，所以需要较长的工期。（2） 安装工程分解槽由槽体、搅拌装置、出料管、挡料板、进料溜槽等组成。分解槽槽体为圆形平底槽罐，内径为16m，高度约36m，槽罐材料为16MnR，槽壁板厚1032mm，按2mm级差排列，由槽底板、筒体、盖顶等组成。单台分解槽总重约400t，容积最大约7200m3。搅拌装置，位于分解槽中心，由电机减速机、机架、搅拌轴、搅拌桨叶、轴底轴承架等部分组成，搅拌轴长2832m，搅拌桨叶直径约14000mm，单台重约80t。配套设备有安装在分解槽顶上中间降温用设备-板式换热器（单台重量为15t）、沉没泵（单台重约3t、型号为PLC200）；管道过滤器规格为610m
6、m，单台重量为0.398t；沉没式变速泵，单台重约3.3t；水力旋流器单台重约4.4t，安装在分解槽顶钢平台上；分解槽顶还有安装于钢制吊车梁上的用于设备安装和检修的10t电动葫芦；在分解槽底的基础旁安装有用于浆料循环输送的循环泵。工艺管道主要用于从种子过滤输送晶种至分解槽，再将分解槽分离出的氢氧化铝成品输送至成品过滤车间；对于未发育好的氢氧化铝则通过管道再送回种子过滤车间与精液热交换送来的精液混合，再过滤后送至分解分级。工艺管道根据设计主要采用多种规格输送流体无缝管及部分钢板卷管。配套的电气部分主要由分解分级第一变配电所和分解分级配电室组成，分解分级第一变配电所专门负责分解分级除分解槽搅拌电机
7、外的其余用电设备的供配电；分解配电室专门负责分解槽搅拌电机的供配电。配套的仪表部分主要安装在分解槽顶上，用于测温、浆料流量控制，并与地面计算机主控室相连。安装工程特点10台分解槽安装在呈台阶状排列的钢筋混凝土圆形基础上，由于分解槽的直径大，施工安装高度最高接近50m。 1.2 建设目标1.2.1 工程质量目标执行国家现行技术标准和规范，按国家有关规定组织验收评定为合格。1.2.2 安全控制目标职工死亡事故为0，重伤事故为0，轻伤事故在5以下，职业病危害为0，重大机械设备事故为0，重大火灾事故为0，重大交通安全事故为0，事故频发率5。1.2.3 文明施工目标确保在业主及当地建设局的检查评比中达标
8、。2、施工准备及部署2.1 施工组织机构设置成立一个具有丰富施工经验、技术精湛、管理严谨的项目部进行施工管理。该项目部全权代表公司履行施工合同，对于施工进度、质量、安全、效益全面负责。项目组织机构图2.2主要施工工艺及方法安排2.2.1 采用甲供商品砼，汽车式混凝土输送泵进行混凝土垂直运输以确保砼搅拌质量和提高砼浇筑速度。2.2.3为此我们准备采用已有整套施工技术的倒装法进行分解槽安装。分解槽倒装法施工是将在加制作场地预制好的槽壁板运送至分解槽基础顶部组装平台上进行段节组焊，然后用液压提升装置，将焊接好的槽本体提高至一定高度，然后进行下一道槽本体板的焊接，焊接完成后再将上下两个槽本体焊接在一起
9、，这样可以减少高空作业的时间，使90%以上的焊接、焊口检查在低空进行，所有槽本体上的附件也焊接完成，提高施工效率。并且可以多台同时施工，组成流水段，使人尽其材，物尽其用，最大发挥生产力。2.2.4 使用70吨履带吊安装分解槽槽顶钢结构、槽顶设备、单轨梁、溜槽、管道。2.2.5 用震动时效法对分解槽焊缝进行焊后热处理。2.3质量控制点2.3.1土建工程质量控制点a、施工缝的设置b、泵送混凝土施工c、大体积混凝土水化热控制d、预埋螺杆及固定e、钢构件、钢平台制作安装2.3.2 安装工程质量控制点 a、分解槽制作安装：槽底板、槽筒体、顶盖几何尺寸及焊接质量 b、设备安装:中心标高、水平度、联轴器同心
10、度 c、管道安装:管道焊接 d、电气安装:电气调试2.4施工准备安排2.4.1技术准备2.4.1.1配备齐全有关的现行施工规范以及标准图集等技术资料。了解建设单位提供的测量基线、水准点、坐标及桩位资料。按设计桩位放样准确，根据图纸桩位尺寸，仔细复查轴线至桩中心线的尺寸放出桩位，并用一定长度钢筋打入桩中心作为标点。2.4.1.2组织所有施工人员认真学习图纸和技术资料，熟悉和掌握图纸要求、技术标准和规范及操作规程，使有关人员对本工程的质量和工期要求有高度的重视。2.4.1.3 参加设计交底和图纸会审，了解设计意图，掌握施工要点。2.4.1.4组织施工人员学习施工方案，合理安排组织施工，掌握施工中的
11、重要环节，编制作业指导书。2.4.1.5各管理人员要认真学习合同文件，严格执行合同条款。2.4.1.6编制施工预算和施工进度计划网络图，提出主要和辅助材料需用计划、劳动力计划和机械进场计划。2.4.1.7组织有关技术人员熟悉挖掘本工程的有关设计资料，根据地质资料勘察报告，桩基工程的施工图纸、技术要求及有关技术联系单，设计部门技术交底会议纪要等，认真制订施工方案。2.4.2人员培训2.4.2.1对作业人员进行施工和验收标准及规范的培训，树立创建优质工程的思想，并以此严格要求自己，约束自己行为，做好每项工作，把好质量关。2.4.2.2对作业人员进行安全操作规程培训，人人重视施工安全，特别是施工现场
12、要有醒目安全标志。2.4.2.3对作业人员进行文明施工教育，防止施工时给工地造成污染。2.4.2.4为保证质量和安全生产，作业人员必须持证上岗。2.4.2.5对作业人员进行技术交底，熟悉和掌握操作技术及操作规程。2.4.3材料准备2.4.3.1根据材料需用计划，购置、领用并妥善保管材料。2.4.3.2施工用料材质检验必须符合技术规范要求，材料必须具备出厂合格证、质量保证书或试验报告。2.4.3.3分解槽所选用的钢板必须逐张进行外观检查，表面不得有裂纹、拉裂、夹渣、折痕、结疤和压入氧化皮及分层等缺陷。槽壁用钢板，当厚度大于或等于20mm时，应进行超声波检测,质量等级应符合级要求。检查数量按钢板张
13、数的20且不少于两张进行抽查，发现不合格，应逐张进行检查。2.4.3.4焊接材料(焊条、焊丝及焊剂)应具有质量合格证书。焊条质量合格证书应包括熔敷金属的化学成分和机械性能。2.4.3.5材料及半成品应分门别类堆放整齐，并挂有醒目的标志牌。2.4.34.6焊接材料应于干燥通风处，分类别类堆放，挂牌标识。2.4.4工机具准备2.4.4.1根据机械进场计划，组织机械设备进场，准备投入施工的机械、机具、工具，进场前应进行检查、维修、保养，使其处于良好状态，准备施工工具、量具。2.4.4.2施工机具的技术、安全、经济性能必须符合施工对象的需要。2.4.4.3所有量具及实验仪表，使用前必须按规定送有关部门校验合格，精度符合要求方可使用。2.4.5施工现场准备2.4.5.1清理现场障碍物、平整场地，铺设施工道路，做好排水
