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1、目 录 一 编制依据 1 二 工程概况 施工范围及工程量 1 三 施工准备和施工条件 2 四 综合进度和配合要求 3 五 施工主要机具及材料 4 六 主要施工方法和步骤 5 七 施工质量标准和工艺要求 强制条文 10 八 精品工程措施 14 九 应注意的质量问题 15 十 成品保护要求 15 十一 施工中的主要危险点与安全技术措施 16 十二 环境保护及文明施工措施和要求 27 十三 应形成的质量记录和验收级别 28 十四 其它需说明问题及附录 附加的各种相关必备内容 29 十五 应急预案 29 一 编制依据 1 1 电力建设施工质量验收及评价规程 第2部分 锅炉机组 DL T5210 2 2
2、009 1 2 火力发电工程施工组织设计导则 DL T 5706 2014 1 3 电力建设施工技术规范 第2部分 锅炉机组DL5190 2 2012 1 4 电力建设安全工作规程 第1部分 火力发电 DL 5009 1 2014 1 5 工程建设强制性条文 2011年版 1 6 2机组及公用系统建筑及安装工程 B标段 施工组织总设计 B 版 1 7 2机组及公用系统建筑及安装工程 B标段 锅炉施工组织设计 1 8 中国能建东北电力第一工程有限公司 质量 环境 职业健康安全管 理手册 Q NEPC 2 2015 1 9 施工主力吊车 125 吨塔吊起重机性能表及说明书 1 10 火力发电工程建
3、设标准强制性条文 2013 年版 实施指南 1 11 绿色施工导则 建质 2007 223 号 1 12 质量技术监督局相关规定 1 13 设计院锅炉房辅助设备安装图 13 F05381S J0302 1 1 14 厂家相关技术资料 1 15 辽宁大唐国际沈东热电有限责任公司 精品工程总体策划 第二 分册安装部分质量标准及工艺要求 1 16 起重机械使用管理规则 TSJ 215 2010 二 工程概况 施工范围及工程量 辽宁大唐国际沈抚连接带热电厂 上大压小 新建工程为 2 350MW 超 临界燃煤汽轮发电机组 锅炉为东方电气集团东方锅炉股份有限公司生产的超 临界参数变压运行直流炉 单炉膛 一
4、次中间再热 平衡通风 紧身封闭 干 式排渣 全钢构架 全悬吊结构 型锅炉 本期工程我们主要承担 2 锅炉 两台沈阳鼓风机厂生产的 SFG21F C5A 型一次风机的设备到货检查验收 基 础划线 垫铁配置 设备运输及安装 两台一次风机对称布置在锅炉炉后 K5 K6 柱间 锅炉中心线两侧 左旋 右旋风机各一台 一次风机转速 1490r min 风机总重 13013kg 主要设备 单台风机 如下表所示 序号设备名称及型号数量总重 kg 1 转子组及轴承箱组件 14787 2 机壳 13890 3 进气箱 11900 4 进风口 1550 5 进 出口软连接各 1 322 6 调节门 1980 7 膜
5、片联轴器 1 10 电动机 2000KW 19000 三 施工准备和施工条件 3 1 施工机械配备 50t 汽车吊 1 台 25t 汽车吊 1 台 25t 运输平板车 1 台 20t 半挂汽车 1 台 3 2 施工人员组成 管理人员 1 人 起重工 1 人 钳工 2 人 电焊工 1 人 力工 4 人 3 3 作业条件 3 3 1 施工图纸会审完毕 会审中存在的问题已有明确的处理意见 3 3 2 作业指导书编制完成 经审批合格 3 3 3 施工材料 设备购置预算编制完成 计划已交物资部门采购 3 3 4 作业前已对参加作业的相关人员进行施工技术交底与安全交底 交底 人与被交底人员进行双签字手续
6、3 3 5 一次风机设备到货齐全 经开箱清点设备齐全且设备无损坏现象 3 3 6 一次风机设施安装施工区域杂物清理干净 施工道路畅通 夜间照 明充足 3 3 7 施工人员应熟悉图纸和作业程序 3 3 8 所需的工器具准备齐全 仪器仪表计量器具经校验合格 3 3 9 一次风机设施安装区域搭设安全围栏 警示牌齐全 脚手架搭设牢 靠并验收合格挂牌 作业场地清理干净 无杂物 3 3 10 施工场地应平整 无杂物 保持整洁 3 3 11 施工水源 电源引设到位 满足施工要求 3 3 12 施工电源 氧气乙炔等能供应已具备施工条件 且铺设整齐符合安 全作业要求 3 3 13 搭设电焊机专用防护棚 电焊机接
7、线采用三相四线制 3 3 14 与上道工序施工部门办理好工序交接手续 四 综合进度和配合要求 4 1 综合进度 根据设备到货情况计划自 2017 年 03 月 15 日开始安装 2017 年 07 月 30 日安装完毕并通过相关部门联合检查验收 4 2 配合要求 4 2 1 设备到货及时 并验收合格 4 2 2 吊装机械满足施工需要 五 施工主要机具及材料 5 1 施工作业工机具 测量仪器 计量器具统计表 序号工器具名称数 量备 注 1 电焊机2 台 序号工器具名称数 量备 注 2 3t 倒链8 台 3 2t 倒链8 台 4 经纬仪1 台经校验合格 5 水准仪1 台经校验合格 6 百分表5 块
8、经校验合格 7 框式水平仪2 个经校验合格 8 磁性表座5 个 9 游标卡尺2 把经校验合格 10 塞尺一把经校验合格 11 钢盘尺 100m2 把经校验合格 12 钢卷尺 3 米2 把 13 1m 钢板尺2 把 14 20t 卸扣8 件 15 16t 卸扣8 件 16 10t 卸扣8 件 17 6t 卸扣8 件 18 3t 卸扣10 件 19 2t 卸扣10 件 20 30mm 钢丝绳扣4 根 L 6m 21 24mm 钢丝绳扣4 根 L 12m 22 17 5mm 钢丝绳扣6 根 L 8m 23 手动力矩扳手4 把经校验合格 六 主要施工方法和步骤 6 1 施工流程图 施工主要流程如下 见
9、下页 6 2 主要施工方法和步骤 6 2 1 设备外观检查 1 认真核对风机的铭牌 规格型号 传动方式和回转方向均应符合图纸 及设计要求 检查风机转子 机壳 进气箱 进风口 调节门等是否存在运输 变形 裂纹 损伤等缺陷 2 检查转子及轴承箱应无裂纹 残缺 锈蚀等缺陷 轴承转动应灵活 3 检查主轴应无裂纹 锈蚀 变形等缺陷 加工面光滑无毛刺 裂纹 主轴弯曲度 轴径圆度 锥度符合要求 4 检查叶轮应无变形 裂纹 砂眼 气孔等缺陷 叶片表面应光洁平滑 无气孔疏松和裂纹等缺陷 叶片进出口边缘不得有缺口及凹痕 并且不应有尖 角处和裂纹等缺陷 对厂家焊缝进行检查应无裂纹 5 按照风机的设备供货清单 检查到
10、货数量特别是螺栓螺母垫圈 油管接 头锁母和胀圈的规格 尺寸 数量等 6 2 2 风机基础检查 首先检查一次风机基础的外观 表面应平整 无裂纹 孔洞 蜂窝 麻面 和露筋 清除基础上的杂物 检查清理地脚螺栓孔内无杂物 其次将厂家图纸 与设计院图纸进行校对 各部尺寸应一致 用设计院图纸校核基础各部尺寸应 符合图纸设计要求 准备好测定标高的水准仪 直径为 0 5mm 的琴弦钢丝 线坠 墨斗 以及拉钢丝用的可调支架 按锅炉主柱的 0 400m 标高线 利用 水平仪对一次风机基础标高进行复查 用水准仪测量基础台板的标高 作好记 录 一次风机轴中心线标高 3400mm 一次风机电机中心线标高 3400mm
11、一次风机机壳基础标高为 1550mm 一次风机轴承座基础标高 2615mm 一 次风机电机基础标高 2520mm 基础标高允许偏差 10mm 平面度水平度 偏差 2mm m 用吊线坠方法 以 1 锅炉中心线为基准用盘尺校验上道工序 标明的各基础纵横中心线 一次风机电机中心线到 K5 钢架中心线设计距离为 3300mm 一次风机出口中心线到锅炉对称中心线设计距离为 11420mm 根 据图纸尺寸要求进行复查 基础纵横主中心线偏差 10mm 中心线距离偏差 3mm 用钢板尺检查地脚螺栓孔尺寸应与图纸相符 且地脚孔偏差 10mm 一次风机各尺寸数值要求记录完整 6 2 3 垫铁配置 1 将放置垫铁的
12、位置在基础上画出 将基础表面凿平 把平垫铁放在凿 过的位置上用铁水平检查水泡应居中 接触面积 75 垫铁布置如下图所示 以右旋风机为例 2 电机处布置 14 组 210 100mm 的垫铁 机壳底座布置 8 组 210 100mm 垫铁 轴承座布置 18 组 210 100mm 垫铁 3 垫铁配置时斜垫铁需经过机加工 平垫铁表面应打磨平整 不能有氧 化铁 毛刺 油污 4 垫铁放置要稳固 厚块放在下面 垫铁之间接触要严密 用 0 1mm 塞 尺塞入深度不能超过垫铁塞入方向接触长度的 20 5 垫铁每组数量 4 块 斜垫铁一对为一块 垫铁与基础应接触良好 垫铁放置在地脚螺栓两侧或设备台板立筋下方
13、6 垫铁组配置时找好垫铁上面标高 偏差最好不要超出 2mm 以减少将 来找正调整量 7 垫铁灌浆前各层要点焊牢固 用手锤轻击不松动 6 2 4 设备就位 利用 25t 低架平板运输车 将设备运到对应的风机基础附近 利用 25 吨吊 车分别将一次风机设备吊装到安装位置 放置于垫铁组上 插入地脚螺栓 将 螺母放在地脚螺栓上 用手将其拧紧 转子组与轴承箱组合就位 设备就位后 要做好防护 以防转子叶轮及轴承箱和电机淋雨以及其他损坏 6 2 5 轴承箱与转子找正 1 通过垫铁调整轴承箱中心位置及标高符合图纸要求 要求标高偏差 10mm 承箱纵横中心线偏差 1mm 将轴承箱上盖打开 以水平方向机 加法兰面
14、为准进行水平找正 纵横方向水平 0 1mm m 在传动轴上架百分表 测量轴承箱与轴的同心度 偏差值 0 05mm 同时保证传动轴水平偏差 0 1mm m 按图纸要求找好轴承与轴承箱各部分间隙 测量数值均达到技术 指标后进行地脚螺栓孔二次灌浆 2 当灌浆强度 80 时进行轴承箱二次找正 将轴承箱下部垫铁配置齐全 地脚螺栓紧固牢固 在紧固过程中通过垫铁微调确保与一次找正的数值相同 在都达到标准后通知质检部门进行检查验收 验收合格后将垫铁组点焊牢固 形成施工记录进行下一步施工 3 用汽油或稀释剂将轴承和轴承箱内部清洗干净 不能有铁屑或其他杂 质 用压铅丝法检查轴承与上轴承盖之间的间隙 保证轴承不受到
15、紧力 检查 合格后将轴承箱扣盖密封 加入润滑油 6 2 6 机壳及进风口找正 1 按照图纸要求 将进风口与机壳下半部连接 通过垫铁调整机壳支腿 的水平度 确保喇叭口插入风轮深度值相同 插入深度偏差 1mm 喇叭口 与风轮之间的径向间隙均匀 其偏差值 1mm 在保证上述条件的情况下 确保四个支腿在同一水平面上水平偏差 1mm 在达到要求后进行地脚螺栓孔 二次灌浆 2 当灌浆强度 80 时进行风箱二次找正 都复合一次找正的标准后 通 知质检部门进行检查验收 验收合格后将垫铁组点焊牢固 形成施工记录进行 下一步施工 3 将上机壳和上 下进气箱按图纸要求与下机壳和进风口连接 并在结 合面用石棉绳密封
16、6 2 7 电机联轴器安装 电机联轴器安装前 用汽油将轴和联轴器清理干净 在键槽内装上键 用 锉刀将毛刺打磨干净 然后采用热装法将联轴器加热 监视加热温度不得超过 150 将加热后的联轴器装在轴上 6 2 8 电机联轴器找正 1 通过垫铁调整电机中心位置及标高 调整标高的时候以主轴标高为准 同时控制电机台板水平偏差 1mm 之后将两个联轴器上下方向支好百分表 进行联轴器找正 联轴器开口尺寸符合厂家图纸技术要求 联轴器圆周及端面 允许偏差值 0 05mm 联轴器端面间隙允许偏差为 1mm 2 当灌浆强度 80 时进行电机与轴承箱之间联轴器二次找正 要求与一 次找正一样 当找正达到验收标准后通知质检部门对其进行验收 验收合格后 将垫铁组点焊牢固 并形成施工及验收记录 6 2 9 整体二次灌浆 当风机整体检查验收通过后进行整体二次灌浆 同时利用 25 吨吊车分别 将入口风门及进出口膨胀节及其他组件分别吊装就位 并在结合面用石棉绳密 封 七 施工质量标准和工艺要求 强制条文 7 1 质量目标 根据工程的总体质量目标和专业分项目标 制定本项目一次风机设备安装 的质量目标 1 分项工程验收合格率达
