2020(建筑工程管理)北京某大型车站站台雨棚幕墙钢结构施工方案

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1、北 京 站 台 雨 棚 幕 墙 钢 结 构 工 程 施 工 组 织 设 计 河北 钢结构工程有限公司 二 00 七年四月七日 目 录 第一章 前言 3 1 1 主题内容和适用范围 3 1 2 编制依据 3 1 3 工程施工总体目标 3 第二章 工程概况及特点 4 2 1 工程简介 4 2 2 工程特点 4 2 3 关键技术 4 第三章 项目管理机构及主要人员构成 5 3 1 项目管理机构 5 3 2 项目管理组织机构框图 5 第四章 施工进度计划及工期保证措施 6 4 1 工期进度计划说明 6 4 2 工期保证措施 7 第五章 加工检测设备及劳动力计划 8 5 1 主要加工 检测设备 8 5

2、2 加工制作劳动力计划 11 第六章 钢结构加工制造方案 12 6 1 钢结构加工程序和工艺流程图 12 6 2 材料的采购存储及使用 13 6 3 原材料检验程序流程图 15 6 4 工厂加工制作要领及质量保证措施 16 6 5 构件的运输 20 6 6 构件保护 20 6 7 涂装面的保护 21 第七章 箱形梁加工制作工艺 21 7 1 箱型梁加工工艺流程图 21 7 2 箱型梁制作工艺 22 7 3 箱型梁组装偏差表 27 第八章焊接质量保证措施 28 8 1 焊接准备 28 8 2 焊接施工 30 8 3 焊接环境 31 8 4 焊缝清理及处理 31 8 5 工艺的选用 31 8 6

3、变形的控制 32 8 7 焊后处理 32 8 8 焊缝质量要求 32 8 9 焊接工艺评定 36 8 10 焊工培训 37 第九章 钢结构防腐涂装工艺及质量保证措施 38 9 1 钢构件防腐涂装工艺 38 9 2 涂装的质量保证措施 39 第十章 钢结构安装施工方案 40 10 1 钢结构安装总体流程及控制点 40 10 3 构件吊装 43 第十一章 施工安全保证措施 46 11 1 安全管理体系 47 11 2 安全生产具体措施 48 第十二章 质量保证体系及质量保证措施 51 12 1 质量保证体系 51 第十三章 文明施工 环境保护及消防保卫措施 52 13 1 文明施工措施 52 13

4、 2 消防保卫措施 52 13 3 环境保护措施 53 13 5 防止扰民措施 53 第一章 前言 1 1 主题内容和适用范围 本施工组织设计是为北京 站台雨棚幕墙钢结构工程编制的钢结构加工制作和 施工安装的技术指导文件 并将作为本项目制作和安装的依据进行贯彻实施 1 2 编制依据 本施工组织设计以北京 幕墙装饰工程有限公司提供的北京 站台雨棚幕墙钢 结构设计图纸和说明以及下列规范和规程为依据并结合其后的深化设计而编制的 碳素结构钢 GB T 700 低炭合金高强度结构钢 GB T 1591 碳钢焊条 GB T 5117 95 低合金焊条 GB T 5118 95 碳素钢埋弧焊用焊剂 GB T

5、 5293 低合金钢埋弧焊用焊剂 GB T 12470 熔化焊用钢丝 GB T 14957 94 气体保护焊用钢丝 GB T 14958 94 钢结构工程施工质量验收规范 GB T 50205 2001 建筑钢结构焊接规程 JGJ 81 2002 工业建筑防腐蚀设计规范 GB50046 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB T8923 88 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结构分等级 GB11345 91 ISO9001 质量管理手册 Q JHB1000 2004 1 3 工程施工总体目标 充分发挥本公司技术与设备的优势 成熟的大型钢结构工程的施工经验及在类似 工程上的经验 组织高效生产 科学

6、施工 严格履行合同 以一流的项目管理 一流 的工程质量 一流的安全生产与文明施工 满足安装进度要求 圆满完成本工程的加 工制作 确保工程优良的品质 让业主满意 让总包放心 1 3 1 质量目标 符合国家有关标准规范 技术文件和图纸设计要求 确保工程质量合格 1 3 2 工期目标 确保在合同签订之日起在 80 天内完成承包施工图的全部施工项目 并根据业主要 求调整工期 1 3 3 安全目标 确保工程 设备安全 无重大事故及人身伤亡事故 1 3 4 科技目标 本公司将充分发挥大型钢结构企业技术 人才优势 大力推广成熟的新工艺 新 技术在本工程中的应用 加强与设计单位的合作 必要时对主要施工工况进行

7、验算 确保最佳焊接及安装程序 确保满足设计要求 第二章 工程概况及特点 2 1 工程简介 1 工程名称北京 改扩建工程 2 项目名称北京 站台雨棚幕墙钢结构工程 3 建筑物高度约 31m 4 设计单位铁道 勘测设计院 5 建设单位北京铁路局北京 工程指挥部 6 钢结构总量约 1500 吨 2 2 工程特点 本工程以箱形梁和与之辅助牛腿为主 箱梁连接外廓为弧形结构 各节点间均存 在角度关系 单根构件各节也为角度联接 牛腿与梁为 78 25 角 所有构件采用焊接 连接 箱形梁最大截面 520 800 所有焊缝采用全熔透焊缝 现场拼接焊缝要求全熔 透一级焊缝 其余的全熔透焊缝为二级焊缝 角焊缝要求为

8、三级 结构钢材采用 Q345B 钢材的抗拉强度实测比值与屈服强度实测值比值不小于 1 2 钢材应有明显 的屈服台阶 伸长率应大于 20 2 3 关键技术 2 3 1 由于单根梁以及各构件节点间存在的角度关系因而钢梁与牛腿的安装精度和 箱形梁各节的联接精度及钢梁的安装焊接是本工程质量控制的重点 2 3 2 单梁截面分别为 450 200 8 450 200 12 450 200 16 520 800 16 最大跨度 33 5 米 工 厂整体制作分段运输 现场进行组装焊接后整体吊装 现场焊接和吊装是本工程的关 键技术重点 第三章 项目管理机构及主要人员构成 3 1 项目管理机构 为了有效地对北京

9、站台雨棚幕墙钢结构工程的施工进度 施工质量 文明施 工等方面进行控制 顺利实现预期制定的质量 进度 安全 施工等的目标 我们将 在北京 站台雨棚幕墙钢结构工程施工中组建具有丰富经验的项目管理部并实行项 目经理负责制 项目部从设计施工图的协调 施工场地的综合安排 施工工期工序搭 接协调 施工质量的控制监督 施工全过程监控等方面进行全面项目管理 3 2 项目管理组织机构框图 3 2 1 生产制作组织机构图 3 2 2 施工安装组织机构图 钢结构安装经理 安装技术负责人安装副经理 质量检验组 巡视检查验 收 下发质量整改 综合技术组 检查施工方 案的落实 解决现场技术 问题 提出整改方案 材料质量检

10、 验工程师 安装工 程师 焊接工 程师 测量工 程师 材料构件 进场验收 构件资料 检查 构 件编号检 查 构件 存放管理 安装管理 构件检查 验收 结 构安装质 量控制 工序交接 检查 安 装资料 焊接预检 焊前焊后 及中间检 查控制 检查执行 焊接工艺 工序交接 检查 焊 接技术资 料 测量引线 水准控制 轴线控制 校正 测 量资料整 理 第四章 施工进度计划及工期保证措施 4 1 工期进度计划说明 4 1 1 开工报告批准前工作计划 进行钢结构工程的施工准备工作 包括施工图纸优化和深化 施工组织设计细化 加工制作施工准备等 以便工程开工后能按施工进度计划顺利进行 待第一批材料进 场后 立

11、即将开工报告递交有关部门批准 使该工程能按总包方的总体计划要求及时 顺利开工 说明 钢结构从签定合同之日起即为指定开工日期 总施工工期保证为 80 日历天 4 1 2 其中节点工期计划如下 钢结构深化设计 合同签定后 20 天完成 钢结构材料采购 合同签定后 15 天内采购完毕 钢结构加工制作运输 合同签定后 40 天行成滚动 钢结构的安装 合同签定后 30 天完成 4 2 工期保证措施 我公司是专业的钢结构生产单位 在多年的结构 设备的制造安装工作中积累了 丰富的钢结构生产及管理经验 不但拥有强有力的领导班子和技术力量 同时还培养 了一大批高素质人才以及配备了成套的后勤保障机制 4 2 1

12、确保材料采购工期 工期保证的前提是材料必须保证能按计划到位 我公司拥有多家长期合作且质量具 备可靠保证的原材料供应单位 经过多年的良性合作已形成了一套富有成效的进货机制 在 材料采购前 通过与供应商的密切联系 提前落实采购计划 签订协议 完全能够确保本工 程的加工节点计划 4 2 2 确保机械设备的投入数量 完好率 在本工程施工中 本公司将保证最大程度地投入各种必须的施工机械 确保机械 完好率达到 95 以上 重要的机械设备且应有整机或部分配件以备用 从而为保证整 个工期创造必要的条件 4 2 3 确保加工制作 堆场场地面积满足施工 本公司拥有厂房面积 4 万多平米 各种材料 半成品 成品堆场

13、近 3 万平米 根 据本工程的实际加工制作需要 抽出以下厂房 场地以满足施工需要 保证整个工程 的顺利实施 加工车间厂房面积 1 万平米 行车 32 吨 拼装场地面积 1 万平米 行车 32 吨 各种堆场面积 0 4 万平米 行车 16 吨 4 2 4 确保满足加工制作必需的劳动力 根据本工程计划的按排 合理布置劳动力使用计划 确保人力资源投入的充分性 和高效性 4 2 5 加强施工管理 a 抽调经验丰富的施工技术人员 工人 组建好一个善于管理 能打硬仗的施工班子 建立健全施工指挥系统和对外协调系统 做到高效 应变能力强 指挥得力 b 遵照合同中确认的总工期要求编制该工程进度计划和分阶段进度计

14、划 该计划根 据本公司 ISO9001 标准要求处于受控中 由公司和项目部二级督促和审查制订工程计 划 分阶段计划和月进度计划 c 动态控制施工进度 协调业主 总包单位的进度安排并作出及时调整 保证总进 度及节点 目标的实现 定期组织召开工程例会 及时分析调整 平衡工程进度 d 严格进度计划管理 一旦发现进度有脱期趋向 及时分析 查找原因 并采取相应积 极的应对措施预以调整 4 2 6 加强技术管理 加强技术管理 保证本工程按时按质完成 a 成立健全项目部 组成以项目经理和项目工程师为首的技术管理小组 制定重 大技术措施并上报厂部 抓住关键技术 组织科学公关 制定科学的施工方案 检查 督促技术

15、项目的实施落实 b 建立各技术岗位的岗位责任制 技术工人和技术管理人员定岗定责 严格技术 标准 工艺的实施 持证上岗 奖惩分别 c 严格施工管理 严格施工工艺 严格施工纪律 并及时作好各项技术资料的收集 整理归挡管理工作 施工资料准确 及时完成 工程竣工后及时汇总成竣工资料以利 于及时通过验收 进入下道工序施工 本工程作为公司的重点工程 资金全部实行专款专用 严禁挪作其它工程使用 项目资金出现困难 由公司及时协助解决 每月按时向总包方报送当月完成工作量和 下月计划完成工作量 协助总包方作好付款和备款计划 第五章 加工检测设备及劳动力计划 5 1 主要加工 检测设备 5 1 1 本工程钢结构安装

16、现场拟投入的主要施工机械设备 序号设备 机具名称规格型号数量 1 起 重 50 吨履带吊 W2001 1 台 2 逆变电焊机 ZX7 500 2 台 3 CO2 焊机 DX 500 4 台 4 电焊条烘箱 YGCH X 400 1 台 5 电热焊条保温筒TRB 系列 5kg 4 个 6 加热 气割设备10 套 7 半自动切割机 CG1 30 1 台 8 施工 设备 碳弧气刨 配空压机 TH 10 2 套 9 超声波探伤仪 TS 2028C 1 台 10 焊缝量规 KH45 3 把 11 干漆膜测厚仪1 部 12 楔形塞尺 15mm 2 把 13 全站仪 TOPCON 1 台 14 光电经纬仪2 台 15 施工 计量器具 仪器 水准仪索佳 SDL301 台 16 千斤顶5t 10t各 5 个 17 倒链3t 5t 10t8 5 1 个 18 卡环 10t 10 个 19 施工 机具及 配件 钢爬梯节长 6m10 套 20 砂轮机 JB1193 71 3 台 21 角向磨光机 100 80各 40 台 22 砂轮切割机国产1 台 23 八 角 锤10 磅4 把 24 对讲机10 部 25

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