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1、第一章工程概况及编制依据第一节工程概况1、 巷道名称本作业规程为山西中强福山煤业有限公司9+10号层南翼上仓胶带机运输巷掘进工程，巷道名称为9+10号层南翼上仓胶带机运输巷。二、巷道位置本掘进巷道布置在矿井9+10号层井底煤仓、集中胶带运输巷南侧，上部相交与煤仓上口，根据设计预测由测量人员给定开口具体位置，以=0方位角按中腰线掘进。三、本掘进巷道的相邻关系该9+10号层南翼上仓胶带运机运输巷南侧为已掘的部分9+10号层南翼胶带机运输大巷、北侧有集中胶带机运输巷（9+10煤）、集中行人运输大巷（9+10煤），东侧为已掘的部分9+10号层南翼回风大巷，西侧为已掘的部分9+10号层南翼轨道运输大巷。
2、四、刷扩目的及用途掘进该巷道的主要目的：是完善矿井南翼运输系统，满足矿井南翼采区采掘生产运输的需要及行人、通风等；五、巷道的设计长度、工程量、坡度及服务年限该9+10号层南翼上仓胶带机运输巷具体分为五个分部工程，第一分部工程沿煤层顶板全煤巷掘进11.93m；第二分部工程半煤岩、全岩巷以14（根据现场实测调整)上山掘进106.94m；第三分部工程为机头硐室，水平掘进20.50m；第四分部工程为煤仓上口室，水平掘进9.00m；第五分部工程为检修绞车硐室，工程量2.25m，总工程量150.62m。服务年限与矿井服务年限一致。第二节编制依据1、由山西中强福山煤业有限公司提供的本工程设计图纸和文件；2、
3、由山西中强福山煤业有限公司提供的地质说明书；3、由山西中强福山煤业有限公司提供的矿压观测资料；4、国家有关法规、规范和施工技术规范；（1）国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业的有关规定（2）国家关于工程建设现行的规范、标准及行业的有关规定（3）中华人民共和国矿山安全法5、施工及验收规范、规程及标准（1）山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（2）矿山井巷工程测量规范（3）煤矿井巷工程施工规范GB50511-2010(4)煤矿井巷工程质量验收规范GB50213-2010（5）煤矿安全规程及煤矿工人技术操作规程附图：9+10南翼上仓胶带机运输巷平面布置图9+10南翼上仓胶带机运输巷剖面图
4、9+10南翼上仓胶带机运输巷平面布置图9+10南翼上仓胶带机运输巷剖面图第二章地质构造及水文地质情况第一节地质构造9+10号层南翼上仓胶带机运输巷施工范围无断层等地质构造，施工不受断层影响。第二节水文地质一、水文地质情况9+10#煤层直接充水含水层为顶板的K2灰岩岩溶水，单位涌水量q=0.33-3.43L/s.m;其顶板以上含水层受煤层采掘破坏或影响后，含水层来源补给条件差，充水来源主要靠大气降水补给，防治水工作简单。9+10#煤层充水含水层主要为K2灰岩岩溶水，对掘进本巷道有直接影响，不过K2灰岩岩溶水涌水量较小。巷道施工标高为+642.854+665.961m，井田奥灰水水位标高为+601
5、m，所以不受奥灰水影响。二、岩（煤）层赋存特征9+10#煤直接顶板、老顶为K2灰岩，厚度4.90m8.85m，平均6.88m，为灰色、深灰色厚层状石灰岩，富含动物化石。K2上部为K3灰岩，平均8.37m为灰黄色沙质泥岩。9+10#煤层厚度4.30m5.20m，平均4.88m，结构较简单，含一层夹矸，夹矸厚度0.20m0.6m，平均0.4m，黑色，均一结构，块状构造，较坚硬。三、影响巷道施工的主要因素及其影响程度、范围1、在掘进过程中，主要在K2灰岩中，少部分穿过细砂岩层及8#煤层，第一分部工程底板为灰色泥岩或炭质泥岩，施工过程中不受水害的影响。2、9+10号煤层自然倾向性为级，为自燃煤层，煤尘
6、具有爆炸危险。在施工该段过程中应加强洒水防尘，防止发生火灾事故。3、矿井瓦斯绝对涌出量为1.99m/min，为低瓦斯矿井，在施工过程中，也必须加强对瓦斯监测和防治工作。4、9+10#煤层顶板为K2灰岩虽然整体完整、强度高，但局部裂隙较发育，掘进中可能造成脱层、冒落影响工程质量和安全，应该永久支护紧跟工作面，根据现场实际及时改变支护形式加强顶板支护。附图：2-1地质综合柱状图第三章施工方法及巷道断面设计第一节施工方法一、施工方法采用钻爆法施工，光面爆破破岩，全断面一次成巷，耙装机配皮带出碴。因巷道断面高度较大，需分次放炮使巷道达到设计高度。先爆破下部，后爆破上部。二、质量标准及循环进度的确定：1
7、、质量标准：对于整体性较好的岩石，周边眼眼痕率不少于75，对于整体性较差的软岩不按此要求。超挖尺寸不超过100mm，不允许欠挖，不允许欠高。炮后岩面不应有明显的炮震裂隙，保证围岩稳定。炮后巷帮要直，不能里宽外窄。炮后顶板不能高低起伏。打眼之前，严格拉中、腰线，标出巷道的轮廓线，帮眼眼距均衡，上下一致。根据煤岩硬度适当增减炮眼装药量和周边眼的间距。施工过程中要坚持“五不”制度，即：没有爆破图表不准定眼位，不定眼位不开钻，钻孔不合格不装药，装药不正确不起爆，爆破质量不合格不验收。严格按爆破图表说明书进行打眼、装药、联机、放炮。2、循环进度的确定：根据目前的施工方法及工艺，采用1.8m长钎子施工掏槽
8、眼，1.6m长钎子施工其它炮眼，掏槽方式采用楔形掏槽，循环进度为1.6m。煤仓上口硐室断面较大，循环进度为0.8m。第二节巷道断面设计一、A-A断面（煤巷）：沿煤层顶板全煤巷掘进11.93m，为矩形断面，掘进断面宽4.7m，高3.2m，断面积15.04m；净宽4.5m，净高3.0m，净断面13.5m。二、1-1断面（半煤岩、全岩巷）：上山掘进106.94m，为半圆拱形断面，掘进断面宽4.7m，高4.05m，断面积16.66m；净宽4.5m，净高3.85m，净断面15.15m。三、2-2断面（全岩巷）：该段是机头硐室，水平掘进20.5m，为半圆拱形断面，掘进断面宽6.9m，高5.15m，断面积3
9、0.73m；净宽6.0m，净高4.6m，净断面23.73m。四、3-3断面（全岩巷）：该段是煤仓上口硐室，水平掘进9.0m，为半圆拱形断面，掘进断面宽9.0m，高6.2m，断面积47.09m；净宽8.0m，净高5.6m，净断面37.92m。五、6-6断面（全岩巷）：该段是检修绞车硐室，工程量2.25m，为半圆拱形断面，掘进断面宽3.5m，高3.35m，断面积10.4m；净宽3.0m，净高3.0m，净断面8.33m。第三节支护设计一、上仓胶带机运输巷煤、半煤、全岩段的支护设计1、A-A断面顶部每排布置6根202000mm螺纹钢等强锚杆，每帮布置4根201600mm螺纹钢等强锚杆；1-1断面每排布
10、置13根202000mm螺纹钢等强锚杆，每根锚杆使用2支K2360树脂锚固剂进行锚固，201600mm螺纹钢等强锚杆使用1支K2360树脂锚固剂进行锚固，锚杆间排距为800800mm；托盘规格为15015010蝶形正方形金属板，0-0断面巷道顶部每排2根15.245500mm钢绞线锚索，锚索间排距20002000mm；每根锚索使用3支K2360树脂药卷锚固剂进行锚固，锚索托盘规格30030012mm钢板。锚网采用6mm钢筋网，网孔规格100100mm，网长宽=30001000mm；网与网之间使用14#铁丝绑扎，搭接不小于100mm；铁丝绑扎密度不大于200mm。2、开口位置布置2排规格为15.
11、245500mm的锚索配矿用工字钢托板，托板长300mm，锚索间排距20002000mm，每根锚索采用2只规格K2360和1只规格CK2360树脂锚固剂进行锚固。3、巷道采用锚网喷支护，巷道喷射混凝土厚度为100m,砼为C20m。2、 机头、煤仓上口硐室及检修绞车硐室的支护设计机头、煤仓上口硐室及检修绞车硐室支护形式为混凝土支护(即永久支护)，支护厚度为500mm,砼为C30。机头、煤仓上口硐室及检修绞车硐室先采取加挂网、打锚杆、机头、煤仓上口硐室断面较大加打锚索，然后喷浆临时一次支护，喷浆厚度150mm，同时实行短掘短砌。临时支护锚杆规格为202000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，每眼装2根树脂
12、锚固剂。锚杆间、排距为0.80.8m，锚杆角度尽量与巷道轮廓线或岩层面垂直。顶部铺点焊平网及梯子梁配合锚杆托板护顶。每个锚杆上一个铁托板和一个塑料减磨垫圈，临时支护参数请参看支护示意图。三、理论计算1、根据加固拱原理计算锚杆参数（1）锚杆长度的确定：根据加固拱原理：L=N+（1.1xB/10）式中：L锚杆长度；N围岩影响系数，取1；B巷道跨度。则：L=1+（1.1x4.7/10）=1.52m故：锚杆长度选择2.0m能够满足支护要求。2、锚杆间排距的确定：d0.5L式中：d锚杆排距；L锚杆长度；则：d0.5L=0.5x2.2=1.1m故：锚杆间排距选择800x800mm能够满足支护要求。3、锚杆
13、直径的确定：d=L/110式中：d锚杆直径；L锚固长度，取锚固长度计算值850mm；则：d=850/110=7.73（mm）故：锚杆直径选择20mm能满足支护要求。4、锚固长度的确定：L=12d式中：L锚固长度；d锚杆直径；则：L=12x20=240（mm）故:锚固长度选择850mm满足支护要求。5、锚固力验算：根据悬吊理论f=rHs式中：f锚杆悬吊岩体负载重量；r顶板岩层比重3.15t/m；H锚杆锚固深度1.95m；S单根锚杆支护面积0.64；则：f=3.15x1.95x0.64=3.93（t/根）锚杆最大抗拉力：根据公式：F=SQ拉式中：F锚杆最大抗拉力；S锚杆断面积；Q拉锚杆抗拉强度为5
14、6.4kg/mm2；则：F=1023.141656.4/1000=17.7t/根那么：Ff故：选择以上锚杆支护参数可以满足支护要求四、按工程模拟法确定锚杆参数：通过相邻开拓井巷，实际揭露的煤岩层状况和地质部门提供数据，围岩相似且稳定，采用锚杆支护参数能满足支护要求。五、通过以上加固拱原理和悬吊理论计算及本井和工程模拟，确定该巷道的支护参数为：锚杆长度L=2000mm螺纹钢锚杆，锚杆直径d=20mm，锚杆间排距800800mm，足够满足井巷支护强度要求。附图：断面A-A锚网喷支护图、断面1-1锚网喷支护图断面2-2砼支护图、断面3-3砼支护图断面6-6砼支护图断面A-A锚网喷支护图断面1-1 锚
15、网喷支护图断面2-2 砼支护图断面3-3砼支护图断面6-6砼支护图第四节支护工艺一、前探梁临时支护工艺1、巷道临时支护采用直径为3吋无缝钢管3根探梁（机头、煤仓上口硐室断面大用45根），每根长3.2m，每根探梁采用特制吊环一对吊挂在专用吊挂前探梁锚杆上。2、探梁上方使用方木规格为：净宽净长净厚2001200100mm顶部背实。3、临时支护顺序：迎头爆破后，达到1800mm空顶距；用长把工具（2m）敲帮问顶，摘除迎头活煤矸；延伸前探梁至迎头，上铺木板，与顶接实，工作人员必须在临时支护下进行锚网作业，严禁空顶作业。附图：9+10号层南翼上仓胶带机运输巷临时支护平、剖面图临时支护平、剖面图二、机头、煤仓上口硐室打锚杆挂网临时支护机头、煤仓上口硐室及检修绞车硐室先采取加挂网、打锚杆，机头、煤仓上口硐室断面较大加打锚索，然后喷浆临时一次支护，喷浆厚度150mm。附图：9+10号层南
