《2020（建筑给排水工程）MW给水泵汽轮机检修文件包》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2020（建筑给排水工程）MW给水泵汽轮机检修文件包（76页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 华润电力登封有限公司 版本：A 编号：Q/CRPCS-QJ-320MW320MW给水泵汽轮机检修文件包检修性质： 设备编号： 1XAA10AP000检修单位： 工作负责人： 检修时间： 编制： 审核： 批准： 2006-09-01发布 2006-09-01实施工作任务单设备名称：320MW给水泵汽轮机 1检修类别： A级 B级 C级 其它 计划检修时间： 年 月 日 至 年 月 日2工作许可：需要单独办理工作票电气第一种工作票 电气第二种工作票热力第一种工作票 热力第二种工作票动火工作票 该设备所属系统已办理工作票，不需要单独办理工作票 其它工作许可条件3检修后设备试运行计划：需要，见试转申
2、请单，编号为： 不需要4检修前交底： 1）设备概况： 上次检修日期： 运行小时： 2）设备存在的问题： 作业指导书1. 目的1.1 规范和指导检修行为，确保汽轮机320MW给水泵汽轮机的检修质量符合规定要求。1.2 本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。2. 适用对象和内容适用于华润电力登封320MW给水泵汽轮机NK50/56/0检修。程序指导以下工作：2.1 汽轮机320MW给水泵汽轮机的全面解体、检查、测量、修复。3. 设备规范汽轮机型号： NK50/56/04. 引用文件4.1 华润300火力发电机组培训教材。4.2 东方汽轮机厂设备装配图，东方汽轮机厂本体安装说
3、明书。5. 修前准备和作业条件5.1 备品配件（详见下表）：序号名称型号、规格数量备 注1小机推力轴承体2小机前径向轴承3小机后径向轴承4小机汽缸中分面螺栓5小机汽缸中分面螺栓6小机汽缸中分面螺栓7小机汽缸螺母8小机汽缸螺母9小机汽缸螺母5.2 消耗性材料（详见下表）：序号名称型号、规格数量备注1.保险丝1mm4m2.棉布kg23.煤油(Kg)34.白布米45.面粉Kg56.耐油纸板1.5mm4Kg7.硅胶(支)48.塑料布米59.保险丝1mm4m10.5.3 工器具（详见下表）：序号工器具名称型号、规格数量编 号1转子支架1付2转子起吊专用架、钢丝绳1付3顶缸螺丝1套4手锤1.5P、14P各
4、2把手锤5螺丝刀1套内六角扳手6内六角扳手（公英制）各1套套筒扳手7刮刀1把液压千斤顶8套筒扳手（重型）1套刮刀9液压千斤顶20吨、30吨各210紫铜棒2根11锉刀1套12内径千分尺05500mm1把13外径千分尺0300mm1套14游标卡尺0300mm1把15深度尺0300mm1把16百分表8只17内径百分表1套18塞尺2把19合象水平仪1只5.4 现场准备5.4.1 准备好检修场地，将所用工器具运至现场。5.4.2 准备好摆放零件用的橡胶板等。5.5 安全措施及工作票办理5.6.1 严格执行电业工作安全措施。5.6.2 严格执行工作票管理制度，认真办理、检查、验证工作票上的安全措施。5.6
5、.3 检修现场做好防滑、照明措施。5.6.4 检修设备周围用警示带或围拦设隔离区域。见证点W16. 检修程序6.1 设备解体（一）拆卸上缸1. 当汽缸温度低于150时，拆除汽缸保温，堆放到指定位置；拆除的管道保温材料装车运走，并将设备和现场清理干净2. 通知热工、电气人员拆除汽缸上的各测温点压力表管接头及热工保护装置电缆线、盘车接线等。3. 拆除EH油管、润滑油管及回油管，并且将各管口加装堵板或包扎，并加封条。在拆油管螺栓时，要防止油漏到保温上。4. 拆除小汽轮机与水泵联轴器罩壳，取下齿型联轴器两端弹性挡圈和润滑油喷嘴。5. 拆卸给水泵/小机联轴器，测量修前中心和开档距离并记录。6. 拆去小机
6、调速系统有关设备7. 拆除低压调节汽阀连杆与油动机活塞杆的连接件；将传动部分连同连杆、阀杆一起吊放到指定地点。8. 拆除管道调节阀进汽管道连接法兰连接螺栓、与速关阀连接螺栓，吊走管道调节阀放在检修场地。进汽管道用专用堵板盖好法兰口，并贴封条。9. 拆#1、#2轴承盖及前箱盖10. 用塞尺测量#1、#2轴承盖修前外油档间隙，并做好记录，拆去#1轴承盖结合面及定位销并保管好， 吊去#1轴承盖。11. 拆去#2轴承盖紧固螺帽和定位销并保管好。12. 用行车将#2轴承盖吊到指定位置。13. 联系热控拆除相关连接线。14. 拆除高压汽缸猫爪上的压紧螺栓，15. 在两侧猫爪上架上百分表，分别旋紧猫爪下面的
7、调整螺栓到百分表动0.02-0.05mm，作好记录。16. 对汽缸螺丝和螺帽进行编号。17. 对所有需拆卸的螺丝，螺帽喷洒松锈剂。18. 拆汽缸螺丝和定位销。在#1、#2轴颈处架百分表监视转子跟起情况。19. 清理各顶丝孔，仔细检查结合面螺栓后，用顶丝将上缸顶起5-10mm。通过中分面间隙检查汽缸内部情况，并，确信上、下缸隔板，汽封和转子等均无落下，爬起等异常情况。20. 用20T行车挂好吊汽缸专用工具，全面检查行车及钢丝绳捆绑情况，当上缸四角升起高度均匀(误差不超过2mm)，导杆不憋劲，螺栓与螺孔无接触现象时，缓缓地起吊上缸，吊起100-150mm时，再次进行全面检查，确认无异常，将上缸缓缓
8、吊放到指定地点的枕木上。（二）修前数据测量21. 回装低压侧推力瓦垫片，测量推力间隙：在叶轮和推力轴承外壳处装百分表一只，用千斤顶或撬棒来回顶动转子，叶轮处百分表指示减去推力瓦轴承外壳处百分表指示值，即为转子的实际移动值，转子向前和向后移动值之差，即为推力轴瓦间隙，记录测量结果。见证点W-122. 测量转子通流间隙：使转子危急保安器飞锤向上，以此位置作为“0”，把转子向推力瓦工作面推足，用塞尺测量通流部分间隙，记录测量结果。见证点W-223. 测量前后轴封及隔板汽封两侧间隙：用塞尺测量前后轴封及隔板汽封A、B两侧的间隙，记录测量结果。见证点W-324. 拆除#1、#2瓦上瓦中分面定位销，吊走#
9、1、#2瓦上瓦，下瓦中分面装好防转压板。25. 测量转子径向跳动及转子端面跳动值：按技术记录卡要求位置装好百分表，使转子危急保安器飞锤向上，调整各百分表指示均为“0”，然后盘动转子在8等分各点，记录百分表指示值，然后算出跳动值，记录测量结果。测量转子幌度、对轮、推力盘晃动瓢偏，并做好记录。26. 测量转子扬度：在#1轴瓦和#2轴瓦处用合象水平仪测量转子水平，测量时水平仪要掉头，取两次测量差值的平均值，记录测量结果。27. 轴瓦间隙测量：用压铅丝法测量轴瓦油隙，若不符合标准或修刮，或更换备品，记录轴瓦间隙。吊出汽轮机转子28. 拆出推力瓦轴承工作/非工作面推力瓦。（三）清缸29. 使用专用转子起
10、吊扁担和钢丝绳链条葫芦，用链条葫芦稍微吊起转子，用水平仪测量转子水平，调整钢丝绳位置或长度，使转子水平与起吊前扬度基本一致，然后慢慢吊高转子，在起吊过程中转子不要晃动，并随时调整行车位置，保证动静部分在轴向和径向都不发生摩擦。30. 转子吊出汽缸后，两头结好留绳，防止转子发生转动，然后把转子吊到定置图指定位置专用支架上。31. 吊出转子后立即封堵排汽缸,防止异物进入。32. 吊出#1、#2轴瓦的下瓦，与上瓦扣在一起，用塑料布包好存放，油口需封堵好。下汽缸清理、检查及测量33. 检查各级隔板和轴封套平面及汽缸的记号，如果没有记号，须打上钢字码。34. 拧上吊环螺丝，用行车吊出各级隔板及轴封套，放
11、在指定地方，排列要整齐。35. 用木塞头封堵疏水孔。6.2 设备检修（一）汽缸检修36. 用#0砂皮打磨汽缸平面，呈金属本色。37. 清理打磨汽缸内部的铁锈污垢及毛刺异物。38. 喷嘴外观检查：有无裂纹、吹损、机械损伤或异物堵塞，并作记录，立即用胶布封堵，贴上封条。39. 汽缸外观检查：检查汽缸有无裂纹，检查汽缸平面有无漏气、吹损、锈蚀、毛刺，焊口开裂等异常缺陷，并作记录，检查螺栓螺孔螺纹是否良好。40. 测量并记录汽缸纵向和横向水平：按技术记录卡要求位置测量汽缸水平。采用合象水平仪，测量时须掉头，取两次测量的平均值。见证点W-441. 记录下汽缸检查发现问题及处理情况。42. 上汽缸清理、检
12、查及测量。43. 配合调速拆除低压调门后，进行翻上汽缸工作，翻缸时用行车大钩吊牢汽缸前部，小钩吊排汽缸吊环，慢慢升高大钩，把汽缸翻转，翻缸时注意场地要开阔，汽缸棱角处要垫上麻袋。44. 检查各级隔板和轴封套平面和汽缸的记号，如果没有，要用钢字码打上记号。45. 检查隔板和汽封套压板螺丝，喷洒松锈剂，拆出压板螺丝，压板和螺丝用布袋装好放到料架上保管好。46. 拧上吊环螺丝，用行车逐级吊出隔板和轴封套，放在指定场地，排放整齐。47. 喷嘴外观检查：有无裂纹、吹损、机械损伤或异物堵塞，并作记录，立即用胶布封堵，贴上封条。48. 用#0砂皮打磨汽缸平面，呈金属本色。49. 汽缸外观检查：有无裂纹，汽缸平面有无漏气、吹损、锈蚀、毛刺，焊口开裂等异常缺陷，并作记录，螺栓螺孔螺纹是否良好。50. 记录上汽缸检查发现问题及处理情况。51. 行车吊起上缸，基本找正水平，清擦上下汽缸平面，把上缸吊放在下汽缸上打入定位销。52. 汽缸结合面间隙测量：空缸及冷紧1/3汽缸螺丝后，用塞尺测量汽缸平面内外两侧间隙，记录测量结果。待检点H-153. 大气隔膜检查：1）拆
