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1、2阅读下图,试分析分型面、哪个更合理,简述其原因?(5分)答:分型面更合理(2分)。原因模具结构最简单,塑件脱模方便(2分)。其余两个分型面,直接脱模困难;需要采用侧抽芯结构成型,模具结构复杂(1分)。3阅读下面压缩成型工艺示意图,简述整个压缩成型工艺过程。(10分)1、压注前的准备预压锭料、预热和干燥、嵌件的安放(3分)2、压注过程加料、合模、(加热/加压)挤塑、(保温/保压)固化、(卸压)脱模 3、压注后处理模具清理、塑件后处理(2分)4为什么模具温度及其调节具有重要性?(8分)答案:热塑性塑料与热固性塑料的区别是:1)树脂的分子结构不同 热塑性塑料的分子结构是线性或支链型结构,热固性塑料
2、的最终分子结构是体型结构(2分);2)成型过程不同 热塑性塑料的成型过程是加热塑化然后冷却成型,热固性塑料是的成型过程是加热塑化然后继续加热固化成型(2分);3)成型过程中发生的变化不同 热塑性塑料在成型过程中只发生物理变化,热固性塑料在成型过程中既有物理变化又有化学变化(2分);4)热塑性塑料可以回收利用,热固性塑料不能回收利用。六、读图题(共23分)1、认真阅读下列单分型面注塑模具装配图,回答问题。(15分)1、 指出件13、14的名称?(2分)13流道板(中间板);14定模座板; 2、件5、6的名称?(2分) 5推件板;6型芯固定板;3、件1、3的名称?(2分) 1定距拉杆;3限位销;5
3、、推出机构零件5、9、10、11的名称?(4分)5推件办;9推板;10推杆固定板;11推杆6、件4、12的名称及其作用?(2分)4、12导柱;作用:合模导向。7、件7、8的名称?(2分)7支承板;8支架;8、件15的名称?(1分)15浇口套2、认真阅读下列单分型面注塑模具装配图,回答问题。(8分)1、件1的名称?(1分)1螺纹型芯; 2、件2的名称及其作用?(2分)2支架;作用:调整脱模机构推件空间3、件3的名称?(1分) 3支承板;4、件4的名称?(1分) 4定距螺钉5、件5的名称?(1分) 5动模板;6、件6的名称?(1分)6衬套;7、件7的名称?(1分)7定模板1. 请指出下面塑件结构设
4、计错误的原因,并改正之。(b)(a)答:(a):壁厚不均匀,改正如下。 (b):1) 壁厚不均匀 2) 不能采用塑件的整个底平面作支撑面。修改后的分型面位置2. 请分析正确分型面的选择位置及原因。 答:按原图示,大齿和小齿分别在定模和动模,难以保证二者良好的同轴度,修改后,两齿轮型腔都位于动模,可保证良好同轴度。图1一、 读图题,写出下列图1和图2中零部件名称,与序号对应。(本题共2小题36个序号,每序号0.5分,共18分)1. 图1各零部件名称如下: 1 动模板 2 定模板 3 冷却水道 4 定模座板 5 定位圈 6 浇口套 7 凸模型芯 8 导柱 9 导套 10 动模座板 11 支撑板 1
5、2 挡钉13 推板 14 推出固定板 15 拉料杆 16 推板导柱 17 推板导套 18 顶杆 19 复位杆 20 支撑垫块 21 注塑机顶杆图22. 图2各零部件名称如下: 1 动模座板 2 支撑板 3 动模板 4 推件板 5 限位导柱 6 限位销 7 弹簧 8 定距拉杆 9 凸模型芯 10 浇口套 11 定模座板 12 定模板 13 导柱 14 顶杆 15 推出固定板 16 推板1. 如图所示塑件,为聚丙烯塑料,采用一模一腔。请合理选择分型面,浇口位置及浇口形式, 脱模方式。说明选择理由并画出结构草图。解: 因为塑件为一模一腔,所以可以采用中心浇口,但浇口痕迹大,且造成定模板较厚。因此可采
6、用图示侧浇口或潜伏式浇口。 分型面如图示,位于制件断面轮廓最大处,便于取出制件。因为塑件为空腔薄壁件,且底部每侧有2mm,故可考虑顶管或推板顶出。若采用推板顶出,模具结构较复杂,塑件在推板顶出时滞留在推板型腔内,需要二次顶出。因此,可考虑采用顶管顶出。1. 写出各零件名称?答案:1-定模座板、2-型芯固定板、3-型芯、4-定模推件板、5-楔块、6-动模板、7-摆钩、8-型芯固定板、9-支承板、10-动模座板、11-推杆、12-推杆固定板、13-顶距拉杆、14-弹簧、15-斜划块、16-斜销、17-限位螺钉、18-小型芯、19-复位弹簧。2. 模具采用何种浇口形式?答案:侧浇口。3. 模具采用何
7、种冷却系统?答案:钻孔式水道冷却系统。4. 件11、14的作用是什么?答案:件11的作用是推出凹模斜滑块上行;件14的作用是辅助下模具首先从分型面分型。5. 模具有几个分型面? 答案:三个分型面。6. 叙述模具工作原理。答案:由于摆钩7的作用,在弹簧14辅助下模具首先从分型面分型,定模推件板4强制制品脱离主型芯3而留于型腔内。当摆钩7脱离斜块5的约束后,在弹簧的作用下向外摆动,而不再压定目推件板4。这时,定距拉杆13正好挂住限位螺钉17,故定模推件板4停止移动,分型面随即分型。推出时,推杆10推动凹模斜滑块15上行,在斜销16导向下斜滑块边推制品离开小型芯18,边做分型面面垂直分型脱出制品。合
8、模时,靠复位弹簧19使推杆10先行复位,定模推件板4将斜滑块15压回动模板6内。在合模过程中,楔块5使摆钩7重新复位并压住定模推件板4。(2)1. 模具采用什么浇口?答案:盘形浇口。2. 模具采用什么抽芯机构? 答案:斜滑块。3. 浇口能否自动脱落?若不能,补充什么机构使其自动脱落?答案:不能,4. 叙述模具的工作原理答案:开模时,模具从分型面分型,由于凹模滑块7、8侧凹的作用,制品脱离凸模10,留于动模边。推出时,推杆20推动凹模滑块7、8,凹模滑块沿动模板6上的T形斜槽上升实现分型面分型,最终制品脱落。1. 模具是哪种类型?答案:传递模。2. 模具采用哪种浇口?答案:侧浇口。3. 件9的作
9、用是什么?答案:定位作用。4. 写出该模具工作原理?答案:成型后先从模具上取下移动式料腔,然后从压机中取出模具,用撬棒分开面,拿走上模板1,拔出定位杆9,再用撬棒分开面,制品连同浇道脱离模具,剪除浇口后得到制品。依照推件板、嵌件、定位杆和上模板的顺序重新装模,放上料腔,倒入塑料,即可进行下一模的成型。(2)1. 模具有几个分型面?答案:两个分型面。2. 模具采用什么推出机构? 答案:斜滑块。3. 为使浇注系统自动脱落,应补设什么机构? 答案:拉料杆。4. 件17的作用是什么?答案:复位作用。5 叙述模具工作原理。答案:开模时,在弹簧11作用下模具由分型面分型,浇口凝料由该分型面内取出。当定距拉
10、杆10拉住凹模固定板2后,分型面分型,制品随动模后退,点浇口拉断。推出时,斜滑块23沿主型芯T形导轨向内移动与制品脱离。闭模时,由复位杆18带动斜滑块复位。主型芯6采用了防转定位措施,以确保与斜滑块的正确装配。1.如图所示注射模具(18分)(1)指出图示模具的结构类型双分型面模或三板模(2)该模具的浇口类型 点浇口(3)该模具采用了何种推出机构 推板推出机构(4)标出图示注射模具的各零件名称。1定距拉板 2弹簧 3限位销 4、12 导柱 5推件板 6型芯固定板 7支承板 8支架 (垫块) 9推板 10推杆固定板 11推杆 13中间板 14定模座板3.改错题 P34 塑件壁厚改进 P39-支撑面
11、的改进 P45-塑件表面形状的改进壁厚不均匀 1判断图示模具类型并简述模具的工作过程?答:导柱式单工序落料模。工作过程:条料沿导料螺钉送至挡料销定位后进行落料。在凸模上的边料靠弹压卸料装置进行卸料,弹压卸料装置由卸料板、卸料螺钉和弹簧组成。在凸凹模进行冲裁之前,由于弹簧力的作用,卸料板先压住条料,上模继续下压时进行冲裁分离,此时弹簧被压缩。上模回程时,弹簧恢复推动卸料板把在凸模上的边料卸下。2.标出各模具零件的名称。1螺母 2导料螺钉 3挡料销4弹簧 5凸模固定板 6销钉7模柄 8垫板 9止转销10卸料螺钉 11上模座 12凸模13导套 14导柱 15卸料板16凹模 17内六角螺钉 18下模座
12、五、分析题1.分析下列二个冲裁的特点,确定分别采用什么模具结构并说明理由。 答案:1. 弯曲件如下图所示形状,加工中最容易产生什么质量问题,采取哪些措施可以防止。答案:2. 分析如下图所示形状的拉深件,加工中最容易产生什么质量问题,采取哪些办法解决。答案:3. 冲裁件断面成如下所示形状,分析产生的原因。答案:4. 弯曲件如下图所示形状,加工过程中最容易产生什么质量问题,采取哪些措施可以防止。答案:5. 下图所示两个拉深件分别出现了哪种质量问题? a b答案:a 起皱 b拉裂看图回答问题1该模具为单工序模还是级进模或者是复合模?2指出图中各序号的名称3说明图中条料的定位方式及卸料方式,总冲裁力包括哪些力?答:(1).该模具为倒装式复合模。(2)见图说(3)条料送进时,由导料销12控制方向,由活动挡料销11控制步距;冲孔废料由冲孔凸模从上往下推下(推件力),条料废料由弹性卸料装置13、19卸下(弹性卸料力)