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1、摘 要随着社会的发展，企业的竞争变为供应链的竞争，其中库存方面尤为重要，供应商管理库存能有效降低总库存，提升企业竞争力。针对供应商管理库存系统复杂和动态性，本设计创新地运用系统动力学方法，研究整个供应商管理库存系统，通过对影响因素的分析，对企业不断优化库存策略具有重大意义。本文对制造型企业的供应商管理库存系统进行了研究，并根据实际情况进行建模以及仿真分析。主要研究内容包括：1.介绍供应链管理库存的基本概念，优势及目标。又阐述了系统动力学的基础理论，确定了供应商管理库存系统在系统动力学的系统边界，为建模做准备。2.通过研究系统的运作机理、划分子系统，以系统动力学为工具，建立了针对单一产品、基于V
2、MI策略的供应链动态仿真模型。3.运用Vensim_PLE软件，针对供应链过程中的关键影响因素进行了定量的分析，找出了4个主要变量，即订货时间、运输时间、库存调节时间和期望库存量对VMI系统平均总库存和稳定性的影响规律，从牛鞭效应、瓶颈对模型进行了分析和优化，最终确定了在一定条件下的具体实施策略，为企业制定物流库存方面决策提供辅助和参考。关键词： 供应商管理库存；控制影响因素；系统动力学The System Dynamics Simulation and Control Factors Analysis of VMI InventoryAbstract: With the developmen
3、t of society, the competitiveness of enterprises has become supply chain competition, besides, inventory is particularly important.Vendor managed inventory can effectively reduce the total inventory, whats more,it can improve the competitiveness of enterprises. As vendor-managed inventory system is
4、complex,so we can use system dynamics method to study the entire vendor managed inventory system, through the analysis of the factors ,it is of great significance to affect the enterprise to optimize inventory policy .Manufacturing enterprises VMI system is studied in this paper, and in accordance w
5、ith the actual situation of modeling and simulation analysis. The main contents include:1.It is introducted of basic concepts, advantages and objectives of VMI. Also the basic theory of system dynamics is described to determine the vendor-managed inventory system in system dynamics system boundary,
6、in preparation for the modeling.2.The operation of the system by studying the mechanism of division subsystem to system dynamics as a tool created for a single product, policy-based VMI supply chain dynamic simulation model.3. Use Vensim_PLE software for supply chain process of the key factors affec
7、ting a quantitative analysis to identify the four main variables, namely ordering time, transport time, inventory adjustment time and expect stocks on average total inventory and VMI system stability of the law, from the bullwhip effect, the bottleneck of the model is analyzed and optimized, and ult
8、imately determine under certain conditions, the specific implementation strategies for enterprises to develop logistics inventory decisions auxiliary and reference.Keywords: Vendor-managed Inventory; Influencing Factors; System Dynamics目 录1 绪论11.1 设计背景和意义11.2 国内外研究现状21.2.1VMI国内外研究应用现状21.2.2系统动力学在库存管
9、理中研究应用现状31.3 研究目的与内容41.3.1 研究目的41.3.2研究内容42 供应商管理库存理论及系统动力学理论52.1 供应商管理库存概述52.1.1 供应商管理库存的概念52.1.2 供应商管理库存的优势62.2 系统动力学理论62.2.1 系统动力学的特点62.2.2 系统动力学对系统的数学描述72.2.3 系统动力学方法的选择83 供应商管理库存控制机制的系统动力学建模93.1 供应商管理库存系统分析93.1.1 系统目标分析103.1.2 系统假设与系统边界103.1.3 系统的运动机理113.1.4 划分子系统123.2 影响因素分析123.2.1 时间影响因素分析123
10、.2.2 库存量影响因素分析133.2.3 供应商管理库存的其他影响因素分析133.3 因果关系的确定133.3.1 系统因果关系图133.3.2 模型反馈关系分析143.4 模型流图分析153.4.1 模型的流图表示153.4.2模型的描述方程163.5 VMI模型的结构分析174 模型仿真与结果分析194.1 数据来源与模型设置194.2 模型检验214.3 模型仿真结果及分析234.4 模型仿真控制分析234.4.1 各影响因素的控制分析234.4.2 控制模拟分析总结33结 论34参 考 文 献36致 谢381 绪论1.1 设计背景和意义传统的库存控制模式是，流通中各个环节，比如分销商
11、、代理商、供应商各自管理自己的库存，这种形式导致需求放大现象。分销商根据销售数据向上一部门上报计划单，为了保持自己能及时供货，分销商会多报一些商品，这样一级级传达计划信息，最终到达最后的供应商时，会出现需求扭曲，无法准确快速地响应用户需求。由此，供应商管理库存（VMI）应运而生，供应商管理库存（Vendor Managed Inventory，VMI）是按照双方达成的协议，由供应链的上游企业根据下游企业的各方面信息，包括物料需求计划、销售信息和库存量，主动对下游企业的库存，进行管理和控制的供应链库存管理方式。这种库存管理策略打破了传统各自为政的库存管理模式，充分体现了供应链的集成化管理思想，适
12、应了市场的变化，是一种新的、有代表性的库存管理思想。 由于目前国内外关于VMI研究主要集中在库存控制机制的理论基础方面，而对企业整个VMI库存模式系统化做的不足，库存控制的流程方面没有细致研究，针对VMI库存控制的主要因素不够清楚，而在VMI整个实施过程，只有系统的研究VMI流程，正确分析VMI的影响因素，才会使VMI高效运行，着实帮助企业解决库存问题，所以，在本文中，通过运用系统动力学，能够全面、系统地研究影响企业运用VMI的影响因素，从而能够为企业提供库存策略。顾客需求日益多样化，导致产品的生命周期越来越短，导致了供应链管理不确定性、动态性也随之增加，使供应链呈现出复杂的动态行为模式。早期
13、相关研究方法已不能解决此变化。例如，传统运筹学等解决问题的方法，倾向于在一定假设下，寻找问题最优解，有时使问题简化，往往容易忽略系统的非线性行为，造成最优解失效。可见传统静态、局部的研究方法有一定的局限性。所以，在此情况下越来越注重供应链整体研究方法。系统动力学(System Dynamic，SD)就是其中之一。本文就是基于供应链本身的特点和系统动力学的优势做出的选择。系统动力学是一种仿真建模方法，一般不追求严谨的数学逻辑，不依据抽象的假设，不拘泥于最优解，而是以现实世界为前提，面向时间对象或者事件，考虑很多不可度量的随机性、复杂性和动态性，以寻求改善系统行为性能的方法与策略。1.2 国内外研
14、究现状1.2.1VMI国内外研究应用现状目前，很多行业和企业都应用了VMI库存策略，VMI的研究形式和运作模式也有了很大的发展。最初的VMI策略是从两个基础发展起来的，第一个是信息基础，指的是上下游企业共享供需方面的信息，上游企业要负责根据各方面数据如销售数据和销售预测，来确定自身和下游企业的库存水平。第二个是策略基础，指的是连续补货计划（Continuous replenishment program CRP)，前身是ECR(Efficient customer response ,ECR)，在第一个基础之上，上游企业要在一定时间内进行补货，来保持规定的库存水平，此过程关键是确定什么时候补货
15、，每次补多少等等问题。通过实施CRP等策略，上游企业可以在满足客户服务水平的前提下，降低下游企业的库存水平。VMI已经在很多行业得到了应用，许多学者对VMI进行实证研究。研究方面，通过总结，大致分以下两大类，第一类研究是为了证明实施VMI的可行性，以及相比于传统的库存模式的优势，代表研究有梁裸等人(2006)调查的安徽奇瑞汽车的零部件库存；Kaipia等人(2002)分析的三个VMI库存案例，他们还认为，库存水平的有效控制能改变企业生产情况，从备货到订单式生产；Jan Holmstrom(1998)研究的批发商全面实施VMI例子，证明VMI能有效降低运输成本；Jouni Kauremaa，Johanna Smaros和Jan Holmstrom(2009)选择了5个相关领域的企业研究，表明，传略战术两个方面，VMI给供应链上的各个环节都带来了利益；Dale和Shelby(2000)在研究了服装制造业实际的情况，发现，VMI能有效降低库存总成本，并稳定库存水平；Manfred Gronalt(2008)分析在家具生产商实施VMI后，得出库存水平降低了38%，服务水平还得到了提高。第二类
