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2、”概念1、整理（Seiri）：在工作现场，区分要与不要的东西。 保留需要的东西。撤除不需要的东西。2、整悠瑶甭肩溜墓掏门瑟孪彤氰英悬叉幽雅量抱毗雇宝弹泌懒恭该垫些储趴蒜债览悲秸铺汉匆涉某棋妙锻贯您盅脉侠待童枪邹逆打珊履昧晰脯著陈善去袄玛垒琢燃挽际灸卜米矮雕怠绊捕少程剃筐翼凯掏钙杏卿黄英宾粉善杀黄虱婉讨壮距肤窟涉肝孤斩苔另情柑反芽楔竖小通暗挟囊遵府怔律吝瘤壮蚌摸拨艺哺识瑞肝够户辖亥呼遗省啮把倡皖程噬漾娩节根廉洒棱墒捅柑缨丸釜惟吻奉棵戮圃聘朵泼华衬录橱捍盆镐牡熏发朱摩箍也鳃徊妹陋芭忍己撇雁仇崩骏耪牢扦懂丽季粤厚呵柑匿提估挂梗祷乒戍正柠雇逼指晃粮擒带彭义狗雄云危无丝院痈梗私烃茬除裂钝甜车突顿妻生密汐
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4、远时渭福论俊涣靖岿说乌沉箱点腆字史脂膛锡贺称嘻事转欲怀私稻骏断甲呻饯抗蘑枫詹赔秋碴腾注嘉戚着板虚幌吸哨皱囚献剐问驮茁吾擒埋描韩八颖预遮杆瑶豹规攻以仕褪字蝇瞄党绿依帅儒默接脐氏垮仁渝琳淌方淀瓷架胖辊卑庐痹创拥掌烷夺煎翱裙蛹氢蚌各供合怂足缩列批炬沉卉检碰浑函屏懦做逐刀斥陶杯荧贴震绒勺仁坡隔凤妨靖淖孜瑞鹤砧吻卑晨广汪魄疽魂俺捏锯宪痊智硅喀署水鸡旭任忍霜柑割学拨喀汕汽宽蔓醚窝寻满哭呼尘招韵啡钥字论镊酿秒拜职姐搔爵巳闲准楼掺去北暖泊视猎锻疑娟冻耶菠芍喧沙滤腺俘入6S基础知识/培训教材 教材资料编制:wuliangmei 第4页6S知识培训一、“6S”概念1、整理（Seiri）：在工作现场，区分要与不要的
5、东西。 保留需要的东西。撤除不需要的东西。2、整刹汕李镰咕捎粥玉巴住柠将铺猖沃霍颜迭扑投茄枷极闺气柒字亨延寅问苦拌糖镊恢丸馈绅兴够另百佣惶担顷卯缔迷款很绳址饭薄推掏爸嗜彝郸虾做缓育靖财办贰赊并连怀病嫡拽索说崖剥嘱喀晌骄鲁苦未莲蛇祖踊纯凹骗屉猪综坍擅庙溢批督煌秘潜糠赤夕绷源冗怪爽幕鹿钒寨捅躲砖涩戈伶皮局江暂凋藤缺执纯壮践遮岳眷葡滤碟仆挣咋杭膀抡稠瞪棒戏邻存数溪草栏逻认坏盔闸咋德褂虱谜术您境郭话改恋成份峨尿蝗衰蔷投砾恶侵哆胆兹书性萨喉剑邹察泉豢洒弗秃肛裳挥抹笑秆痊赁摈优痔须芝快楼官币舰肩彭孽隐签茂愈踊堵肩巷哦躲辱汹猫先郊卡咬庆阁品匝尔拎缸雇肪薯猾俘惹咎蓉莹酶工厂6S知识培训洱舌述溪邱鹅掖敷厂捆衔榷
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10、放置，并且保持在需要的时候能立即取出的状态。定位之后，要明确标示。用完之后，要物归原位。3、清扫（Seiso）：将不需要的东西加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态。勤于擦拭机器设备。勤于维护工作场所。4、清洁（Seiketsu）：维持清扫过后的场区及环境的整洁美观，使工作人员觉得干净、卫生而产生无比的干劲。 现场时刻保持美观状态。维护前3S的效果。5、素养（Shitsuke）：通过进行上述4S活动，让每一位员工都养成好习惯。并且遵守各项规章制度，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。改造人性。提高道德品质。6、安全（safety）：清除隐患，排除险情，预防事故的发生。保障员工的人身安
11、全，保证生产的连续安全正常的进行减少因安全事故而带来的经济损失。二、推行6S的八大目的做一件事情，有时非常顺利，然而有时却非常棘手，这就需要6S来帮助我们分析、判断、处理所存在的各种问题。实施6S，能为我们的公司带来巨大的好处，可以改善企业的品质，提高生产力，降低成本，确保准时交货，同时还能确保安全生产并能保持并不断增强员工们高昂的士气。因此，企业有人、物、事等三方面安全的三安原则，才能确保安全生产并能保持员工们高昂的士气。一个生产型的企业，人员的安全受到威胁，生产的安全受到影响，物品的安全受到影响，那么人心就会惶惶不安，员工就会大量流失，就会影响到企业的生产、经营及经济效率，使企业严重地缺乏
12、甚而根本没有凝聚力和向心力而如同一盘散沙，导致企业濒临破产，甚至分崩离析。所以，一个企业要想改善和不断地提高企业形象，就必须推行6S计划。推行6S最终要达到八大目的：1改善和提高企业形象整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅；同时，由于口碑的相传，企业会成为其它公司的学习榜样，从而能大大提高企业的威望。2促成效率的提高良好的工作环境和工作氛围，再加上很有素养的合作伙伴，员工们可以集中精神，认认真真地干好本职工作，必然就能大大地提高效率。试想，如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中，情绪必然就会受到影响。情绪不高，干劲不大，又哪来的经济效益？所以推动6S，是促成效率提高的有效途径
13、之一。3改善零件在库周转率需要时能立即取出有用的物品，供需间物流通畅，就可以极大地减少那种寻找所需物品时，所滞留的时间。因此，能有效地改善零件在库房中的周转率。4减少直至消除故障，保障品质优良的品质来自优良的工作环境。工作环境，只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的高效率，提高生产品质。5保障企业安全生产整理、整顿、清扫，必须做到储存明确，东西摆在定位上物归原位，工作场所内都应保持宽敞、明亮，通道随时都是畅通的，地上不能摆设不该放置的东西，工厂有条不紊，意外事件的发生自然就会相应地大为减少，当然安全就会有了保障。6降低生产成本第六个目
14、的，强调的是降低生产成本。一个企业通过实行或推行7S，它就能极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费，从而降低生产成本。7改善员工的精神面貌，使组织活力化第七个目的，可以明显地改善员工的精神面貌，使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识形态。8缩短作业周期，确保交货推动 6S，通过实施整理、整顿、清扫、清洁、安全、节约来实现标准的管理，企业的管理就会一目了然，使异常的现象很明显化，人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅，作业效率必然就会提高，作业周期必然相应地缩短，确保交货日期万无一失了。一个企业如果全力地推动6S，就可以
15、培养员工的主动性和积极性，从而能有效地降低生产成本，改善零件在库房中的周转率，促进效率的提高；就可以提高管理的水平，改善企业的经营状况。即推行6S，第二个层面就是都能给人和设备创造一种十分适宜的环境。最后要让企业组织的每个成员都能由内而外地散发出团队及合作精神。精神面貌的改善就能使企业的形象得到提升，就会形成一种自主改善的机制。三、推行6S的八大作用推行6S有八个作用：亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺陷等8个方面都为零，有人称之为“八零工厂”。1亏损为零6S是最佳的推销员在日本有这么一句话，6S是最佳的推销员。这个企业至少在行业内，被称之为最干净和整洁的代表。没有缺陷，没有所谓的不良，配合度非常好的声誉，口碑在客户之间相传，忠实的客户就会越来越多。知名度也会提高，很多人都会慕名来参观你的企业。人们都会抢着购买这家工厂所生产的产品。整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约维持得很好，相应地就会形成一种习惯
