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1、第一采气厂 2011 年技能竞赛考试评分记录表班组： 考生姓名: 考核项目：清洗检查高级阀式孔板节流装置1、准备要求 （1）材料准备序号 名称 规格 数量 备注1 清洗液 适量2 棉 纱 0.5Kg3 润滑脂 0.5Kg4 密封脂 0.5Kg 79035 验漏液 1瓶6 铜丝刷 1把7 毛 刷 25mm 2把8 油 盆 1只9 游标卡尺 1/50 1把10 塞尺 1 套11 刀口尺 1 把12 放大镜 1个13 计算器 1个14 记录本 1本15 钢 笔 1支16 手 套 1双17 密封圈 1个18 密封垫片 1片19 清洗检查记录表格 （附件） 根据考生人数（2）设备准备序号 名称 规格 数
2、量 备注1 高级阀式孔板节流装置DN50DN200 1套 根据现场情况选定（3）工、用、量具准备序号 名称 规格 数量 备注1 活动扳手 300或350mm 1把2 专用摇柄 1把3 专用六角弯头扳手 1把4 木柄螺丝刀 200-250mm 1把2、操作考核规定及说明（1）操作程序：1）准备工作2）按停表规程停表（冻结产量）。3）确认顶丝拧紧，放空阀关闭 ，缓慢打开平衡阀。4）待上下腔压力平衡后，缓慢开滑 阀。5）逆时针方向摇下腔齿轮轴，直到上腔 齿轮轴转动为止；再逆 时针方向摇上腔齿轮轴，摇不动为止，将孔板导板提到上 阀腔。6）逆时针方向缓慢、平稳摇滑 阀齿轮轴， 摇不动为止，滑阀关闭。7）
3、关平衡阀。8）缓慢开放空阀，排尽上腔内气体。9）打开排污阀，排污完毕关闭 ，吹 扫导压管。10）拧松压紧螺丝，取出顶板、压板、密封垫片。11）逆时针方向摇上腔齿轮轴，提出孔板 导板，同 时检查孔板安装方向。12）检查上阀腔是否有异物，并 检查滑阀及平衡阀的密封性能，检查上腔齿轮是否完好。13）从导板取出孔板并检查污物情况，作好 记录（取出、清洗孔板要仔细、小心， 动作平稳）。14）清洗孔板，检查孔板外观、平整度、测量孔径、尖 锐度，经检查不合格的孔板应立即进行更换。15）清洗导板、顶板、压板、螺丝，清洁密封件，并 检查是否完好。16）润滑各部件，将清洁合格的孔板装入孔板 导板，孔板安装方向必须
4、“ 小进大出”。17）孔板导板装入上阀腔，注意 齿槽对正。 顺时针缓慢摇上腔 齿轮轴到能装上压板为止。18）依次装入密封垫片、压板、顶板，拧紧顶紧螺丝。19）关放空阀，开平衡阀，压力平衡后，顺时针方向缓慢平稳摇滑阀齿轮轴，摇不动为止。20）顺时针摇上腔齿轮轴，直到下腔 齿轮轴转动。 顺时针摇 下腔齿轮轴，将孔板导板装入下阀腔到位。21）逆时针摇滑阀齿轮轴，关闭 滑阀。22）关平衡阀。23）验漏。24）缓开放空阀，排尽上腔气体，从注油器注入适量密封脂，关闭放空阀。25）缓慢启表生产，对比清洗前后 产量，完善 记录。26）清洗、收验工具，材料，打扫场地。（2）考核规定及说明：1）拆装孔板时，动作要
5、小心、轻缓，不准使孔板或密封件受到碰损、划伤。不准用金属器具清除孔板污物。2）密封胶件不得浸泡在油内，以避免变形。密封胶件若有 损伤 、变形，必须立即更换。3）操作要按步骤缓慢进行，并且用力均匀、平稳。4）放入孔板时，注意孔板方向，不得装反。5）每开关一次滑阀，必须加注密封脂；注入密封脂 时滑阀和平衡 阀处于关闭状态，泄 压阀处于开启状态。6）排污时导板必须提入上阀腔。7）不得带压拆卸顶丝。8）考核采用百分制。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核 过程按评分标 准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生操作高级阀式节流装置和孔板检测的操作技能。3、考核时限：（1）准备时
6、间：1min（不计入考核时间）。（2）一人正式操作时间：12min。（3）提前完成操作不加分，每超 时 1min 从总分中扣 5 分，超时 3min 停止操作考核。第一采气厂 2011 年技能竞赛考试评分记录表班组： 考生姓名: 考核项目：清洗检查高级阀式孔板节流装置操作 考核时间：12min序号考核内容 评分要素配分 评分标准扣分得分备注1 准备工作 工用具、材料准备 5 未准备工用具、材料扣 5 分，错、漏一项扣 1 分 2 停表操作 按规程停表（冻结产量） 5 未停表扣 5 分 3 取出孔板1、检查工作 2、开平衡阀、开滑阀 3、孔板导板提到上阀腔 4、关滑阀、平衡阀 5、开放空阀排尽上
7、腔内气体，排污及吹扫 6、拆卸顶板、压板、密封垫片 7、提出孔板导板，检查 孔板安装方向 8、加注密封脂301、顶丝、放空阀未检查扣 5 分，方法错误扣 2 分 2、未开平衡 阀 扣 5分，开关不到位扣 2 分滑阀开关方向错，开关不到位一次扣 5 分3、提升孔板操作 错扣一次 5 分4、未关滑阀、平衡 阀扣 5 分 5、未放空扣 10 分、未排污、吹扫一 项扣 3 分，方法错误扣 2 分 6、未检查 孔板安装方向扣 5 分，孔板掉地一次扣 15 分 7、未加注密封脂扣 2 分4 清洗检查1、检查上阀腔 污物情况 2、清洁、检查孔板、导板、橡胶密封圈 3、涂抹润滑脂151、孔板未检查扣 15 分
8、，孔板 检查错、漏一处扣 5 分 2、其他部件未清洗、检查一件扣 2 分 3、未抹润滑脂一处扣 2 分5 装入孔板1、孔板导板装入上 阀腔 2、依次装入密封垫片、压板、顶板，拧紧顶紧螺丝 3、关放空阀，开平衡阀、滑阀 4、孔板 导板装到工作位置5、关闭滑阀、平衡阀6、验漏 7、开放空阀泄压，注密封脂，关闭放空阀301、装入孔板操作错扣 5 分 2、少装一件扣 5 分，未均匀拧紧顶丝扣 5 分 3、开关 阀门操作顺序 错一次扣 5 分 4、孔板 导板未放到位扣 10 分 5、未验漏一处扣 1 分 6、未放空扣 5 分、未关 闭放空阀 扣3 分 7、未加注密封脂扣 2 分序号考核内容 评分要素配分
9、 评分标准扣分得分备注6 恢复工作 1、启表 2、清 洁工用具及打扫场地 101、未按规程启表扣 5 分 2、未清理场地、设备扣 2 分 3、工、用具未清理一件扣 1 分7 资料填写 填写孔板清洗记录 5 未填写记录扣 5 分，缺项、错项、漏项一处扣 2 分 8安全操作文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作 1、劳保用品少穿戴一件扣 1 分2、未放空就进行拆卸工作或孔板装反扣 40 分 3、严重违章操作并不听取监考人员劝阻，立即停止操作，取消本次考试资格9 考核时限 在规定时间内完成 要求在 12min 内完成，每超时1min 扣 5 分，超时 3min 停止操作，未完成步骤不得分合 计 100 考评员： 记分员： 年 月 日
