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1、第四章库存管理 第四章案例 海尔集团库存管理创新 doc 第一节库存基本概念 一 库存库存的定义 Inventory 即库存 狭义地讲库存是指某段时间内仓库中所持有的存货 可看见 可称量和可计算的有形资产 库存里的物资叫存货 存货是指储存作为今后按预定目的使用而目前处于闲置或非生产状态的物料 存货 仓储 仓 也称为仓库 为存放物品的建筑物和场地 具有存放和保护物品的功能 储 表示收存以备使用 具有收存 保管 交付使用的意思 当适用有形物品时也称为储存 仓储 则为利用仓库存放 储存未及时使用的物品的行为 简言之 仓储就是在特定的场所储存物品的行为 仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理 是
2、仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划 组织 控制和协调过程 仓库 库存是在仓库内储存的 仓库是保管 储存货物的建筑物和场所的总称 具体形式有 库房 料棚 货场等 按仓库设备的不同 仓库可分为 多层式仓库 平放仓库 自动化立体仓库 自动化立体仓库是指采用高层货架以货箱或托盘储存货品 用巷道堆剁起重机及其它机械进行作业 由电子计算机进行管理和控制 不需要人工搬运作业 而实现收发作业的仓库 作为现代物流技术的典型代表 自动化立体仓库系统主要由货架 传输设备 存储设备 堆垛机 控制系统 通讯系统 计算管理监控系统等部分组成 自动化立体仓库系统能够按照指令自动完成货物的存取
3、 并能对库存货物进行自动管理 完全实现自动化作业 该系统具有提升物流管理水平与物流运作效率 操作简单 能与ERP系统进行信息集成 节省占地面积 维护方便快捷等诸多优点 自动化立体仓库 自动化立体仓库 自动化立体仓库 Haier立体仓库外观 海尔 立体仓库 钢制货箱木托盘 货架 堆垛机 运输机 这是在运输中为缓冲不同运输工具 不同运输路段 为社会集散物资服务的仓储 如车站 码头的转运仓库 是以供应或销售为目的 靠物资周转来体现其经济效益的 如物资企业的流通仓库 生产企业的供应仓库和成品仓库 商业部门的商业仓库和配送中心等 按照仓库的功能和作用仓库可以分为 贮备仓库 转运仓库 周转仓库 这是单纯以
4、贮存保管为目的库存 如国家粮库 油库等 旨在保持物资的使用价值而作较长时间的贮存 广义库存 广义库存是指用于将来目的 暂时处于闲置状态的物资 一是资源停滞的位置可以在仓库里 生产线上或车间里 也可以是在非仓库中任何位置 如车站 机场 码头等流通节点上 或在运输途中 二是资源的限制状态可以由任何原因引起 而不一定是某种特殊的停滞 资源闲置的原因有 主动的各种形态的储备 被动的各种形态的超储 完全的积压 二 库存的分类 1 按库存的目的分类按库存的目的 企业持有的库存可以分为周转库存安全库存在途库存投机库存季节性库存呆滞库存 1 周转库存 cyclestock 周转库存是在需求稳定和补货周期 前置
5、期 不变的情况下 确定情况 为满足日常生产或销售需要而建立的库存 周转库存又称为周期库存 经常库存 周转库存的大小与订货量直接正相关 通常按订货量的1 2计算 例如 如果某产品每天总是销售20单位 补货周期总是10天 则在周转库存以外就不再需要额外库存 同时这种确定的情况也减少了库存管理的复杂性 图1显示了3种可选的再订货策略 需求和前置期稳定的前提下 再订货量对平均库存的影响 由于需求和前置期是不变的 已知的 因而可以安排订货恰好在最后一单位库存售完时到达 这样 在周转库存之外无需其它库存 在图7 1的3个例子中平均周转库存都等于其订货量的一半 分别为200 100 300单位 2 安全库存
6、 safetystock 安全库存是为了防止由于不确定性的影响而持有的缓冲库存 bufferstock 因为所有的业务都面临着需求的不稳定 如大量突发性订货 或补货周期的不确定 如交货期突然延期等 这就需要在周转库存之外额外保有一定的安全库存来进行缓冲处理 以应对不确定性 在这种不确定情况下 平均库存应等于订货量的一半加上安全库存 需求变动而订货前置期不变的库存水平 在图3 1中的第二种策略中 如果需求和前置期不变 则平均周转库存是100单位 但是在图2中 如果订货前置期不变仍为10天 而每日实际需求变为25单位 而非先前预测的20单位 则库存在第8天 200 25 就会用完 由于下次订货要到
7、第10天才会到 货是第0天订的 因而就会有2天没货 若每日实际需求是25单位 总共就会有50单位的缺货 如果管理层确信需求的最大变动是 5单位 就应保有50单位的安全库存 以防因需求变化而缺货 这样平均库存就是150单位 100单位平均周转库存 50单位安全库存 A 需求变动而订货提前期不变的库存水平 图2不同情况下的安全库存与存货水平 需求不变而订货前置期变化的库存水平 现在考虑需求不变而订货前置期在 2天内波动的情况 见图2B部分 如果订货晚到2天 在第12天到达 就会发生2天的缺货 缺货数量是40单位 2 20 若管理层确信订货从不会迟到2天以上 那么就需保有40单位的安全库存 以保证不
8、会因订货前置期变动而缺货 这样再加上100单位的平均周转库存 平均库存就是140单位 B 需求不变而订货提前期变化的库存水平 需求和订货前置期都变化的库存水平 需求和订货前置期都不确定是常见的 也是最糟糕的事情 管理者很难准确预测需求 因供应商问题和运输担搁而使补货周期变化更为常见 在此例中 见图7 2C部分 如果实际需求是每天25单位 而不是20单位 补货又推迟2天到达 结果就导致了4天的缺货 每天缺货25单位 如果管理者想应对需求和前置期的都不确定 就需要保有100单位的安全库存 这样平均库存就是200单位 C 需求和订货提前期都变化的库存水平 从以上分析可知 安全库存不同于周转库存 它更
9、为复杂 管理起来更具有挑战性 因为保有安全库存要花钱 所以管理者总是主动采取各种措施 努力降低或消除不确定性 利用先进的预测技术可以更好地预测需求 缩小与实际需求的偏差 降低安全库存 利用能长期提供准时送货服务的最可靠 而非最快 的运输商 可有效降低补货的不确定性和保有的安全库存 同时还有利于更精确地制订与执行计划 3 在途库存 in transitinventory 在途库存是指处于运输之中以及停放在相邻两个工作地点之间或者相邻两个组织之间的库存 这种库存是一种客观存在 而不是有意设置的 在途库存的大小取决于运输时间以及该期间的平均需求 4 投机库存 speculativestock 投机库
10、存是在满足正常需求之外而备的库存 例如 由于可能出现罢工 预期价格会大幅上涨 或政局动荡引发供应短缺等 企业要备有多于正常需求的库存以 躲避 这些特殊事件 5 季节性库存 seasonalstock 季节性库存是投机库存的一种形式 指在某季节开始前进行的库存积聚 例如 生产水果或蔬菜罐头的企业不得不在水果收获季节大量购进 原材料 由于易腐性因素 通常必须在一个合理的短时期内进行加工 因为对加工成型的罐装产品的需求在全年内都是稳定的 因此加工完的成品必须存储直至出售 对面临季节性需求 销售的企业 如贺卡 盒装巧克力生产商 而言 为满足高峰需求而建立很大的生产能力往往不是明智之举 有效的途经通常是
11、利用小工厂在高峰需求到达之前生产并积聚产品 实际工作中 通过权衡生产成本与库存成本 在生产能力和仓储空间二者之间做出正确的平衡决策 6 呆滞库存 deadstock 呆滞库存是那些已有一段时间没有需求的物品 呆滞库存可能在任何地方都是过时的 也可能只在某一存储点是过时的 如果是后者 那么可以将其运到其它存储点 以避免完全作废 2 按功能库存可分为 3 按库存在加工过程中的地位可分为 组件库存 AddYourTitle 原料库存 成品库存 在制品库存 三 库存的功能 地域专业化 库存的分离 供需平衡 降低不确定性 在增值过程中 实现不同地点或不同阶段在地理位置上的专业化 在单独的设施内实现规模经
12、济 整个过程不必受到最低运作速度的约束 平衡生产过程与消耗过程在时间上的差别 通过持有安全库存来解决需求超出预测值或在订单接收和订单处理过程中出现的意外延迟等情况 一 库存管理狭义讲 库存管理是针对仓库的物料进行盘点 数据处理 保管 发放等 通过执行防腐 温湿度控制等手段 达到使保管的实物库存保持最佳状态的目的 即实物库存控制 实物库存控制主要是仓储管理部门的责任 实物库存控制仅仅是实现公司财务目标的一种手段 或者仅仅是整个库存控制的一个必要的环节 第二节库存管理 从广义的角度讲 库存管理应该是为了达到公司的财务运营目标 在用户要求的前提下对仓库的库存水平进行合理的控制 特别是现金流运作 通过
13、优化整个需求与供应链管理流程 合理设置控制策略 并辅之以相应的信息处理手段 工具 从而实现在保证及时交货的前提下 尽可能降低仓库的库存水平 降低配送中心的库存成本 使配送中心物品周转速度加快 从组织功能的角度讲 广义库存控制应是整个需求与供应链管理部门 乃至整个公司的责任 库存管理 库存控制的目标 库存成本最低的目标库存保证程度最高的目标不允许缺货的目标限定资金的目标快捷的目标 即使库存物资都是良品 但如果存放数量过多 势必积压资金 影响资金周转 还要花费更多的人力 财力去保管 反之 则影响企业的实力发展 必须保证适当数量的库存物资 库存管理的内容 品质管理 数量管理 存放时间管理 库存物资首
14、先应是良品 假如是过时的 陈旧的物品 这一情报便会迅速传到有关单位 势必会降低企业的信誉 因此 必须实行实时 有效的库存管理 以保证库存物资的品质 在准备实行库存管理时 预先要明确规定出经营方针 对库存物资进行恰当的时间管理 如库存物品在何时入库 存放的迄止日期等 不同企业往往根据自身情况使用不同的衡量指标 常用的指标包括 库存周转率 平均库存值和可供应时间 库存周转率库存周转率的公式为 库存周转率 年销售额 年平均库存值 平均库存值平均库存值指某一时间段全部库存物品的价值总和 它可以反映企业资产中与库存相关的部分所占的比例 3 可供应时间可供应时间指现有的库存能满足多长时间的需求 这一指标可
15、用平均库存值除以相应时间段内的需求速率得到 库存管理的衡量指标 二 库存管理的重要性及研究意义 1 库存管理的重要性一般情况下 人们设置库存的目的是防止因缺货而造成的种种巨大损失 最大程度地保证产品的可获得性 提高客户服务水平 增加客户满意度 从而提高企业的竞争力 增加产品的市场占有率 因此 持有一定库存 对于一个企业的正常运转是非常必要的 但是 在高库存为企业带来巨大利益的同时 它也为企业带来了巨大的成本压力 库存是一种资金的占用 要花费资金成本 还要负担库存物资的保管费用和承担库存损失和库存风险 据统计 我国产品生产的直接成本只有总成本的10 而物流成本占产品总成本的40 其中库存成本则占
16、物流成本的80 一90 也就是说 库存成本占产品总成本的32 一36 这一数字远远大于产品的直接成本 国内外学者对于传统的库存管理的原理和方法 己经有了完善和成熟的研究 并且已得到了企业长期的应用 然而 在供应链竞争环境下 传统的库存管理模式面临着众多的问题 因此 对于供应链管理下的库存问题的研究是十分必要的 它将有助于解决我国企业库存管理效率低下的问题 降低企业的库存水平和提高供应链的反应速度 对于大幅度提高企业的资金周转率和回报率以及提升企业竞争力都具有特别重要的意义 2 库存管理理论的发展 19世纪末 1915哈里斯EOQ Whitin库存管理理论 20世纪60年代奥德佛 怀特物料需求计划 20世纪70 80年代制造资源计划 JIT ERP 20世纪80年代以后VMI JMI CPFR等等 对库存管理的研究可以追溯到19世纪末对银行应该保持多少流通现金的问题的研究上 1915年 美国学者哈里斯建立了经典的经济订货量 EconomicOrderQuantity EOQ 公式 1953年T W Whitin写了题为 库存管理的理论 一书 标志着库存控制理论研究的开始 20世纪60年代
