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1、品质管理培训 之质量检验员 课程的目的 课程适用的对象 品质管理人员工程技术人员验货员 现场审核员基层品质检查员其他感兴趣的人士 公司简介 课程主要内容 CHAPTER1 质量检验的 基本知识 一 什么是质量 一组固有特性满足要求的程度 ISO9000标准 要求 指明示的 通常隐含的或必须履行的需求或期望特性是指可区分的特征 1 质量的内涵是由一组固有特性组成 2 特性和要求之间符合性的比较得出质量好坏的程度3 质量具有经济性 广义性 时效性和相对性4 质量的优劣是满足要求的程度 基本知识 几种质量观念您认为正确吗 如何理解产品 质量 以手机为例 质量的几种观念 戴明 质量是由顾客來衡量 是要
2、满足顾客需求 让顾客满意的程度来衡量 朱兰 质量是符合目的的 是由使用者来评价的 何为质量 质量的几种观念 朱兰博士将质量分为广义质量和狭义的质量 质量的几种观念 Crosby 品质是符合于需要的 考虑质量成本 质量是符合要求标准 以防患于未然为质量管理制度 以 产品不合标准的代价 衡量质量 工作标准必须是 零缺点 日本人的理念 侧重于质量文化 质量是零缺点 在第一次就把它做对 质量管理的发展 操作员的质量管理阶段 领班质量管理阶段 检验的质量管理阶段 统计质量管理分阶段 全面质量管理阶段 质量 环境 安全品质管理分阶段 想一想您公司质量管理在哪个阶段 几个常见名词 PDCA循环 PDCA循环
3、 也称 戴明环 是美国管理博士戴明提出的 它是TQM的思想方法和工作步骤 任何一个有目的和有过程的活动都可按这四个阶段进行 P Plan 计划 先决定目的 改善品质或提高效率 或制定标准等 再决定目标及为达成此目标的方法 D Do 实施 按照计划进行教育训练 贯彻执行 C Check 确认 对实施的结果进行确认是否达成目标 A Action 行动 依据确认结果检讨 采取必要的纠正预防措施 PDCA循环抱 续 1 达到满意的程度 就建立新的标准 以便使以后的作业水准能够提高 再进入新的循环 2 改善未能达到满意的程度 就要查找原因 作为下期的改善目标 进行PDCA持续改善 检验的基本知识 二 什
4、么是检验 概念 检验就是通过观察和判断 适当时结合测量 试验所进行的符合性评价 理解 对产品而言 就是对根据产品标准 检验规程对原材料 半成品 成品进行观察和判断 适当时进行测量或试验 并把特性值和规格值作比较 判断产品合格与否的符合性评价 检验的基本知识 三 什么是质量检验 就是对产品的一个或多个质量特性进行观察 测量 试验 并将结果和规定的质量要求进行比较 以确定每项质量特性合格情况的技术检查活动 质量检验的三要素 A 对象 产品质量特性 要求 B 方法 观察 测量 试验等C 判定 方法是通过检验结果和要求的比较 质量检验要素关系图 明确三要素是质量检验的前提 举例 镜壳盖 检查对象质量特
5、性 缩印 橘皮 卡勾断裂 检查方法 1 2 3 集体思考 工作中有无检查好的方法或难点进行讨论 产品质量要求包括 客户要求的 检验要包含所有质量要求 检验的作用 检验的基本步骤 检验的准备 熟悉规定要求 选择检验方法 制定检验的规范 获取样品 全检 抽检测试 观察 试验记录 包括检验条件等 比较判断 每项质量要求进行判断确认处理 接收 拒收 纠正 报废 让步 备注 纠正方法有返工 返修 降级 是指通过提供客观证据对规定要求已经得到满足的认定 它是一种管理性的检验活动 它是产品检验的延伸 检验和验证是产品放行前必须的二个过程 验证是对检验结果以及产品生产过程中质量控制记录进行的综合评定 产品验证
6、 免检料的品质控制 验证的主要内容 查验提供的质量凭证 规格 编号 名称 合格证明等确认检验依据 技术性文件的正确性和有效性 记录报告的有效性 全面正确 对产品进行复核 必要时抽测 备注 注意批号的对应 监视 监视是对某项事物按规定的要求给予的观察 注视 检查和验证 监视是质量控制的一种方式 是检验的一种补充形式 3 常用于自动化生产过程中对过程进行的生产工艺的控制 检验的四种种方式 抽样检验全数检验互检免检 质量不是检验出来的而是控制出来的 如何抽样检验 1 一次抽样方案记为 n Ac 抽样是有风险的 如何抽样检验 抽取一个样本量为n1的样本 统计样本中的不合格 品 数d1 接收批 拒收批
7、d1 Ac1 再抽检一个样本n2 Ac1 D1 Re1 d1 Re1 d1 d2 Ac2 d1 d2 Re2 2 二次抽样检验 抽样检验的几个概念 你对这些概念都很清楚了吗 什么才是合格的检验员 视力好 细心 把关意识 把关意识 反映灵敏 责任心 专业技能 监督 培训 考核 激励 压力 方法 本章讨论 质量检验关键是什么 主动沟通了解需求 明确要求 思考 认真 紧扣问题 Howtodo 方法 本章小结 工作坊一判断题 工作坊二抽样方法及计算题 动手 理论联系实际 CHAPTER2 之策划 质量检验 质量检验策划图 记住缺一不可 典型的组织架构 集中管理型和分散管理型区别在于PQC的行政管理隶属
8、不同 集中式属于品质部 而分散型则属于生产部 检验员作业的过程 各环节互相影响 检验员培训项目 对一个检验过程您明确了这些吗 本章小结 检验过程 如何做好四步曲 CHAPTER3 质量检验 之质量管理分析方法 方法一 直方图 直方图是将所收集的数据分为几个相等的区间作为横轴 并将各区间内的测定值所出现次数累积而成的面积 用柱子排列起來的图形 直方图可显示数据的三种特性 集中的趋势 数据的范围 分布的形状 方法二 散布图 为研究两个变量间的相关性 而收集成对两组数据 在方格纸上以点来表示出两个特性值之间相关情形的图形 称之为散步图 其主要功用 知道两组数据 原因与结果 之间是否相关及其相关程度
9、方法三 鱼骨图 将特性 结果 以及可能对其造成影响的要因 原因 的关系 用形似鱼骨的图形有系统地汇集而成的图形 此图为日本石川馨博士所发明 又叫石川图 因其形状似鱼骨 又称鱼骨图 其在阐明原因与结果的关系 也称因果图 方法四 柏拉图 当我们要解决问题时 总会发现问题的要因很多 不知为何着手 因此最好找出其影响度较大的几个原因 再按优先顺序 一一谋求改善对策 才能以有限的人力和时间 有效的解决问题 柏拉图就是这样一种方便找出重要原因的一种统计工具 故又称ABC图 重点分析图 本章总结 工作坊三分组练习A 直方图B 柏拉图 CHAPTER4 质量检验之 检验作业实例 各位 我们将回到工作中去 作一
10、个检验员 课堂考试 某厂品质部待检区有一批10月22日生产的MP301A产品500PCS 需要出货检查 本公司根据GB T2828 1采用以下抽样方法进行检查 外观检查采用AQL MAJOR 2 5 Minor 4 0 功能检查采用AQL MAJOR 0 65 装配检查 功能可靠性测试 外观可靠性测试 PCBA检查均采用抽样方案是 C 0PLAN n 5 2 正常抽样一般检验水平II 采用一次抽样方案 如何完成以下检验工作 第一步 抽样方案确定 外观检查抽样方案 Major AQL 2 0 n Ac Minor AQL 4 0 n Ac 功能检查抽样方案 MAJOR AQL 0 65 n Ac
11、 大家想一下究竟抽样多小 第二步 如何做到随机抽样 简单随机抽样 把10箱产品倒在一起混均匀 并将产品从1 500号编号 再用查随机数表 或抽签的方法随机抽取所需样本个数组成样本 系统抽样方法 把10箱产品倒在一起混均匀 并将产品从1 500号编号 再用查随机数表 或抽签的方法随机抽取1个号码 如5号 则5 10 15 号组成的产品就是一个样本 分层抽样 对10箱产品 每箱抽取8个产品组成的样本抽样就是分层抽样 整群抽样 先从10箱产品中随机抽取2箱进行全数检查 由它组成样本这就是整群抽样 如果这500PCS产品装在10个箱 每箱50PCS 第三步 检查数量如何分配 抽最大数 80PCS 外观
12、MAJ MINOR检50PCS 功能检80PCS 2 判定分别按不同AQL进行判定 3 另取5PCS做其他实验 检验注意事项 检验是一个需要 第四步 功能检验 第五步 外观检验 外观检验注意 参考附录进行作业练习 工作坊四 不同的面质量要求不同 第六步 填写总结检验报告 根据你的检验结果计算思考 第七步 进行可靠性试验 产品的可靠性实验一般包括 恒温湿热交变湿热常温湿热 通过环境可靠性的要求 一般性而言 第八步 PCBA检验 静电防护 PCBA检验注意事项 PCBA检查的项目 一 元件组装位置 元件正确使用 焊点不良 外观检验 参照IPC A 610C标准加以说明 集体讨论各项目有哪些不良现象 其他 外观方面 PCBA检验项目 二 电器性能方面 使用性 产品特殊检查项目 第九步包装和标识的检查 第十步 批量判断不合格品处理 对接收批中不良品要维修重检后才可放行 THEEND 谢谢大家
