《精编》仓储管理与配送管理培训

上传人:tang****xu2 文档编号:133577074 上传时间:2020-05-28 格式:PPT 页数:70 大小:6.70MB
返回 下载 相关 举报
《精编》仓储管理与配送管理培训_第1页
第1页 / 共70页
《精编》仓储管理与配送管理培训_第2页
第2页 / 共70页
《精编》仓储管理与配送管理培训_第3页
第3页 / 共70页
《精编》仓储管理与配送管理培训_第4页
第4页 / 共70页
《精编》仓储管理与配送管理培训_第5页
第5页 / 共70页
点击查看更多>>
资源描述

《《精编》仓储管理与配送管理培训》由会员分享,可在线阅读,更多相关《《精编》仓储管理与配送管理培训(70页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、仓储与配送管理 主讲 龙桂先课程邮箱 cangchu09 密码 longguixian 个人邮箱 longgx111 电话 13737140282 8 00 20 00 working除外 工商管理系物流教研室广西财经学院2010年8月 Y 出库作业流程 验单 开单 包装 拣选 登帐核销 货主申请 Y N Y N Y 出库凭证 待运 复核 交付 销账 通知 后续 商品调拨通知单 商品明细帐 商品调拨结算单 商品提货单 货物出库单 发讫 托运复核提货复核取样复核 第七章出库作业 一 出库要求与形式二 商品出库作业1 商品出库准备2 拣选3 发放4 出库交接手续5 出库后续工作 一 出库要求与形式

2、 1 出库方式 托运 提货 取样 移仓 过户 2 商品出库原则 商品调拨通知单七不 质量 规格 缺件 包装 检验 证件 不允许使用 期限3 出库要求 4 出库安排 先进先出后进先出需要量通知出库法定量出库法 P124 二 商品出库作业 1 商品出库准备2 拣选3 发放4 出库交接手续5 出库后续工作 P126 1 商品出库准备 编制商品出库计划原件货物的包装整理零星货物的组配 分装包装材料 工具 用品的准备代运货物的仓容及装卸机具的安排调配发货作业的合理组织 2 拣选 1 简介2 拣选单位与方式3 拣选策略4 拣选作业系统分析 P188 1 简介 在仓库或配送中心发货的过程中 针对客户的订单

3、将每个订单上所需的不同种类的商品 由仓库或配送中心取出集中在一起 包括拆包或再包装等作业 分拣 拣货 集货 选货 总量分拣等信息处理 物料搬运 拣选单 顾客订单 DC发货单 车间发料单 拣选的流程 拣选信息的形成 查找 行走 拣取 分类与集中 文件处理 传票拣选 复印订单or多联式 少量 拣选单拣选 电脑生成 指定货位 拣选标签 价格标签和识别标签 条码 电子信息 电子标签辅助拣选无线射频辅助拣选 拣选信息 P195 拣货单 分类和集中 货物 货物 货物 货物 拣货 货物 识别 分货 分货 拣选作业的要求 无差错快速包装贴签多种少量订单跟踪完整的供应链服务和管理 设备技术 设施布置 硬件 管理

4、 七不一无 不等不拿不走不想不找不写不拣无缺 分拣作业合理化原则 存放时考虑此出库和拣选提高保管效率减少搬运错误作业力求平衡 2 拣选单位与方式 拣选单位 单品 箱 托盘 拣选方式 单品 箱 托盘 人 机 物 全自动 半自动及人工 订单 工作量 P192 196 P pallet 托盘 C case 箱 B boardcase 单品 拣选行走方式 人至货 货至人 构成简单柔性高不用支持 作业面积大补货不便劳动强度高 普通闭环活动 ASW 小件自动化仓储系统 输送机 集货区 集货点 输送机 集货容器 货位 集货点 投资大作业时间长 存储方式 货到传送带 拣选行走方式 3 拣选策略 摘果式 Dis

5、creetPicking 播种式 BatchPicking 分区式 ZonePicking 波浪式 WavePicking P187 188 摘果式 让拣货人员巡回于储存场所 按客户订单挑选出每一种商品 巡回完毕也完成了一次配送作业 将配齐的商品放置到发货场所指定的货位 即可开始处理下一张订单 优点 一次拣选作业简单订单前置短导入容易 弹性大作业人员责任明确 派工容易 公平 适用于数量大 品种少的订单的处理 一订单一作业 缺点 多品种 路线长 效率低区域大时 搬运系统设计困难少量 多批次 路径重复费时 互相干扰 效率降低 摘果式 集货箱 播种式 将每批订单的同种商品累加起来 从储存仓位上取出

6、集中搬运到理货场 并按每张订单要求的数量投入对应的分拣箱 分拣完成后分放到待运区域 直至配货完毕 优点 缩短搬运距离增加单位时间的拣取量少量 多批次配送有效 缺点 订单前置长再分拣费时费事 多订单两次作业 适合订单数量大的系统 播种式 集货箱 播种式拣选类型 合计量分批原则时窗分批原则定量分批原则智慧型分批原则 平均拣选距离最短 分类系统强 应急 密集频繁订单 稳定 总量变化不大 缩短距离 软件技术层次高 分区式 各个工人分别在不同的拣选区内共同拣取一个订单的货物或多个订单货物 汇集后再分拣 合并 一或多订单分区作业两 三次作业 优点 分区分管理 缺点 难平衡工作量和拣选速度 分区式 集货箱

7、集合点 集货箱 订单1 订单2 订单1 波浪式 集货箱 按照某种特征将要发货的订单分组 按组完成拣选 承运商1 承运商2 集货箱 分组 总结 4 拣选作业系统分析 效率 拣选方法 批量 路径 作业效率分析拣选作业绩效考核指标 拣选作业选择快拣区相关作业 TSP问题TSP解法应用 人员 设备 策略 拣货成本 拣货质量 2008 03龙桂先 作业效率分析 拣选面拣取密度SKU密度回放货物 指标 人员 每人时平均拣取能力拣选能力利用率拣货责任品项数拣取品项行走距离 每人时拣取品项数 每人时拣取次数 每人时拣取材积数 指标 设备 拣货人员装备率拣货设备成本产出率每人时拣取材积数 每批量包含订单数每批量

8、包含品项数每批量拣取次数每批量拣取材积数批量拣取时间 指标 策略 指标 时间 单位时间处理订单数单位时间拣取品项数单位时间拣取次数单位时间拣取材积数 订单数量 每订单平均品项数每日拣货时数 工作天数 拣货单位累计总件数每日拣货时数 工作天数 出货品材积数每日拣货时数 工作天数 指标 拣货成本 每订单投入拣货成本每订单笔数投入拣货成本每拣取次数投入拣货成本单位材积数投入拣货成本 指标 拣货质量 拣误率效率不高原因 储位规划管理 无效走动及无效动作 路径长 单据分类 归纳及排序不合理 拣取容器设备 拣误率高 更正费时 拣选作业 拣选方法 分区 分单 分类 分批 不分区 摘果 不分类 播种 不分批

9、拣取后 拣取时 P193 快拣区 出货量大且特别迅速的A类货物专门存放快拣区 fastpickarea 拣选密度增加补货流体模型 拣选批量 无分区 过程 按平衡分拣工作估算最佳批量d 先到先服务原则 订单累计达到最佳批量后做一批min c d ot1 d auot2dS T d 0 且d Nd t1 auot2 拣选路径 拣货路径优化 TSPTSP min z dijxij解法 S形算法最大径距法最近插入法 旅行商问题 即TSP问题 TravellingSalesmanProblem 是数学领域中著名问题之一 假设有一个旅行商人要拜访n个城市 他必须选择所要走的路径 路经的限制是每个城市只能拜

10、访一次 而且最后要回到原来出发的城市 路径的选择目标是要求得的路径路程为所有路径之中的最小值 拣选路径 补充 自动分拣系统 1 自动分拣系统一般由控制装置 分类装置 输送装置和分拣道口组成 控制装置的作用是识别 接收和处理分拣信号 根据信号指示分类装置和输送装置进行相应的作业 分类装置接受控制 当具有同类分拣信号的商品经过该装置时 能够改变其运行方向使其进入其他输送机或分拣道口 输送装置起输送作用 分拣道口一般由钢带 皮带 滚筒等组成滑道 使货物脱离主输送机滑向集货区域的通道 最后入库或组配装车进行配送 视频 自动化分拣 各类自动分拣系统 堆块式交叉带式斜导轮式轨道台车式摇臂式垂直式 自动分拣

11、系统 2 物流中心 供应商 供应商 供应商 供应商 指定地点 理货区域 供应商 供应商 自动分拣系统 3 自动分拣系统的主要特点能连续 大批量地分拣货物分拣误差率极低分拣作业基本实无人化 自动分拣系统 4 引进自动分拣系统需考虑的两个问题 一次性投资巨大自动分拣系统本身需要建设短则40 50米 长则150 200米的机械传输线 还有配套的机电一体化控制系统 计算机网络及通信系统等 这一系统不仅占地面积大 动辄20 000m2以上 而且一般自动分拣系统都建在自动主体仓库中 这样就要建3 4层楼高的立体仓库 库内需要配备各种自动化的搬运设施 这丝毫不亚于建立一个现代化工厂所需要的硬件投资 这种巨额

12、的先期投入要花10 20年才能收回 如果没有可靠的货源作保证 则有可能系统大都由大型生产企业或大型专业物流公司投资 小企业无力进行此项投资 自动分拣系统 5 对商品外包装要求高自动分拣机只适于分拣底部平坦且具有刚性的包装规则的商品 袋装商品 包装底部柔软且凹凸不平 包装容易变形 易破损 超长 超薄 超重 超高 不能倾覆的商品不能使用普通的自动分拣机进行分拣 因此为了使大部分商品都能用机械进行自动分拣 可以采取二条措施 一是推行标准化包装 使大部分商品的包装符合国家标准 二是根据所分拣的大部分商品的统一的包装特性定制特定的分拣机 3 发放 三早三核对四注意五不发装车完毕 会同提货人签署出库单证

13、运输单证 交付随货单证和资料 办理货物交接 4 出库交接手续 资料 7 3车间生产用料出库 7 3 1生产部签发的 生产通知单 作为仓库备料 发料的依据 7 3 2发料时 仓管员根据车间的生产进度和 生产通知单 填写 领料单 标明清楚订单合同编号 材料名称 规格型号 出库时间及出库数量等要素 材料名称规格要与采购合同的 采购材料清单 对应 7 3 3出库的材料数量累计未超过 生产通知单 的定额数量 由仓管员与车间领料员直接办理出库交接 车间领料员应在 领料单 签收 7 3 4车间领料达到 生产通知单 的定额数量后需要 补料 由车间主任申报 仓管员填写 领料单 并在单上标识 补料 交车间主任 或

14、领料员 提报厂长审批 到仓库补料 订单完成后 仓管员应汇总本订单发生的补料 领料单 提报厂长处理 7 3 5 领料单 一式三份 仓库 存根 车间和财务各一份 7 3 6车间领料出库 仓管员必须在当日登帐 7 5外协加工材料出库 7 5 1生产部下达的 外协加工协议 和 外协生产通知单 是仓库备料 发料的依据 7 5 2向外协厂发料时 仓管员根据 外协生产通知单 填写 出库单 标明清楚外协加工协议编号 材料名称 规格型号 出库时间及出库数量等要素 材料名称规格要与采购合同的 采购材料清单 对应 7 5 3出库的材料数量累计未超过 外协生产通知单 的定额数量 由仓管员与外协厂的领料员直接办理出库交

15、接签收 必要时 由送货人代办与外协厂接料人签收 7 5 4外协厂领料达到 生产通知单 的定额数量后需要 补料 由外协厂主管向厂长申报 由厂长通知仓管员发料 仓管员填写 出库单 并在单上标识 补料 提报厂长审批后 与外协厂领料人或送料人办理交接签收 订单完成后 仓管员应汇总本订单发生的补料 领料单 提报财务部处理 7 5 5从仓库出库给外协厂的材料 若属材料本身质量不合格被筛选退回的 经品管组确认签证 予以退库 办理不良品退库手续 并予以 换料 出库 换料出库给外协单位的 出库单 由仓管员填单 经厂长审批 并标注 换料 7 5 6 出库库 一式四份 仓库 存根 外协厂 财务和门卫各一份 门卫保安

16、应在下午六点前把收缴的 出库单 交厂长备案 7 5 7外协发料出库 仓管员必须在当日登帐 7 8成品的出库 7 8 1成品发货由检包车间与业务部协调处理 7 8 2成品按订单 或生产通知单 完成后 由检包车间通知业务部 业务部填制发货清单 经总经理室签发 通知检包车间发货 7 8 3检包车间按发货清单内容填制 出库单 组织点验装运 7 8 4短途汽车运输由包检车间负责联系 长途运输及出口装运由业务部联系落实 生产管理方案 5 出库后续工作 清理清扫清除整理 普通物资仓库火灾特点及灭火器材选用 2008 3 12 08 41来源 山东环绿康新材料科技有限公司 参考文献 仓储与配送管理 周万森 北京大学出版社 2005仓储与配送管理 郑克俊 科学出版社 2005仓储与配送管理 李念 东北财经大学出版社 2004 仓储游戏 游戏目的 1 通过货位布置实践 掌握货位布置与拣选效率关系 2 通过仓储游戏流程实践 熟悉仓储作业环节 入库 在库 出库 掌握仓储作业系统关系 并思考如何达到整体最优 3 通过拣选比赛 应用拣选行走方式 拣选策略 拣选信息处理的方式 拣选量的控制 拣选路径的决定知识进行拣

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 行业资料 > 其它行业文档

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号