6S管理图解

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1、6S管理图解 6S图解 6S管理 6S管理 6S管理 6S管理 6S图解 整理 留下必要的 其它清除掉 素养养成良好习惯 进行自主管理 清洁 安全 整顿 1 由被动工作到主动工作2 不断提高自身素质3 保持良好的习惯 维持成果 保持亮丽 安全是一切工作的前提 必要留下的 摆整齐 加标识 清扫 不管看见看不见 都要打扫干净 6S图解 6S 管理是指企业基础管理中的六个方面 即整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 通过推行 6S 管理可为企业创造一个干净 整洁 舒适 合理 安全的工作场所和空间环境 将资源浪费降到最低点 能最大限度地提高工作效率和员工积极性 提高产品质量 提高企业的核心竞争力和形象

2、6S图解 整理的含义 整理SEIRI 6S图解 整理 就是及时将无用的物品清除现场 目的是腾出空间 空间活用 防止误用 塑造清爽的工作场所 6S第一步是 整理 将工作场所中的所有物品区分为必要的与不必要的 将必要的留下来 不必要的物品彻底清除 整理SEIRI 6S图解 出EXIT口 通道 把不用的物料搬走 以免阻塞通道 影响火警逃生 货架 地面 工作间 避免工作间充斥着不需使用的物件 造成误踏或绊倒的意外 避免不需要的物料放在地面上 以减少绊倒危险 不得存放损坏或不用的货品 以免堆叠过高而制造不正确人力提举的机会 整理SEIRI 整理SEIRI 寻找物料百态图 整理SEIRI 整理SEIRI

3、整理前后 6S图解 整顿的含义 整顿SEITON 除遵循易取 易放 易管理 易识别 三易 原则外 还遵循3定原则 3定 原则 定点 定容 定量 定点 放在哪里合适 定容 用什么容器 颜色 定量 规定合适的数量 整顿SEITON 6S图解 整顿 就是将有用的物品分类定置摆放 目的是工作场所一目了然 消除寻找物品的时间 使工作环境整整齐齐 消除过多的积压物品 6S第二步是 整顿 统一制作料盘 料架和标识牌 使板材件 小件 角钢类件 上部件 底架件及各种生产物料 工具 设备都做到分类摆放 一目了然 做到物有所位 物在其位 这样才能做到想要什么 即刻便能拿到 有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱 6

4、S图解 整顿SEITON 整顿SEITON 物品的标识要达到以下目的 看了能够立即明白物品是什么 即在实物上进行标识 具体指出物品名称 使用时期 使用场所 现有状态 有用物品 无用物品 良品 不良品等 物品可以立即取出 使用后能正确放回原位 不会忘记也不会放错 即使忘记或放错了 也能很容易辨别出来根据物品的不同类型 整顿SEITON 6S图解 6S图解 整顿SEITON 6S图解 整顿SEITON 整顿SEITON 6S图解 工具架 在工具上标明编号及名称 也在放置的位置上同样标明 使到工具摆放更有秩序及易于取用 减少因错误使用而造成的危险 货架 把同类的材料放置在相同的位置 使员工容易找到

5、避免混乱 通道 以划线区分通道及工作间范围 令环境更加整齐 减少碰撞意外发生 储货区 货品应整齐叠起及远离通道 以防因货物叠放过高而塌下导致意外 整顿SEITON 6S图解 清扫的含义 清扫SEIKETSU 清扫 就是自觉地把生产 工作的责任区域 设备等清扫干净 目的是稳定品质 减少工业伤害 6S第三步是 清扫 划分出卫生责任区 并制定出相关的规章制度 督促每个组员做到 工作间隙勤清扫 下班之前小清扫 每周结束大清扫 清除工作场所内的脏污 6S图解 出EXIT口 工作间 每天清洁工作间是保持工作环境卫生的最基本工作 确保清扫看见及隐蔽的尘垢 例如墙角 柱位及柜底等地方 通道不应有垃圾及废料 所

6、有垃圾应存放在废物箱内 并定期清理 以减少因垃圾积聚引致细菌滋生及蔓延 通道 货架 应经常打扫和清理货架 以防尘埃和污垢积聚在存放的物品上 地面 地面上不应有油污和水渍 任何溅漏应尽快清理 以防滑倒 清扫SEIKETSU 6S图解 清洁的含义 清洁SEISO 目的 成为惯例和制度是标准化的基础企业文化开始形成 要成为一种制度 必须充分利用创意改善和全面标准化 从而获得坚持和制度化的条件 提高工作效率 特别说明 清洁 就是认真维护生产 工作现场 确保清洁生产 目的是维持上面 3S 的成果 6S第三步是 清扫 划分出卫生责任区 并制定出相关的规章制度 督促每个组员做到 工作间隙勤清扫 下班之前小清

7、扫 每周结束大清扫 清除工作场所内的脏污 6S图解 通风系统 焊接工序 在室内进行焊接 应使用局部抽气系统 以减低员工吸入有害烟雾的机会 机械设备 使用透明盖子可增加机械设备的透明度 方便日常安全检查工作 工作间 储存区域应有充足标记 以方便员工识别那区域的用途以及应采取的安全措施 要适当保养通风系统以确保清新空气提供 这可防止微生物滋生 清洁SEISO 6S图解 素养的含义 素养SHITSUKE 素养 就是养成自我管理 自我控制的习惯 目的是培养有好习惯 遵守规则的员工 营造团队精神 6S第五步是 素养 制定一系列管理制度 并专门举办培训班对员工进行 6S 知识和班组管理制度的学习 促使员工

8、养成良好的习惯 依规定行事 培养积极进取的精神 6S图解 使用个人防护用具 当员工更换影印机碳粉时 自发性地穿戴合适的个人防护用具 例如手套等 定时评估 主管透过巡查计划定期评估5S执行的成效 从而决定未来改善行动 遵守安全守则 经常把常用的物件放在容易拿取的地方 而妨碍员工 如办公桌下的文件 要设法搬移 可避免影响员工正确的坐姿 履行个人责任 员工每天下班前15分钟自发性地清洁工作岗位 素养SHITSUKE 6S图解 安全的含义 安全SAFETY 安全 就是贯彻 安全第一 预防为主 的方针 在生产 工作中 必须确保人身 设备 设施安全 目的是建立起安全生产的环境 6S第六步是 安全 建立 健

9、全各项安全管理体系 对操作人员的操作技能进行培训 调动全员抓安全隐患 养成良好的习惯 遵守纪律 培养主动精神 6S图解 整理SEIRI 安全SAFETY 清扫SEIKETSU 素养SHITSUKE 整顿SEITON 清洁SEISO 6S现场管理 现场活动的宗旨 安全第一 区别要与不要的东西 现场只保留必须的物品 把东西摆放整齐 做好标识管理 清扫工作场所 保持环境无垃圾 无污秽状态 维持整理 整顿 清扫后的局面 保持整洁 卫生 6S 管理的中心和内核 6S 管理中六个 S 要素间有着内在的逻辑关系 并构成相对完备的体系 其中 提升人的素养 形成追求卓越 精益的企业文化和形成企业人力的合力是 6S 管理的中心和内核 1 1 小心你的思想 它会改变你的行为 2 小心你的行为 它会改变你的习惯 3 小心你的习惯 它会改变你的性格 4 小心你的性格 它会改变你的命运 2 过去能被接受的 现在我们不一定能接受 现在我们能接受的 将来别人不一定接受我们 为了使我们在将来能够被接受 我们必须认真做好现在的每一件工作