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1、xxxx 化工有限责任公司化工有限责任公司 重大危险源专项预案重大危险源专项预案 QB CJRYTHGQB CJRYTHG YAZDWXY 2018AYAZDWXY 2018A 20182018 年年 3 3 月日发布月日发布 20182018 年年 3 3 月日月日 实施实施 目目 录录 第一章第一章 总则总则 1 1 1 编制目的 1 1 2 编制依据 1 1 3 适用范围 2 1 4 应急预案体系 2 1 5 应急工作原则 3 第二章第二章 生产经营单位的危险性分析生产经营单位的危险性分析 3 2 1 单位概况 3 2 2 危险源与风险分析 3 2 3 事故发生的可能性 4 2 4 影响
2、范围及严重程度 6 第三章第三章 事故风险分析事故风险分析 6 第四章第四章 应急处置基本原则应急处置基本原则 10 第五章第五章 组织机构及职责组织机构及职责 10 5 1 应急组织体系 10 5 2 应急救援机构职责 11 第六章第六章 预防与预警预防与预警 12 6 1 危险源监控 12 6 2 预警行动 13 第七章第七章 信息报告与程序信息报告与程序 13 第八章第八章 应急响应应急响应 14 8 1 响应分级 14 8 2 响应程序 14 第九章第九章 处置措施处置措施 21 9 1 泄漏现场处置措施 21 9 2 火灾爆炸 22 9 3 中毒 24 9 4 车辆伤害事故 26 第
3、十章第十章 应急预案管理应急预案管理 27 10 1 应急预案培训 27 10 2 应急预案演练 29 10 3 应急预案修订 30 10 4 应急预案备案 30 10 5 应急预案实施 31 附件附件 1 1 应急能力评估应急能力评估 38 第一章第一章 总则总则 1 1 编制目的 为了全面贯彻落实 安全第一 预防为主 综合治理 的方针 规范公司应急管理工作 提高突发事件的应急救援反应速度和协调水 平 增强综合处置重特大事件的能力 预防和控制次生灾害的发生 保障企业员工和公众的生命安全 最大限度的减少财产损失 环境破 坏和社会影响 昌吉州锐源通化工有限责任公司根据相关法律法规特 制定本预案
4、本应急预案说明了企业应急救援组织具有的资源和运作的方法 有利于工厂各级领导做出及时 有效 有序的应急响应 降低事故损 失 有利于应急准备工作的制度化 规范化 1 2 编制依据 1 2 1 国家法律法规国家法律法规 1 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国主席令第 13 号 实施日期 2014 年 12 月 1 日 2 中华人民共和国职业病防治法 中华人民共和国主席令第 52 号 3 中华人民共和国防震减灾法 国家主席令 2008 第 7 号 修订实施日期 2009 年 5 月 1 日 4 中华人民共和国消防法 中华人民共和国主席令第 6 号 5 危险化学品安全管理条例 国务院令第 591
5、号 6 生产安全事故报告和调查处理条例 国务院令 2007 第 493 号 7 国家安全监管总局关于修改 罚款处罚暂行规定 部分条款的决定 国家安监总局第 42 号令 2011 年 11 月 1 日施行 8 关于加强生产安全事故应急预案监督管理工作的通知 安委 办字 2005 48 号 9 生产安全事故应急预案管理办法 国家安监总局第 88 号令 10 生产安全事故隐患排查治理暂行规定 国家安监总局第 16 号令 2008 年 2 月 1 日施行 11 化工 危险化学品 企业保障生产安全十条规定 国家安 监总局第 64 号令 2013 年 9 月 18 日施行 12 有限空间作业五条规定 国家
6、安监总局第 69 号令 2014 年 9 月 25 日施行 2014 年 8 月 11 日施行 13 企业生产安全风险公告六条规定 国家安监总局第 70 号令 2014 年 11 月 24 日施行 14 油气罐区防火防爆十条规定 国家安全生产监督管理总局 令第 84 号 15 国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见 安监总厅管三 2013 88 号 16 国家安全监管总局关于进一步加 强化学品罐区安全管理的 通知 安监总厅管三 2014 68 号 17 国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意 见 安监总厅管三 2014 116 号 18 危险化学品目录 2015 年版
7、 1 自治区化工企业生产装置自动控制技术改造实施方案 新安 监危化字 2010 19 号 19 企业生产安全费用提取和使用管理办法 财企 2012 16 号 1 3 适用范围 本预案所指的事故是昌吉州锐源通化工有限责任公司在生产经营 和其它活动中发生或可能发生 造成或可能造成人员伤亡 经济损失 等突发事故 本预案适用于本公司生产经营活动范围内所发生的应急 救援工作 1 4 应急预案体系 昌吉州锐源通化工有限责任公司应急预案体系由综合应急预案 专项应急预案及现场处置方案构成 1 5 应急工作原则 坚持 安全第一 预防为主 综合治理 的安全生产方针 认真 落实各项应急措施 树立 以人为本 责任在我
8、 的理念 实行统一 指挥 协同作战 分级管理 发生重特大生产安全事故后 坚持以本 单位自救为主 同时和昌吉州应急救援中心 州市各医疗救援单位等 社会救援力量相结合的应急工作原则 第二章第二章 生产经营单位的危险性分析生产经营单位的危险性分析 2 1 单位概况 昌吉州锐源通化工有限责任公司成立于 2005 年 位于昌吉市大西 渠镇玉堂村原工业区 占地面积 22815 平方米 注册资金 2500 万元 公司现已建成成 5 万吨 年甲醛和 3 万吨 年甲缩醛的生产装置 公司现有员工 30 人 其中技术管理干部 4 人 技术骨干 7 人 注 册安全工程师 1 人 公司已取得安全生产许可证 公司厂区北侧
9、是玉堂村砖厂 厂区南侧 30 米有一农家乐 厂区东 侧是农田及高压架空电力线路 厂区西侧均为农田 2 2 危险源与风险分析 2 2 1 火灾爆炸 序号序号危险物质危险物质火灾危险类别火灾危险类别对应事故对应事故诱因诱因影响范围影响范围 1 甲缩醛甲火灾 中毒明火或高温物质 生产车间 泵房 储罐 装卸鹤管 2 甲醇甲火灾 中毒明火或高温物质 生产车间 泵房 储罐 装卸鹤管 3 甲醛 37 乙火灾 中毒明火或高温物质 生产车间 泵房 储罐 装卸鹤管 2 2 2 中毒 序号序号危险物质危险物质 危险源分值危险源分值 及等级及等级 对应事故对应事故诱因诱因影响范围影响范围 1 甲醇中度中毒高浓度物质生
10、产车间 泵 储罐 装卸鹤管 2 甲醛高毒中毒高浓度物质生产车间 泵 储罐 装卸鹤管 3 甲缩醛低度中毒高浓度物质生产车间 泵 储罐 2 3 事故发生的可能性 1 火灾 爆炸危险 1 在储罐区设置有甲醇储罐 甲缩醛储罐 甲醛储罐 在甲醇 甲缩醛 甲醛储存过程中 若发生甲醇 甲缩醛 甲醛物料泄漏 遇 到火源可能发生火灾爆炸事故 2 在甲醇 甲缩醛 甲醛输送时 若输送机泵 管道由于接头 处不牢固 发生甲醇 甲缩醛 甲醛泄漏也可能导致发生火灾爆炸事 故 3 在生产作业时 由于腐蚀 制造缺陷 法兰 阀门未紧固等 原因 造成带有甲醇 甲醛 甲缩醛等的设备中的物料及蒸气渗漏 导致周围空气中可燃蒸气的浓度迅速
11、上升 达到或超过爆炸下限 遇 到明火 静电火花 人员未按规定穿防静电工作服等原因 而发生爆 炸或爆燃 引起火灾 4 各生产装置带有甲醇 甲缩醛 甲醛等的设备 容器进行清 洗作业时 未对设备 容器进行彻底排空或未进行气体浓度检测 现 场无人监护 作业人员未按要求穿防静电服装等原因 残余可燃蒸气 遇到静电 摩擦 电火花等都会导致火灾 爆炸 5 生产装置区带有甲醇 甲缩醛 甲醛等可燃物质的设备 容 器 管道等需要动用明火时 未彻底排除物料 未对设备设施内的可 燃蒸气浓度进行检测 即进行动火作业 可能发生火灾爆炸事故 6 若防雷设施或接地装置损坏 失效 会导致甲醇储罐 甲醛 储罐 甲缩醛储罐 管道 泵
12、等设备设施直接遭受雷击或雷电感应作 用 产生间接放电 可引起易燃易爆物质等燃烧爆炸 7 装置区内电气设备因接地设施失效 线路绝缘损坏 短路 接点接触不良 未设置保护 不符合防爆要求等 可产生电气火花或 发生电气火灾 若事故状态遇到可燃介质泄漏 可能引发火灾爆炸 8 各生产车间 甲醇储罐 甲醛储罐 甲缩醛储罐 泵区等未 安装可燃气体报警仪或可燃气体报警系统失效 可燃气体聚积达到爆 炸极限 遇火源极易发生火灾爆炸 9 在易燃易爆场所抽烟 使用非防爆工具作业 操作人员未穿 防静电工作服 如遇气体泄漏会导致火灾爆炸 10 操作人员未按安全操作规程操作有可能造成管线 阀门 设备超压运行 甚至造成设备损坏
13、 可燃介质泄漏和火灾爆炸 11 生产操作过程中 甲醇 甲醛 甲缩醛流速过快 温度过 高 造成生产设备内可燃蒸汽压力过高 可能发生可燃蒸汽因超压泄 漏而导致的火灾爆炸事故 2 毒物危害 生产装置内存在的主要的有毒物质为甲缩醛 甲醛和甲醇等 在 储存 装卸等操作过程中人员接触到泄漏的甲缩醛 甲醛和甲醇等 若不注意防范容易引起急 慢性中毒 在长期条件易引发职业病 人员在清罐时未将储罐置换 充分通风或未佩戴防毒面具的情况 进入储罐 容易发生人员中毒事故 3 管理影响因素分析 1 管理者在计划 组织 指挥 协调生产的时候不能把安全作为 前提条件考虑进去并得以落实各项安全措施 特别在生产和安全发生 矛盾的
14、时候 不能辨证的处理好生产和安全的关系 失去生产必须服 从安全的原则 在处理问题的时候存在着急于求成 侥幸心理 结果 由于指挥失误导致事故发生 2 对生产过程中的工艺 设备潜在的隐患没有发现 对已发现的 隐患不及时进行处理而带病工作导致事故发生 3 若边生产边动火检修 因没有做好安全措施 如没有吹扫置换 隔断 化验分析 缺少安全防护设施 如缺少灭火器 违反检修程 序 如 安全措施和签发动火票程序 均可能造成事故的发生 2 4 影响范围及严重程度 根据昌吉州锐源通化工有限责任公司生产实际 确定出有以下危 险因素 序号危险因素潜在危险影响范围及后果 1 罐区 甲醛罐区 甲醇罐 区 甲醛罐区 泄漏
15、火灾爆炸 中毒 灼伤 腐 蚀 车辆伤害 设备损坏 人员伤亡 2 装卸设施 甲醛泵区 甲 缩醛泵区 甲醇泵区 泄漏 火灾爆炸 中毒 灼伤 噪 声 设备损坏 人员伤亡 3 甲醛车间 泄漏 火灾爆炸 中毒 灼烫 腐 蚀 噪声 高温 振动 高处坠落 机械伤害 触电 设备损坏 人员伤亡 假如 3000m3 甲醇储罐全部泄漏发生池火灾事故 其火灾形成液 池直径可达 36 12m 火焰高度达 26 06m 在人员暴露于热辐射下 60s 的情况下 将造成半径在 23 32m 范围内的人员全部死亡 半径 在 30 01m 范围内的人员大部分受重伤 半径在 47 89m 范围内的人员 大部分受轻伤 第三章第三章
16、事故风险分析事故风险分析 根据重大危险源特性和储存状态 主要危险为危险化学品泄露后 发生火灾 爆炸 中毒窒息等事故 发生事故的主要诱因有操作不当 设备老化 管理不到位等 由于公司储存的甲缩醛和甲醇已经构成三 级危险化学品重大危险源 因此需要编写重大危险源专项应急预案 根据 GB 18218 2009 危险化学品重大危险源辨识 中规定 生产 及储存过程中的主要危险化学品有 甲醛 37 甲缩醛 甲醇等 本项目中构成危险化学品重大危险源的物质有甲缩醛 甲醇 根据 危险化学品重大危险源辨识 GB18218 2009 甲缩醛临界量为 1000t 甲醇临界量为 500t 对 5 万吨 年甲醛及 3 万吨 年甲缩醛生产线项目中危险化学品重 大危险源辨识结果如下 危险化学品名称及其临界量危险化学品名称及其临界量 4 尾气处理单元泄漏 火灾爆炸 中毒 灼烫设备损坏 人员伤亡 7 压力容器 压力管道 压力容器安全阀失灵爆炸 压力管 道破裂 设备损坏 人员伤亡 8 电缆 电线电缆 电线着火设备损坏 人员伤亡 9 公司用电系统公司用电中断设备损坏 人员伤亡 10 化学废水废水排放异常排放环境污染 11 触电
