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1、电缆敷设作业指导书 1 目的 为了加强过程控制 提高施工人员的技术水平 确保电缆敷设工 程施工质量 指导作业施工 特制订本作业指导书 2 适用范围 本作业指导书适用于工业与民用建筑电缆敷设施工 3 编制依据 GB50303 2015 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50168 2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 国标 D101 5 6 电缆敷设 GB50397 2007 冶金电气设备工程安装验收规范 企业标准Q BYJ22 2003 电气工程安装规范 4 过程控制 4 1 人员资格 参与本过程施工的主要人员必须是电工 应持 电工作业安全操 作证 上岗 卷扬机 牵引机操作人员应经
2、过专业培训并经考核合格 4 2 机械 机具 设备 吊车 汽车 电缆输送机 电缆牵引机 钢丝绳 电缆放线架 钢轴 千斤顶 托辊 定滑轮 断线钳 钢锯 波纹管 皮尺 对讲 机 直通电话 广播 4 3 作业条件 4 3 1 电缆通道畅通 通道上的积水 杂物等清理干净 4 3 2 电缆桥架 走线架 电线管都已施工完毕并且经监理验收合格 被敷设电缆两端的设备已就位 或者安装位置已经明确 4 3 3 地下室 隧道等内的照明 通风 排水良好 对于直埋电缆 所挖电缆沟深度应符合设计要求 4 4 材料 4 4 1 所敷设的电缆应有合格证 质保书 4 4 2 校对电缆型号 规格与设计是否相符 查看电缆有无扭曲 表
3、 面有无划伤 4 5 人工敷设电缆的工艺 操作要领 4 5 1 熟悉图纸 根据要敷设的电缆长度 根数合理选用某一盘电缆 尽量减少接头 降低损耗 4 5 2 敷设电缆应采用电缆放线架 严禁倒盘敷设电缆 电缆放线架 高度 钢轴的强度与电缆盘大小与重量相适应 并有制动措施 架盘两端高度一致 对于较重的盘需用千斤顶或活动吊车架盘 电缆盘方向正确 电缆应从盘的上端引出 不应使电缆在支架 上及地面上摩擦拖拉 见图1 电缆敷设方向 图 1 电缆架盘方式 4 5 3 合理分配人力 打头的施工人员要熟悉路径 拐弯处要专人把 守 对于地形复杂区域 应派专人监护 防止电缆滑落 并注 意不让电缆护层受损 敷设时统一指
4、挥 步调一致 4 5 4 敷设电缆时用透明胶布将电缆标签贴在电缆始端 敷设完一根 后 将同样的标签贴于电缆终端 4 5 5 电缆敷设尽量利用托辊 在通道上每隔一定距离放置托辊 拐 弯处放置转角托辊 避免与地面或侧壁摩擦拖拉 拐弯处留有 弧度 满足电缆弯曲半径要求 4 5 6 高压电缆 低压电力电缆 控制电缆 弱电电缆分开排列 电 缆在直线槽内不得交叉 若交叉不可避免 尽量将电缆交叉在 桥架分歧或引出处 在竖井内交叉时 尽量集中于底部入口处 4 5 7 控制电缆不得多根同时敷设 在电缆槽内应分层敷设 绑扎 每根控制电缆在盘内的备用芯线应捆扎在一起并贴电缆标签 4 5 8 对于大截面三相单芯电缆
5、应成 品 字排列 控制电缆一般 不应有中间接头 若接头不可避免 应按设计加设端子盒或使 用相应的中间接头 并满足所在地环境要求 4 5 9 电缆从梯级桥架引出时 一般从槽底部引出 大截面动力电缆 可以从槽上部引出 若是屏蔽槽 应在槽边开孔并加软绝缘衬 垫 上层托盘电缆槽如果引出电缆较多时也可以从槽上部引出 但引出电缆的部位应集中并应满足弯曲半径要求 4 5 10 电缆穿管时 尽量将管内电缆整理成束后一次穿过 必要时可 使用滑石粉 中性凡士林等无腐蚀润滑剂 4 5 11 每根电缆敷设结束后应及时整理 绑扎 特别是对于拐弯 上 下坡 竖井 垂直导管处电缆 要绑扎整齐 牢固 若使用金 属卡子 应在与
6、电缆接触处加垫 单芯交流电缆不能使用导磁 材料固定 以免构成闭合磁路 4 5 12 从封闭电缆沟内 隧道 建筑物 盘柜等处引出电缆位置应进 行封堵 封堵材料应防火 防雨 防水 4 5 13 直埋电缆应在转弯处 直线段每隔 50 100 米处 电缆接头 处 进入建筑物处埋设电缆标志桩 混凝土槽内敷设的电缆 应埋黄沙 并要作好隐蔽记录 4 5 14 电缆切割后 特别是高压电缆 切口处需进行防水 防潮处 理 并置于干燥处 4 5 15 二次倒放电缆前 应用皮尺量好所需电缆的长度 倒放出来的 电缆应在地面呈 8 字放置 4 6 机械化敷设重型电缆的工艺 操作要领 4 6 1 电缆敷设的相关准备工作 4
7、 6 1 1 在敷设电缆之前 应熟悉电缆敷设路线 由电缆敷设责任人进 行敷设路径现场勘察 根据现场情况和使用的机械 确定敷设 方法 并做以下工作 a 确定电缆盘架设位置 电缆牵引方向 电缆放线架高度 等工作 电缆盘架起后要保证两端高度一致 对于较重的盘 需使用千斤顶或活动吊车 选择合适的钢轴 钢轴承重强度 应大于整盘电缆重量 钢轴的大小应与电缆盘大小相适应 并有良好的制动措施 电缆盘的制动措施是采用木棍插入电 缆盘底边与地面间的空隙 使电缆盘停止转动 b 电缆盘摆放方向一定要正确 电缆应从盘的上端引出 见图 1 电缆敷设时电缆盘需由人力协助转盘 不使电缆 过度受力 如果电缆盘与钢轴间的摩擦较大
8、时 可以在电缆盘 上穿钢轴的位置涂抹润滑油以减少摩擦 c 电缆进入井口处需加套 波纹管 进行保护 且电缆下 隧道的地方需安排两名作业人员进行保护 详见图2 d 在电缆的上下坡位置应设置限位架 防止电缆腾空 限 位架根据现场实际情况固定牢固 e 在电缆敷设路径的沿途如果还存在其它出入口可进入 敷设区域 要在出入口处挂设 禁止入内 的警示标识牌 4 6 1 2 每次电缆敷设前的准备工作做好后 需由班长 工长 队长共 同进行检查确认 检查合格后方可敷设电缆 4 6 1 3 在同一条线路上的每根电缆敷设后 凡是需要拆除并需再次恢 复的措施点 由做准备的班组成员中确定人员专人负责 并在 下一根电缆敷设前
9、由班长和工长进行二次确认 确认无误后方 可进行下道工序的施工 4 6 2 电缆输送机敷设电缆的方法 4 6 2 1 电源应采用 380VAC 三相四线制 控制箱及机器外壳应可靠接 地 4 6 2 2 一般情况下 第一台输送机距电缆盘 15 25 米左右为宜 其余各台间距为 30 50 米左右 在上下坡 转弯处要适当 减小两输送机之间的距离 每台输送机都必须要固定好 用 图 2 电缆入口波纹管保护示意图 波纹管 电缆入口处波纹管保护 10 铁线固定在可靠的固定点上 如桥架立柱 预埋地锚等 如现场无可靠固定点 必须现场安装设置可靠固定点 4 6 2 3 输送机在现场布置好后 进行通电试运行 检查每
10、台的运行方 向是否相同 所有输送机的运行方向必须保证一致 当进行电 缆敷设时如无特殊原因 每台输送机的设置要在同一转速档位 上 保持转速同步 4 6 2 4 沿电缆敷设路径每3 米放置一台直滑车 使电缆悬空 避免与 地面摩擦 直滑车摆放时 应将滑车上标识的箭头方向与电缆 前进方向一致 4 6 2 5 转弯处要固定好转弯滑车 见图 3 4 6 2 6 上下坡的地方要对直滑车进行固定 并采用钢管和毛竹对电缆 进行保护 4 6 2 7 电缆敷设时电缆头前用 25 30 人用棕绳拉电缆头牵引电缆 转弯处滚筒固定 膨胀螺栓固定 图 3 转弯处滚筒固定示意图 前进 4 6 2 8 每台输送机处 上下坡处
11、转弯处要有专人监护 4 6 3 牵引机敷设电缆的方法 4 6 3 1 电源应采用 380VAC 三相四线制 控制箱及机器外壳应可靠接 地 4 6 3 2 牵引机要固定牢固 牵引机与收线架之间的距离要大于2 米 4 6 3 3 工作前 应将钢丝绳在铰轮上绕4 圈左右 然后将钢丝绳固定 于收线架上 并用人工带紧 4 6 3 4 工作前 人工旋动收线架 保持铰轮与收线轮之间的钢丝绳处 于拉紧状态 4 6 3 5 电缆牵引前让钢丝绳拉紧 检查各部位 如上下坡处 转弯处 确认没有问题后 所有人员撤除钢丝绳区域 才能开始牵引电 缆 4 6 3 6 钢丝绳牵引电缆要6 人打头 1 人专门负责用电话与牵引机操
12、 作人员联系 4 6 3 7 转弯处要固定好转弯滑车 见上图 3 4 6 3 8 上下坡的地方直滑车固定 用钢管和毛竹对电缆进行保护 利 用地锚和滑轮来改变钢丝绳的方向 4 6 3 9 电缆头在快到转弯 上下坡处 直接用电话与牵引机操作人员 联系指挥 4 6 4 使用牵引机时 应对张力进行计算 铜芯70N mm2以下 速度 不应超过 15m min 4 6 5 通讯联络方法 4 6 5 1 在机械敷设电缆的控制处设扩音机和直通电话主机 控制处一 般设置在电缆盘架设处或电缆进入隧道处 4 6 5 2 在电缆盘处 电缆输送机处 转弯处 上下坡处 牵引机敷设 时直线段 40 50 米处敷设线路上设扬
13、声器和直通电话子机 4 6 5 3 电缆敷设前 广播 电话要作好调试 能正常使用 4 6 5 4 中控台需安排 2 名操作员负责 每次电缆敷设前 要先用广播 通知清场 再由专人负责从头至尾清查 在确认危险区域无人 后方可进行作业 4 6 5 5 电缆敷设过程中 机械操作人员每次起动机械前 先用广播通 知沿线的施工人员 电缆准备启动 间隔 30 秒钟后如果没有 电话回应 再次广播通知后方可启动敷设系统 4 6 5 6 机械操作人员应时刻关注电话主机 只要发现电话主机灯亮就 必须立刻停机 再拿起电话与线路上的作业人员通话了解情 况 再将情况用广播告知线路上的所有作业人员 4 6 5 7 沿线路的监
14、护人员发现有问题需要处理时 必须先用电话通知 机械操作人员停机 停机后方可进行故障处理 线路上故障处 理好后 再用电话通知机械操作人员故障已排除的结果 操作 人员得到通知后再用广播通知打头和线路上的人员 然后按 第 4 6 4 5条内容进行操作 4 6 5 8 电缆前端安排一人专门负责与机械操作人员联系 电缆敷设前 对整条线路进行现场分析 对上下坡 转弯 穿孔等处确认为 故障易发点 当电缆前端将到达 故障易发点 时 由电 缆前端的专人用电话通知中控台操作员 操作员看到主机亮灯 后立刻停止运转 双方接通电话后不挂断电话 由这名通讯员 实时通知中控台操作员启动系统 但运行方式为点动式 当电 缆前端
15、通过 故障易发点 后 由通讯员通知操作员 然后方 可挂断电话 电缆又恢复连续行进敷设方式 这样做可在 故 障易发点 作到实时监控 并且又可将故障出现率降到最小 4 6 5 9 任何时候都严禁在通讯不畅的情况下起动电缆敷设系统 5 质量要求 5 1 电缆型号 规格符合设计 电缆的耐压试验结果 泄漏电流和绝 缘电阻符合施工规范规定 5 2 电缆敷设位置正确 无绞拧 无扭曲 5 3 铠装电缆无压扁 电缆护层无断裂 表面无明显划伤 直埋电缆 时 不得在管道垂直上方或下方平行敷设 5 4 电缆敷设的弯曲半径应符合制造厂家的规定 或符合表4 6 4 的 规定 表 1 电缆最小弯曲半径 电缆形式多芯单芯 控
16、制电缆10D 橡皮绝缘 电力电缆 无铅包 钢铠护套10D 裸铅包护套15D 钢铠护套20D 聚氯乙烯绝缘电力电缆10D 交联聚乙烯绝缘电力电缆15D 20D 油浸纸绝缘 电力电缆 铅包30D 铅包 有铠装15D 20D 无铠装20D 自容式充油 铅包 电缆20D 注 表中 D 为电缆外径 6 环境影响控制 6 1 电缆盘的包装材料应及时回收 统一处理 6 2 涂抹钢轴的润滑油不得滴落在地面 电缆敷设结束后 应对润滑 油进行回收 不得随意放置 6 3 切割电缆时 应在地面敷设塑料布 防止铜屑洒落在地面 6 4 地下室 电缆隧道内不得随意大小便 不得带零食或火种进入 7 安全与作业人员防护 7 1 现场施工人员要穿戴好劳防用品 禁止在电气室和隧道内吸烟 7 2 施工前应对所有作业人员进行书面安全交底 并签字确认 电缆 牵引机操作人员要经过培训并经考核合格 7 3 电缆敷设过程中在转弯处人员不得进入电缆内侧 7 4 使用牵引机敷设电缆时 施工人员严禁站在钢丝绳边上 以防发 生意外 7 5 电缆盘应架设平稳 防止倾覆 8 记录 8 1 电缆线路检验批验收记录表 GB50397 2007 8 2
