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1、泛光照明工程 投 标 文 件 技术标 目录 一 工程概况 二 施工组织设计 一 施工组织总体设想 二 施工技术方案 三 施工进度计划和保障措施 四 安全文明施工及场容场貌 五 施工组织机构设置 六 劳动力 机械设备和材料投入计划 七 专项技术质量控制和保证措施及工程重 难点和对性措施 八 雨季及台风季节施工措施 三 公司人员资料 四 附件 1 灯具参数 附件 2 灯具质量文件 一 工程概况 1 项目概况 工程名称 工程地点 工程规模 工程性质 新建工程 招标单位 总包单位 2 工程承包范围 方式 本次招标范围为泛光照明工程 投标方需按本招标文件要求的技术规范 立面效果 及 当地政府 灯光办 市
2、政 环保等部门验收要求完成设备的报价 本次报价包含深化设计 采 购 仓储 产品保护 调试 验收及售后服务等工作 承包方式 包图纸深化 包工包料 包安装 包质量验收 包安全 包工期 包文明安全 施工 包与完成本工程有关的一切费用 总价闭口包干 3 工程工期 1 进场施工时间 办公楼初定为年 月 完成工期按投标工期确定 具体进场时间以甲方 的书面通知为准 工程竣工时间以甲方现场验收要求为准 2 丙方必须保证甲方要求的工期 由于甲方原因或不可预见因素工期顺延 丙方原因则由丙 方负全责 二 施工组织设计 一 施工组织总体设想 该项工程任务较重 将该工程例为公司重点工程 根据该项工程的特点结合我公司自身
3、情 况 考虑从以下几方面入手以保证工程的顺利完工 1 施工前准备 为了能按质按量准时完成工程 必需作好开工前准备 首先是确定以项目部 经理为首的可靠的项目部 认真学习图纸并仔细考察现场结合自身特点 制定出可行的 全面 的 细致的施工方案 组织相应的人力 物资 机具 以保障施工的顺利进行 2 施工进度 与监理部门联系 了解线路施工需要克服的困难并做好有效的保证 预防措施 就能对整个施工进度进行有效的控制 保证按时完工 3 施工质量 根据ISO9002确定的质量管理体系 建立以项目部经理为首的质量管理小组 参照 GB50303 2002 GB50034 2000 GBJ148 90 GB50171
4、 92 GBJ147 90 GB50168 92 等 规范对施工前 中 后进行全面质量管理 实现工程质量优良率达到100 4 安全文明施工措施 我公司根据ISO1400与 OHSAS8000 确定的环境管理体系与安全管理 体系与结合 建筑施工安全检查标准JGJ59 99 成立现场安全与环境管理小组 对施工现场 进行实时监控 把安全事故控制为零 达到文明工地标准 施工原则 1 遵循基本建设程序 合理安排施工顺序 及时形成完整施工能力 缩短建设周期 以期提高 业主的投资效益 2 确保全部工程质量达到国家施工验收规范规定的标准 达到省市优等级 做到 开工必优 一次成优 3 以项目法的方式组织施工 建
5、立健全安全质量保证体系 严把关键要害部位安全质量关 并 由项目经理对工程安全质量负全部责任 建立以项目经理为责任中心的安全生产管理网络 细 化多级安全生产责任制 强化管理 保证施工全过程的安全 全面推行安全质量标准化工地建 设 优化组织结构 合理配置生产要素 抓重点 保整体 组织均衡施工 应用网络技术确保 阶段工期和总工期 优质 安全 高效 按期地完成施工任务 4 施工场地及临时设施布置紧凑 方便施工 符合环保 安全 防火要求 提高场地利用率 5 做好环境保护 文明施工 消防治安等工作 创造良好的施工环境 建文明工程 创文明 工地 6 遵循 诚信为本 服务顾客 求实创新 奉献精品 的宗旨 认真
6、履行投标中对业主的承诺 以及合同条款的全部内容 确保本项目施工工期 质量 安全及文明施工目标的实现 完善对 使用单位的售后服务 二 施工技术方案 2 1 电气配管 2 1 1 明管敷设 明管敷设的施工程序 2 1 2 管弯 支架 吊架预制加工 1 明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6 倍 埋入混凝土的配管弯曲半径不小 于管外径的 10 倍 虽设计图中对支吊架的规格无明确规定 但不得小于以下规格 镀锌螺纹 圆钢 6mm 镀锌角钢支架25 25 3mm 2 测定盒 箱及固定点位置 根据施工图纸首先测出盒 箱与出线口的正确位置 然后 按测出的位置 把管路的垂直 水平走向接出直线 按照规定的固定
7、点间距尺寸要求 确定支 架 吊架的具体位置 3 支架定位 明配的导管应排列整齐 固定点间距均匀 安装牢固 在终端 弯头中点 或柜 台 箱 盘等边缘的距离150 500mm 范围内设有管卡 中间直线段管卡间的最大距离下 表的规定 敷设方式导管种类 导管直径 mm 15 20 25 32 32 40 50 65 65以上 管卡间最大距离 m 支架或沿 墙明敷 壁厚 2mm 钢性钢导管1 5 2 0 2 5 2 5 3 5 壁厚 2mm 钢性钢导管1 0 1 5 2 0 4 支 吊架的固定方法 根据本工程的结构特点 支吊架的固定主要采用胀管法 即在 混凝土顶板打孔 用膨胀螺栓固定 和抱箍法 即在遇到
8、钢结构梁柱时 用抱箍将支吊架固定 5 变形缝处理 穿越变形缝的钢管采用柔性连接 施工准备预制加工管煨弯 支架 吊架确定盒 箱及固定点位置 支架 吊架固定盒箱固定管线敷设与连接地线跨接 6 接地 镀锌的钢导管 可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线 以专用接地卡跨 接的两卡间连线为铜芯软导线 截面积不小于4mm 2 2 1 3柔性导管管敷设 1 刚性导管经柔性导管与电气设备 器具连接 柔性导管的长度在动力工程中不大于0 8m 在照明工程中不大于1 2m 2 可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设置 器具间的连接采用专用接头 复合型 可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好 防液覆盖层完整无损
9、 3 可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地 PE 的连续导体 2 2 电线穿管和线槽敷线 2 2 1 管内穿线施工程序 2 2 2 电线穿管施工方法 1 选择导线 各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格 相线 零线及保护地线 应加以区分 用黄 绿 红导线分别作 A B C相线 黄绿双色线作接地线 淡蓝色线作零线 2 穿带线 穿带线的目的是检查管路是否畅通 管路的走向及盒 箱质量是否符合设计 及施工图要求 带线采用 2mm 的钢丝 先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈 再利用穿线器将 带线穿入管路内 在管路的两端应留有10 15cm的余量 在管路较长或转弯多时 可以在敷设 管路的同时将带线一并穿
10、好 当穿带线受阻时 可用两根钢丝分别穿入管路的两端 同时搅 动 使两根钢丝的端头互相钩绞在一起 然后将带线拉出 3 清扫管路 配管完毕后 在穿线之前 必须对所有的管路进行清扫 清扫管路的目的 是清除管路中的灰尘 泥水等杂物 具体方法为 将布条的两端牢固地绑扎在带线上 两人来 回接动带线 将管内杂物清净 4 放线及断线 放线 放线前应根据设计图对导线的规格 型号进行核对 放线时导线应置于放线架或放 线车上 不能将导线在地下随意拖拉 更不能野蛮使力 以防损坏绝缘层或拉断线芯 断线 剪断导线时 导线的预留长度按以下情况予以考虑 接线盒 开关盒 插销盒及灯 施工准备穿拉线清扫管路放线及断线导线与带线的
11、绑扎 带护口导线连接导线包扎线路检查绝缘摇测 头盒内导线的预留长度为15cm 配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1 2 干线在分 支处 可不剪断导线而直接作分支接头 5 导线与带线的绑扎 当导线根数较少时 可将导线前端的绝缘层削去 然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折 回压实 绑扎牢固 当导线根数较多或导线截面较大时 可将导线前端的绝缘层削去 然后将 线芯斜错排列在带线上 用绑线缠绕绑扎牢固 6 管内穿线 电气穿管前 应清除管内杂物和积水 管口应有保护措施 不进入接线盒 箱 的垂直管 口穿入电线后 管口应密封 穿线时应注意以下事项 不同回路 不同电压和交流和直流的电线 不应穿于同一导管内
12、同一交流回路电线应穿 于同一金属导管内 且管内电线不得有接头 导线在变形缝处 补偿装置应活动自如 导线应留有一定的余量 2 2 3 线槽敷线 1 电线在线槽内有一定的余量 不得有接头 电线按回路编号分段绑扎 绑扎点间距应 大于 2m 2 同一回路的相线和零线 敷设于同一金属线槽内 3 同一电源的不同回路抗干扰要求的线路用隔板隔离 或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端 接地 2 2 4 导线连接 导线连接应满足以下要求 导线接头不能增加电阻值 受力导线不能降低原机械强度 不 能降低原绝缘强度 为了满足上述要求 在导线做电气连接时 必须先削掉绝缘再进行连接 多股线需压接 包缠绳丝 2 2 5 导线包扎 首
13、先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始 缠绕 1 2个绝缘带宽度 再以半 幅宽度重叠进行缠绕 在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带 一般将橡胶绝缘带拉长2 倍后再 进行缠绕 而后在绝缘层上缠绕1 2圈后进行回缠 最后用黑胶布包扎 包扎时要搭接好 以半幅宽度边压边进行缠绕 2 2 6 线路检查及绝缘摇测 1 线路检查 接 焊 包全部完成后 应进行自检和互检 检查导线接 焊 包是否符 合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定 不符合规定的应立即纠正 检查无误 后方可进行绝缘摇测 绝缘摇测 导线线路的绝缘摇测一般选用500V 填写 绝缘电阻测试记录 摇动速度应 保持在 120r min
14、左右 读数应采用一分钟后的读数为宜 2 3 配电柜 箱安装 配电箱安装包括动力配电箱 照明配电箱 动力设备控制箱安装 2 3 1 施工程序 2 3 2 施工准备 配电箱安装所需机具满足施工需要 材料充足 人员配备齐全 施工人员对班组作业进行 技术交底 2 3 3 箱体检查验收 安装前 要按设计图纸检查其箱号 箱内回路号 并对照安装设计说明进行检查 满足设 计规范要求 2 3 4 弹线定位 根据设计要求现场找出配电箱位置 并按照箱的外形尺寸进行弹线定位 2 3 5 落地式配电柜安装 1 立柜箱体增加一付用于安装的底盘 底盘高100mm 用 10槽钢制作 涂防锈漆 冷冻 机房 水泵房控制柜基础抬高
15、200mm 基础型钢安装应符合表1 7 5 1的规定 表基础型钢安装允许偏差 施工准备配电箱检查验收弹线定位 明装配电箱安装 暗装配电箱安装 落地式配电箱安装 绝缘检测验收 2 柜相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接 且防松零件齐全 3 柜安装垂直度允许偏差为1 5 相互间接缝不应大于2mm 成列柜面偏差不应大于 2mm 4 柜的金属框架及基础型钢必须接地 PE 或接零 PEN 可靠 装有电器的可开门 门 和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接 且有标识 5 二次回路连线应成束绑扎 不同电压等级 交流 直流线路及计算机控制线路应分别 绑扎 且有标识 固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入
16、6 手车 抽出式成套配电柜推拉应灵活 无卡阻碰撞现象 动触头与静触头的中心线应 一致 且触头接触紧密 投入时 接地触头先于主触头接触 退出时 接地触头后于主触头脱 开 7 低压配电装置交接试验应符合每路配电开关及保护装置的规格 型号 应符合设计要 求 相间和相对地绝缘电值应大于0 5M 1 7 6 配电箱安装 1 配电箱明装 根据施工图所示安装位置 安装高度及箱体外形尺寸 准确找出绝缘膨胀螺栓的位置 用 冲击钻在固定点钻孔 其孔径 深度应和膨胀螺栓胀管相适应 孔洞应垂直于墙面 将膨胀螺 栓安装入墙后 进行箱体的固定 箱内配线应排列整齐 并绑孔成束 活动部位应两端固定 盘面引出及引入的导张应留有 适当余量 以便于检修 导线剥削处不应损伤铜芯 导线压接应牢固可靠 多股导线不应盘圈压接 应加装接线端 子 不得减少导线股数 配电箱上开关 仪表应牢固 平正 整洁 排列均匀 端子无松动 零部件齐全 箱门开 关灵活 安装完毕箱内放置袋装防潮剂 箱体用塑料布覆盖保护 以防污染 项目 允许偏差 mm n mm 全长 不直度1 5 水平度1 5 不平行度 5 2 配电箱暗装 事先将箱内元件全部拆除 将箱体
