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1、0 记录和报告填写的一般要求 0 1 检验记录必须用纯黑 篮黑 篮色的钢笔 签字笔填写 检验记录上字迹应清楚 整洁 填写应完整 签名齐全 文字精洁 用词确切 数据准确 原始记录如有涂改处检验人员 应在原始记录错误处划上一横杠 再填写正确项 并签上自己的姓名及更改日期 不应有 的东西不应在记录上 报告中不得有涂改处 表格中不能有空项 测厚 硬度 无损检测 理化试验 化学成分分析 金相检测等报告的数据 内容终结端应填写 以下空白 字样 没有或未进行的检查项目在检查结果栏打 无问题或合格的检查项目在检查结果栏 打 有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打 并在备注中说明 有测量 试验 数据的 应在结果
2、栏或单项报告中记载实际数据 发现缺陷需要由图才能表示其位置 性质 尺寸的 应当在报告中附图描述缺陷的位置 性质及尺寸 0 2 记录 报告 编号 原始记录与报告编号使用同一个编号 0 3 使用单位 设备使用单位全称 0 4 单位地址 设备使用单位所在地的详细地址 0 5 管理人员 设备使用单位负责人或特种特备安全管理人员 0 6 联系电话 联系管理人员的电话 0 7 邮政编码 设备使用单位所在地的详细地址的邮政编码 0 8 设备名称 图纸或质量证明书上的设备全称 0 9 单位内编号 使用编号 填写使用单位内部的设备编号 使用单位无内部编号打 或 无 0 10 使用证号 使用设备所在地安全监察机构
3、给予此设备注册的证号 0 11 设备代码 按设备编码规则由设备制造厂生成的设备唯一的标识码 也可使用设备所在 地安全监察机构给予此设备注册的20 位注册代码 0 12 单位代码 设备使用单位的组织机构代码 0 13 检验日期 受检设备检验结束或某项目检验结束的日期 0 14 测量仪器 设备 型号 为检测时所使用的仪器 设备 型号 按仪器出厂资料填写 0 15 测量仪器 设备 编号 为该仪器 设备 在本所内的仪器设备编号 每台仪器设备有 且只有唯一编号 0 16 测量仪器精度 为测量时所使用仪器 设备 的精度 该精度由该仪器设备出厂资料或 经检定确定 一 压力容器定期检验原始记录及报告填写说明
4、1 封面填写 见0 条 2 报告目录填写 目录中的项目按实际检验项目和所出具的报告填写 并填写相应页码 若某项报告有附 页和附图应在其后的栏目中加以说明 如果报告项较少也可以不要目录页 检验前应对现场检验前准备情况进行安全确认 在检查结果中勾选 符合要求 方可实 施检验 3 检验结论报告填写 3 1 使用单位 略 3 2 单位地址 略 3 3 单位代码 略 3 4 管理人员 略 3 5 联系电话 略 3 6 邮政编码 略 3 7 设备代码 使用证号 单位内编号 略 3 8 检验类别 如果是首次检验 在定期检验前加 首次 3 9 容器类别 填写 类 3 10 运行状态填写设备的用途和运行方式 用
5、途包括自用 租赁和生产 生活 运行方式为 包括长期使用 间歇使用 备用 只有自用才用生产 生活 长期使用 间歇使用 备用进 行组合 中间可用 分开 如自用 生产 备用 3 11 结构形式 按制造方法分类 单层 多层 3 12 设备性能参数 按资料审查的实际情况填写 3 13 主要检验依据 填写 固定式压力容器安全技术监察规程 TS21 2016 3 14 问题及处理意见 填写检验中发现的缺陷的位置 程度 性质的描述及处理要求 必要 时可附图附页 也可以直接注明见某单项报告 如有监控使用或报废 情况 在此填写监控 及报废依据 3 15 经检验本台压力容器的安全状况等级评定为 级 是经检验后对本台
6、容器的综合定级 按检验结果综合评定 以其中项目等级最低者 作为评定级别 3 16 检验结论 检验结论与安全状况等级对应 安全状况等级为1 2 3 级的 结论为符合 要求 安全状况等级为4 级的 结论为基本符合要求 有条件的监控使用 安全状况等 级为 5 级的 结论为不符合要求 不得继续使用 允许 监控运行参数 根据检验结论 填写允许或监控使用参数 如果检验中没有发现超 过设计预期的损伤 劣化等情况 其许用参数就是设计参数 如果发现问题 则应当通过 强度校核等手段 综合确定许用参数 3 17 下次定期检验日期 根据本次定期检验评定的安全状况等级 依照 固容规 的相关要 求确定进行下次进行检验的年
7、月 3 18 说明栏 填写检验中需要说明的重要问题 如果该台设备有移装 改造 维修的变更情 况 需要说明变更项目 类别 原因及日期 3 18 编制 审核 批准 编制 审核 批准人员签字 4 资料审查报告填写 4 1 设计单位 一般按容器总图或竣工图上设计单位全称内容填写 如无设计资料的 填 不 明 4 2 设计日期 一般按容器总图 竣工图或设计计算书上的设计日期填写 如无设计资料的 填 不明 4 3 设计规范 填写该容器设计规范 一般按容器总图或竣工图上内容填写 如无设计资料 的 填 不明 4 4 容器图号 按其总图或竣工图的图号填写 如无设计资料的 填 不明 4 5 制造单位 本台设备制造单
8、位的全称 若是国外制造还应注明制造国 如无设计资料的 填 不明 4 6 出厂编号 填写 产品质量证明书 或 铭牌 上的容器出厂编号 如无设计资料或铭 牌的 填 不明 4 7 制造规范 制造本台设备所依据的规范和标准的国别 年代和标准号等 一般填写 产 品质量证明书 或设备铭牌中写明的制造规范 如无设计资料铭牌的 填 不明 4 8 制造日期 本台设备的制造或出厂日期 如无设计资料铭牌的 填 不明 4 9 安装单位 承担本台设备的安装的单位全称 4 10 投用日期 本台设备开始运行的日期 如不能查明的 填 不明 4 11 容器内径 图纸上标注的容器主体公称内径 按 产品质量证明书 中 产品技术特性
9、 的内容填写 如无设计资料的 填 不明 4 12 容器高 长 图纸上标注的容器主体高度或长度 按 产品质量证明书 中 产品技 术特性 的内容填写 应做单项选择 如无设计资料的 填 不明 4 13 容积 换热面积 根据容器的结构填入设备的公称容积或换热器的公称换热面积 按 产品质量证明书 中 产品技术特性 的内容填写 应做单项选择 如无设计资料的 填 不明 4 14 最大允许充装质量 本台设备规定的最大充装重量或图纸上标明的公称充装重量 一般 按容器总图或竣工图上内容填写 如无设计资料的 填 不明 液化气体储存容器填写 4 15 安装型式 填写 立式 或 卧式 保温绝热方式 填写石棉 岩棉 珍珠
10、岩 真空粉 末等保温绝热方式 4 16 支座型式 支座的结构型式 如支承式 鞍座式 裙座式 悬挂式 转轴支承式 支脚 式 圈座式 框架式 立式支承式 卧式支承式等型式 4 17 材质 分别说明筒体 封头 夹套 换热管 内衬所用材料的牌号 按 产品质量证明 书 中 材质证明单 的内容填写 如无设计资料的 填 不明 4 18 厚度 分别说明筒体 封头 夹套 换热管 内衬厚度尺寸 按 产品质量证明书 中 材质证明书 的内容填写 如无设计资料的 填 不明 4 29 设计压力 设计时对壳体 内筒 管程 夹套等所依据的压力值 按 产品质量证明书 中 产品技术特性 的内容填写 如无设计资料的 填 不明 4
11、20 设计温度 设计时对壳体 内筒 管程 夹套等所考虑的温度值 按 产品质量证明书 中 产品技术特性 的内容填写 如无设计资料的 填 不明 4 21 腐蚀裕度 设计时筒体 封头预留的材料腐蚀量的理论值 一般按容器总图或竣工图上 内容填写 如无设计资料的 填 不明 4 22 工作压力 设备运行时筒体 夹套 壳程 管程等的最高压力 4 23 工作温度 设备运行筒体 夹套 壳程 管程等的最高温度 4 24 工作介质 设备运行时筒体 夹套 壳程 管程等内部的主要介质 一般按实际使用的 主要介质填写 4 25 资料审查情况 可直接表述审查发现问题的项目内容及存在的问题和变更情况 4 26 上次定期检验问
12、题记载 填写上次检验中的部分主要问题和安全状况等级 做为本次检 验的参考 4 27 单项报告中 结果 栏的填写 在结果栏要注明发现的缺陷 必要时的缺陷成因分析及 其危害性分析 列出缺陷处理方法 如校核计算 改造 维修 降压 合于使用评价等 针对缺陷的安全状况等级评定 5 宏观检查报告填写 5 1 宏观检查分为报告 1 和报告 2 分别记载本台设备结构检查 几何尺寸及焊缝检查 外观检查和保温隔热层检查等 这些项目要求比较详细 无需做进一步的说明 检查过程 中应逐项按要求进行检查 并按要求填写检查结果和在备注做相应说明 检查结果栏的填 写 根据 固容规 对宏观检查结果评定安全状况等级 5 2 首次
13、全面检验 包含宏观检查报告 1 和报告 2 的全部内容 5 2 非首次全面检验 包含宏观检查报告 2 的全部内容 但宏观检查报告 1 中结构检 查 几何尺寸及焊缝检查时如未发生变化 小项内可不作标志 在检查结果栏中填写上次 检验中该项的安全状况等级 并注明 未发生变化 6 壁厚测定原始记录填写 按 壁厚测定原始记录及报告填写说明 7 壁厚校核报告填写 7 1 壁厚校核部位 进行壁厚校核的具体部位 如筒体 封头 夹套等 7 2 最高工作压力 本设备运行时可能达到的最高压力或为本次检验核定的最高允许工作压 力 7 3 实测内径 经实际测量的本设备的内径 7 4 实测最小壁厚 由壁厚测定得到的欲校核
14、部件的最小壁厚 7 5 材料许用应力 为欲进行强度校核部件在工作温度时的材料的许用应力值 一般参照该 容器的设计规范取值 7 6 腐蚀裕量 为到下一次全面检验时此设备的腐蚀量的理论值或实测值 7 7 焊接接头系数 局部探伤的焊缝 进行强度核算考虑的必要修正系数 参照GB150标准 取值 7 8 封头形状系数 根据封头的形状对计算进行修正 参照GB150 标准取值 7 9 工作温度 本设备运行时的温度 7 10 校核选用标准 按设备的制造标准 制造年代 制造国等因素选择合适的校核标准 一 般按该容器的设计规范 如规范不明 可用我国相应的现行标准 7 11 校核参数取值说明 应根据设备状况 使用条
15、件等因素对校核的参数进行必要的选取或 修正 并说明其依据 7 12 壁厚校核计算 依据 固容规 和GB150 进行 写出校核计算的公式及过程 7 13 校核结果 对计算结果予以说明 并对本设备的壁厚 满足 或 不满足 至下一个检 验期的使用给出结论 强度校核专指对均匀腐蚀而言 局部腐蚀的处理按 固容规 第 8 5 7 的规定分别处理 8 安全附件检验报告填写 8 1 安全附件检查内容 型号 数量 安装位置 检验有效期等 8 2 安全阀的校验报告和紧急切断阀的检修调试记录等 9 气密性试验报告填写 9 1 设计压力 设计时对壳体 内筒 管程 夹套等所依据的压力值 9 2 允许 监控使用压力 按本
16、次检验确定的参数填写 9 4 气密性试验压力 按检验细则规定填写 9 6 介质温度 实测试验介质的温度 9 7 环境温度 试验现场的环境实测气温 9 8 容积 受试设备的标称容积或计算容积 9 9 压缩机型号 用于气密性试验的压缩机型号 9 10 安全阀型号 受试设备上或试验系统中的安全阀型号 9 11 压力表 受试设备上或试验系统中的压力表 9 12 试验部位 指明是受试设备的局部试验还是整体的气密性试验 9 13 试验结果 合格 或 不合格 不合格说明原因 不合格定 5 级 10 附加检查检测报告填写 10 1 导静电装置检查 10 1 1 测量仪器型号 略 10 1 2 仪器精度 略 10 1 3 导静电电阻 静电导出装置的连接电阻 即导静电带的接地端与设备间的电阻 10 1 4 连接处电阻 设备的接地端或槽车底盘与各法兰等跨接处的连接电阻 10 2 绝热层真空度检查 10 2 1 真空仪型号 略 10 2 2 仪器精度 略 10 2 1 空载时真空度 罐内无介质时 绝热层的实测真空度 10 2 2 承载时真空度 罐内充装一定的介质时绝热层的实测真空度 10 3 罐体抽真空 气体
