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1、实验六 测量表面粗糙度一、实验目的1、了解光切显微镜结构、光学原理、测量微观不平度十点高度 Rz 的方法。2、通过实验，加深对微观不平度十点高度定义的理解。3、了解其他测量表面粗糙度的方法。二、实验内容 用光切显微镜测量用车削、铣削加工的工件的 Rz 值。三、光切显微镜的结构、光学原理光切显微镜又称双管显微镜，是精密光学仪器。它可以测量表面粗糙度的 Rz 值和Ry，测量范围为 0.880m。本实验室的光切显微镜为 JSG-l 型(9 J 型) 。狭窄光带影象如下图所示。 21345测量范围 Rz值（微米） 所需物镜 总放大倍数物镜组件与被件的距离（毫米）视场直径（毫米）系数 E微米 /格0.8
2、1.6 60 510 0.04 0.3 0.161.66.3 30 260 0.2 0.6 0.296.3 20 14 120 2.5 1.3 0.632080 7 60 9.5 2.5 1.28四、实验步骤1、选择物镜组，装入壳体下方的物镜滑板上。2、使用专用变压器，接通电源。3、安放工件，粗调焦距。先降低壳体位置，使物镜到被测表面距离小于物镜工作距离，但不得碰上工件！右手逆时针方向转动升降调节环，使壳体上升。当有光带出现于视场中时，停止上升，用紧固螺钉固紧横臂。放置工件时，应使加工纹理(刀痕) 方向与光带大致垂直。4、微调焦。先旋转目镜视度环，使刻线清晰，然后缓慢旋转微调于轮，使狭窄光带位
3、于视场中部而且清晰，同时对工件加工纹理方向是否垂直狭窄光带做进一步调整。5、调整目镜头的方位，使分划板十字线的水平线(又称描准线) 与狭窄光带平行。若平行，测微器的运动方向与狭窄光带成 45(亦即与标尺方向一致 )调好后用螺钉固紧。6、调整工作台纵向移动方向与光带平行。7、测量并计算 Rz。一般是测光带下方那条波浪线。（1）测波峰中 5 个最高点的值。在取样长度内由高到低依次测量。测量方法是旋转测微器鼓轮，用描准线与峰顶相切。读数方法：在视场里由双刻线读整数，在测微器鼓轮上读小数(i=0.01mm)，二者相加，即是这个波峰的读数。5 个波峰的读数用 y1、y 2、y 3、y 4、y 5 表示，
4、它们读数之和用 表示，单位为 mm。1iy峰 高（2）测波谷中 5 个最低点的值。方法同上，由低至高依次测取。5 个波谷的读数用 y6、y 7、y 8、y 9、y 10 表示，它们的和用 表示，单位 mm。106iy低 谷（3）求它们差的平均值。(m) (6-5)10)(51h106ii 低 谷峰 高（4）求一个取样长度内的微观不平度十点高度 ：zR(m)zRV2h1上式中 V-仪器放大倍数。8、表面粗糙度合格性判断：应根据图样标注的允许值是极限值还是某一范围值，再作判断。五、其他测量表面粗糙度的方法用光切显微镜测量表面粗糙度是利用光切原理来测量的方法，它的测量准确度较高，但它是与对 Rz，Ry 以及较为规则的表面测量，不适用于对测量粗糙度较高的表面及不规则表面的测量。其他测量表面粗糙度的方法如下：1、比较法比较法以粗糙度标准样块作依据，凭感觉、视觉、与被测表面进行比较，估计粗糙度值的大致范围。只能判别工件表面粗糙度的大致范围，而不能确定其具体数值。比较时要考虑以下四因素：标准样块和被测件加工方法相同，材料、形状、表面色泽尽可能一致。2、 针描法 针描法常见的量仪是电动轮廓仪。3、干涉法 干涉法是利用光学干涉原理测量表面粗糙度的一种方法。
