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1、煤气脱硫装置操作规程 1、 脱硫目的： 1.1 为确保产品质量； 1.2 保证烟气中的二氧化硫（SO2）含量不超标，达到环保要求。 2、 脱硫方法： 煤气的脱硫方法有三种：湿法脱硫、干法脱硫和混合脱 硫（即先湿法脱硫后再用干法脱硫）。脱硫方式的选择应根据煤 气脱硫前的硫化氢的含量和脱硫塔内，通过脱硫剂和煤气中硫化氢进行物理、化学反应达到脱硫的目的。但是这一物化反应 存在着脱硫剂饱和的问题，脱硫剂达到饱和时，必须再生，再 生合格后，再重新启用。所以脱硫操作是比较复杂的。 3、 脱硫操作： 干法脱硫的脱硫塔设置必须是二个或三个以上，在线工作的有一个塔、二个塔多个塔，至少有一个塔脱线再生，具体操作：
2、 3.1 先检查安全水封水位高度，必须达到规定水位。 3.2 再检查调节水封的水源必须充足，如果用阀门调节时，各阀门要开关灵活、可靠。 3.3 检查脱硫剂必须保持足够的温度（以脱硫塔底部排水管有污水 连续滴漏为宜）。 3.4 将进塔的煤气温度，必须保持在 2535之间。 3.5 操作人员要熟悉入线的脱硫塔串连时，应开、应关的阀门或水封。入线前（即进、出口阀门或水封全部关闭）打开放散管上阀门，用蒸汽吹扫，但吹扫时间不能太长，以防塔内温度过高，影响脱硫效果。 3.6 关闭吹扫用的蒸汽管上阀门， 稍开煤气进口阀或水封， 用煤气吹，并同时从放散管上煤气取样口采样化验， 煤气中含氧量达标后，开大煤气进气
3、阀门或水封，逐步关闭放散管上的阀门，脱硫塔入线工作。 3.7 在线的脱硫塔，脱硫剂饱和之后，效果明显降低，必须脱线再生，再生的方法因脱硫剂而异。 3.7.1 采用 a-Fe2O3、TG 脱硫剂时，它的脱线再生的操作方法为： 先将要脱硫的脱硫塔的煤气进、出口阀门或水封关闭，使脱硫塔脱线。 打开放散管上阀门和塔底进气阀门，让空气进行再生，但要严格 控制进风量，以调节再生速度。如果由于再生速度太快，造成塔 内温度过高，除采取减少风量，延缓再生速度外，必要时采用喷 雾降温措施。 3.7.2 采用活性炭作脱硫剂时，脱硫塔也需要脱线再生，脱线后，用过热蒸汽（约 400）加热、溶解、收回单质硫。彻底杜绝了二 氧化硫气体，对大气的污染。
