石化行业水管线带压开孔施工方案(16章工程内容进度组织机构施工前准备带压开孔工艺所需设备质量目标等)

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1、石化行业水管线带压开孔石化行业水管线带压开孔 施施 工工 方方 案案 工 程 名 称 工 程 编 号 施 工 地 点 建 设 单 位 施 工 单 位 方方 案案 审审 批批 编制日 期年 月 日 审核日 期年 日 施工 单位 审批日 期年 日 审核日 期年 月 日 建设 单位 审批日 期年 月 日 目目 录录 1 工程概况 5 2 适用范围 5 3 编制依据 5 4 管线参数 5 5 工程主要内容及工作量 6 6 工作进度表 6 7 现场施工组织机构 6 7 1 项目部组织机构及智能图 7 7 2 组织机构及职责 7 7 2 1 项目部 7 7 2 2 现场指挥组 7 7 2 3 施工组 8

2、7 2 4 安全员 8 7 2 5 后勤保障员 9 7 2 6 应急抢险组 9 7 3 项目部人员配置 9 8 施工前的准备 10 9 带压开孔改造工艺步骤 10 9 1 作业前准备 10 9 2 焊接开孔三通 10 9 3 开孔前准备 11 9 4 开孔作业 11 9 5 拆除开孔设备 11 9 6 收尾作业 12 10 设备 附件 材料 12 11 工艺质量保障措施及质量目标 14 11 1 质量防范措施 14 11 1 1 施工准备 14 11 1 2 施工作业 14 11 2 质量保证措施 15 11 2 1 开孔作业点的选取 甲方 15 11 2 2 焊接作业 15 11 2 3 开

3、孔施工 15 11 3 质量目标 16 12 双方职责 错误 未定义书签 错误 未定义书签 12 1 甲方职责 16 12 2 施工方职责 16 12 3 其他 17 13 健康 安全 环保 HSE 管理 17 13 1 作业地区的社会环境 错误 未定义书签 错误 未定义书签 13 2 作业地区的气象 17 13 3 外部依托 17 13 5 危险因素的的识别与控制 17 14 施工现场安全措施 18 14 1 安全组织机构 18 14 2 安全职责 18 14 3 现场安全措施 19 14 4 开孔作业安全措施 19 14 5 电气焊作业安全措施 19 14 6 防火安全措施 20 14 7

4、 其它安全措施 20 15 施工现场 TNPM 管理 20 15 1 施工现场场容管理标准 20 15 2 施工前准备工作 八落实 22 15 3 管件管理 22 16 应急预案 22 16 1 应急工作原则 22 16 2 应急组织 22 16 3 应急联络 23 16 4 应急事件类型 23 16 5 应急处置 23 16 6 施工流程事件预想及处置措施 24 16 7 应急要求 25 16 8 应急演习计划 26 16 9 应急设施 26 1 1 工程概况工程概况 工程要求 需在 270 管线上开 DN200 孔 1 处 为保证工程质量和工程的顺利实 施特编制以下施工方案 便于规范 安全

5、的施工 水平开孔示意图 2 2 适用范围 适用范围 本实施方案仅适用于对 270 管线上开 DN200 孔 1 处改造工程的施工作业进行规 范和指导 3 3 编制依据编制依据 本 施工方案 在编制过程中参照了以下规范和标准 工业金属管道工程施工及验收规范 GB T50235 2010 现场设备 工业管线焊接工程施工及验收规程 GB50236 2011 石油工业带压开孔作业安全规范 SY 6554 2011 石油天然气钢质管道无损检测 SY T4109 2005 钢质管道焊接及验收 SY T4103 2006 4 4 管线参数管线参数 管线规格 270mm 输送介质 水 管线材质 304 开孔直

6、径 DN200 设计压力 运行压力 0 7MPa 运行温度 常温 开孔点的空间位置 地面 现场吊装方式 人工吊装 是否停输 否 开孔数量 1 开孔方向 水平 阀门参数 DN200 压力等级 150LB 5 5 工程主要内容及工作量工程主要内容及工作量 1 DN200 开孔三通 1 套的制作 2 开孔设备及附件的准备 3 开孔三通的焊接及阀门的安装 1 处 4 开孔设备的安装 拆卸与严密性试验 1 处 5 DN200 开孔 1 处 6 6 工作进度表工作进度表 水管线 DN200 带压开孔工程 标识号任务名称工期开始时间 1 开孔设备的准备15 工作日 年 月 日 2 人员和设备到达 办理手续及

7、培训4 小时年 月 日 3 设备吊装甲方年 月 日 4 焊接开孔三通2 小时年 月 日 5 安装开孔设备2 小时年 月 日 6 进行严密性试验1 小时年 月 日 7 开孔作业3 小时年 月 日 8 拆除开孔设备1 小时年 月 日 9 竣工验收1 小时年 月 日 7 7 现场施工组织机构现场施工组织机构 为保证工程顺利 安全实施 特成立带压开孔工程项目部 负责指挥施工管理工作 7 17 1 项目部组织机构及智能图项目部组织机构及智能图 项目部 项目部 现 场 指 挥 组 施 工 组 质 检 员 后 勤 保 障 员 安 全 员 应 急 抢 险 组 7 27 2 组织机构及职责组织机构及职责 7 2

8、 17 2 1 项目部项目部 1 协调处理施工期间现场指挥组上报的各种临时性问题 2 处理施工期间出现的重大问题 3 重大事故安全预案的启动 7 2 27 2 2 现场指挥组现场指挥组 组 长 职 责 1 负责配合施工方案的编制上报 现场统一指挥各作业组实施各项具体工作 2 负责对施工组进行作业指导 并进行技术交底 严格按工艺流程作业 3 负责组织对作业人员施工前的安全 环保教育 严格执行安全 环保方面的 相关规定 4 负责协调解决施工作业过程中出现的各种问题 对重大问题提出解决方案 报领导小组审批后执行 5 负责施工进度的安排及 QHSE 管理 6 当意外事故发生时 负责启动相关应急预案 7

9、 2 37 2 3 施工组施工组 组 长 成 员 职 责 1 贯彻执行公司质量方针 落实项目部质量目标 确保质量管理体系有效实施 2 在现场指挥组和施工队长的具体领导下 按时按质按量完成交办的各项任务 3 必须贯彻执行 安全第一 预防为主 的方针 严格遵守安全操作规程 不 违章作业 遵守劳动纪律 严格执行各项安全 质量生产的规章制度的检查活动 4 协助其它人员完成相关工作 5 负责向指挥组上报各施工点的施工情况及进度 并做好记录工作 6 负责施工期间工艺设备的正常运行 7 按规定收集和处理数据 分析评价施工质量 并随时向现场指挥组汇报 8 负责对施工用物资进行检查 确认其合格性和适用性 9 严

10、格执行相关规定 制止 纠正施工人员的违章作业 10 施工中 认真填写尺寸计算表 操作记录 施工日志 7 2 47 2 4 安全员安全员 组 长 职 责 1 负责审查各项作业的安全预案 2 负责按各安全预案对各作业人员进行现场安全监督与检查 3 负责现场医疗救护的检查与指导 4 负责与甲方协商对工作人员进行厂区相关安全保护知识 安全施工等培训教 育 还有污物的回收等事宜 5 负责对施工点所在地公安 消防 政府部门及附近居民的宣传告之与警戒 以备在出现紧急情况启动安全应急预案时 可在第一时间得到援助 6 负责安全设备的安排与调遣 7 负责监督现场作业 对不安全行为要果断纠正 注意监督改善生活条件

11、保 证施工人员身体保健 督促其使用劳动保护用品 8 负责对施工环境的监测及外来人员 车辆的监督 与甲方协调禁止化学品等 有害物质进入施工现场 遇有紧急情况有权下令停工 9 对存在危及员工生命安全 严重影响施工安全 破坏生态环境的情况 有权 下令停工 10 及时收集 归纳员工提交的隐患报告 提示整改意见 做好事故 事件的调 查 分析上报工作 7 2 57 2 5 后勤保障员后勤保障员 职 责 1 负责施工及应急抢险临时所需材料设备的组织与现场运送 2 负责现场人员临时所需物资的联系提供 3 负责现场生活安排及宣传报道工作 4 负责安排现场办公和会务安排 5 负责协调现场所需指挥车辆的安排 7 2

12、 67 2 6 应急抢险组应急抢险组 组 长 职 责 1 负责在施工期间对各管线发生意外事故时的应急抢险 2 负责整个施工过程中的现场维护和施工力量增援 3 负责本职工作范围内的安全 7 37 3 项目部人员配置项目部人员配置 表表 7 17 1 项目部人员配置项目部人员配置 序号岗位人数备注 1项目经理1工程全面管理 2安全员1安全监督 HSE 管理 质量管理 3焊工1焊接 4开孔工2开孔及机械 合计5 人 备注 以上部分施工人员可以合理兼职 8 8 施工前的准备施工前的准备 满足施工必备条件后 施工作业前 需进行如下物料 器具 车辆及人员培训等 各项准备工作 1 施工所需的各类阀门 管件

13、开孔机等物料器具购置齐备 开孔三通预制完 成 筹备施工作业相关各类设备 工器具 检测设备 防护用具并进行必要的检修维 护 确保物资器具齐备 灵活好用 同时填写开工报告 施工单位按要求签订各项合 同及协议 2 协助甲方做好施工所需各类车辆 灭火器 施工作业所需人员等的调配 3 组织全体施工作业人员进行施工方案的学习 做到分工明确 责任到人 同时 做到熟练掌握与本作业组职责相关的各项操作技能和工器具使用要点 4 对全体施工作业人员进行施工作业相关的安全 防火和应急预案教育 所有人 员能够熟练使用急救防护器具和消防器材 5 与甲方联系将施工有关情况提前通报 以取得其配合 提前做好紧急情况下的 应急措

14、施准备 9 9 带压开孔改造工艺步骤 带压开孔改造工艺步骤 9 19 1 作业前准备作业前准备 1 根据现场管线位置及作业点位置 进行现场准备 2 作业场地满足作业需求 具备 三通一平 条件 水通 电通 路通和场地平 整 3 开孔三通等所需材料及设备等完好 9 29 2 焊接焊接开孔三通开孔三通 1 剥离管线防腐层 清除焊接处的表面油污 杂质 2 测量管线壁厚及椭圆度 确定是否满足管线施焊条件 3 安装开孔三通 保证法兰面与管线保持水平 4 按照焊接规程焊接开孔三通 9 39 3 开孔前准备开孔前准备 1 开孔机的地面检查 检查开孔机主轴及传动机构是否灵活 选定与开孔直径 相应的开孔接合器 刀

15、具及刀具结合器 2 检查筒刀刀齿是否完好 中心钻 U 形环是否活动灵活 是否完好 3 组装开孔设备 将开孔机和开孔结合器连接 伸出开孔机主轴 将刀及中心 钻与开孔机主轴连接 9 49 4 开孔作业开孔作业 1 安装密封垫片 开孔阀门 2 将开孔设备安装到开孔阀门上 3 完全打开阀门 连接试压装置 进行严密性试验 试验压力等于管线现运行 压力 检查各连接面是否泄漏 若有泄漏 查找原因进行解决 直至无泄漏后开始开 孔作业 4 启动液压站 开启快进阀快进 当中心钻钻尖到达管顶 记录开孔机标尺杆 刻度 开始开孔 观察开孔机标尺杆刻度 当刻度到达计算的进给量时 换手动慢进 给直至达到计算进给量刻度 完成

16、开孔作业 9 59 5 拆除开孔设备拆除开孔设备 1 开孔作业完毕 将筒刀及切下来的切板收回至开孔接合器内 2 关闭夹板阀 打开结合器排气球阀进行泄压 3 拆除开孔机 开孔作业完毕 9 69 6 收尾作业收尾作业 1 作业现场清理 2 竣工验收 10 10 设备 附件 材料设备 附件 材料 1 施工方设备 附件 材料明细 表 10 1 施工方机具配备表 序号序号装载器材名称装载器材名称规格型号规格型号单位单位数量数量备注备注 开孔设备开孔设备 1 液压开孔机 KKJ300 台 1 2 开孔结合器 DN200 件 1 3 开孔刀具及定心钻 175 套 1 4 液压站 20L 台 1 电焊设备电焊设备 1 电焊机台 1 2 焊条保温桶个 2 3 角向磨光机 125 个 2 4电焊条Kg25 5砂轮片 125片20 安全用具安全用具 1 安全帽个 5 2 劳保用品套 5 表 10 2 开孔改造施工耗材配备表 序号装载器材名称规格型号单位数量备注 主要消耗材料主要消耗材料 1开孔三通DN200件1不锈钢 辅助消耗材料辅助消耗材料 1棉纱Kg20 2生料带盘10 3石棉板 5 5 表 10 3

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