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1、CSA 标准Z245.20-02 钢管外壁熔结环氧树脂（FBE）覆盖层加拿大标准协会制定，2002年11月发布。目 次前言1 范围2 参考出版物3 定义4 一般要求41 产品订货要求411 标准要求412 非强制性要求42 数值圆整方法43 质量要求44 标准符合性5 材料51 钢管52 环氧树脂粉末521 一般要求522 性能523 包装6 覆盖层涂敷施工61 覆盖层质量鉴定611 一般要求612 实验室涂敷试件的制备613 覆盖层质量鉴定要求62 涂敷生产施工和设备621 一般要求622 表面预处理623 涂敷和固化温度624 覆盖层厚度625 管端预留段7 检测与试验71 检测注意事项7
2、2 车间的出入73 试验731 环氧树脂粉末与覆盖层732 在线检测与测量733 生产试验环（管段试件）8 覆盖层管子的修补81 一般要求82 修补83 剥离去除后重涂9 标记91 一般要求92 要求的标记10 装运与储存101 装运102 储存11 试验报告与合格证12 试验方法121 环氧树脂粉末的固化时间1211 设备1212 操作步骤1213 报告122 环氧树脂粉末的胶化时间1221 设备1222 操作步骤1223 报告123 环氧树脂粉末的湿含量滴定法1231 设备1232 试剂1233 操作步骤1234 报告124 环氧树脂粉末的湿含量失重法1241 操作步骤A 1242 操作步
3、骤B1243 报告125 环氧树脂粉末的粒度1251 设备1252 操作步骤1253 报告126 环氧树脂粉末的密度1261设备1262 操作步骤1263 报告127 环氧树脂粉末与覆盖层的热特性1271 概述1272 设备1273 操作步骤1274 报告128 覆盖层的耐阴极剥离性能1281 设备1282 试件1283 操作步骤1284 报告129 覆盖层的界面杂质1291 设备1292 试件1293 操作步骤1294 报告1210 覆盖层的孔隙率12101 设备12102 试件12103 操作步骤12104 报告1211 覆盖层的弯曲试验12111 设备12112 试件12113 操作步骤
4、12114 报告1212 覆盖层的抗冲击性能12121 设备12122 试件12123 操作步骤12124 报告1213 弯曲后覆盖层的耐阴极剥离试验12131 设备12132 试件12133 操作步骤12134 报告1214 覆盖层的附着力12141 设备12142 试件12143 操作步骤12144 报告表 (4)图 (9)前 言 本标准是CSA标准Z245.20 钢管外壁熔结环氧树脂（FBE）覆盖层的第四版。它替代以前发布于1998、1992和1986年的各个版本。 CSA标准Z245.20涉及钢管外壁熔结环氧树脂（FBE）覆盖层的技术要求。与此前各个版本的主要区别如下：l 范围一章中增
5、加了一项条款。l 修订了弯曲试验温度的要求。l 修订了环氧树脂和覆盖层生产试验的要求。l 修订了试验报告和合格证的要求。l 删除了覆盖层耐化学品试验。l 删除了48 h耐阴极剥离试验。l 删除了48 h附着力试验。1 范围1 1本标准规定了在涂敷工厂内对钢管外壁涂敷熔结环氧树脂覆盖层的质量鉴定、涂敷、检测、试验、装运和物料储存的要求。涂有覆盖层的钢管主要用于埋地的或水下的油气管道设施。12 本标准不涵盖双重粉末（dual powder）熔结环氧树脂覆盖层体系或高温（玻璃化转变温度高于110的）熔结环氧树脂覆盖层体系。13 在各项CSA标准中，“应（shall）”一词表示一项要求，即使用者为了满
6、足该标准必须达到的一项规定；“宜（should）”表示一项建议或指导性意见；“可（may）”则表示一种选择或在该标准限定内是许可的。条款附注不包括要求或可选择的要求；条款附注的目的在于把解释或信息资料与正文分开。表注和图注被认为是表或图的一部分，而且可以写成要求。公式和图的代号被认为是要求。 2 参考出版物本标准参考了下列出版物，除非使用者找到更适用的新版本或修订版本，则应参考下列版本。CSA标准：CAN/CSA-ISO 9000-1-94（R2000）质量管理和质量保证标准 第一部分：选用导则CAN/CSA-ISO 9000-2-98质量管理和质量保证标准 第二部分：实施ISO 9001、I
7、SO 9002和ISO9003的一般导则CAN/CSA-ISO 9000-1-94（R2000） 质量体系设计、开发、生产、安装和服务中的质量保证模式CAN/CSA-ISO 9001-00质量管理体系要求CAN/CSA-ISO 9002-94（R2001） 质量体系生产、安装和服务中的质量保证模式CAN/CSA-ISO 9003-94（R2001）质量体系最终检验和试验中的质量保证模式ASTM（美国试验与材料学会）标准：E 29-93a（R1999）对实验数据中有效数字的要求ISO（国际标准化组织）标准：9000-1：1994 质量管理和质量保证标准 第一部分：选用导则9000-2：1998
8、质量管理和质量保证标准 第二部分：实施ISO 9001、ISO 9002和ISO9003的一般导则9001：1994 质量体系设计、开发、生产、安装和服务中的质量保证模式9001：2000 质量管理体系要求9002：1994 质量体系生产、安装和服务中的质量保证模式9003：1994 质量体系最终检验和试验中的质量保证模式SSPC（钢结构涂料协会）规格：SP 5-2000 白级金属的喷（抛）射清理SP 10-2000 近白级的喷（抛）射清理3 定义下列定义适用于本标准。涂敷商 applicator 指负责实施涂敷防腐覆盖层的厂商（公司）。批量（一次料量） batch 指在不超过8 h期间内连续
9、生产的环氧树脂粉末用量。合格证 certificate of compliance 指由粉末生产商或涂敷商提供的文件，证明其粉末或产品的规格，无论是否使用，符合本标准规格条款的要求。覆盖层 coating 指熔结环氧树脂（FBE）覆盖层。损伤defect 指足以导致根据本标准要求而拒收的大量缺陷。环氧树脂粉末 epoxy powder 指以环氧树脂为基料的热固性覆盖层材料。针孔 holiday 指施加规定电压时导电性表现出的不连续处。缺陷 imperfection 指按照本标准要求可检测出的材料不均匀或不规则处。实验室涂敷试件 laboratory-coating test specimen
10、指由实验室制备间取得的试件。管径长度 pipe diameter 指沿管子轴线方向等于管子规定外径的长度。试验报告 test report 指按本标准要求进行试验的定量结果提供的文件。试验环（管段试件）test ring 指从成品覆盖层管子上取下的一段样品。4 一般要求41 产品订货要求411 标准要求在覆盖层管的订货单中应包括下列资料：（a） CSA标准编号和发布年号（Z245.20-02）；（b） 管子数量、外径、壁厚与公称长度；（c） 裸管标准或规格牌号（见5.1条）；（d） 覆盖层的公称厚度和最大容许厚度（见6.2.4条）；（e） 管子两端预留段长度（见6.2.5条）；（f） 弯曲试验
11、的试验温度（30、18或0，见12.11.3.1条）。412 非强制性要求可能时，订货单还应包括下列资料：（a） 附加的表面处理（见6.2.2.6条）；（b） 买方的工厂检测内容（见7.1条）；（c） 实验室试验的处所（见7.3.1.1条）；（d） 增加的试验环（管段试件）长度（见7.3.3.2条）；（e） 试验环位置（见7.3.3.2条）；（f） 附加试验环的试验频次（见7.3.3.3.2条）；（g） 附加标记（见9.1条）；（h） 装运规程（见10.1.1条）；（i） 储存规程（见10.2条）；（j） 对试验报告的放弃（见11.1条）；以及（k） 其它特殊要求。42 数值圆整方法除了为确定
12、同规定是否符合而本标准另有要求之外，观测或计算的数值应按照ASTM标准E 29的方法圆整到小数点后一位，其后则四舍五入。43 质量要求涂敷商应完全遵照CAN/CSA-ISO 9000标准之一或ISO 9000标准之一的要求。44 标准的符合性涂敷商应严格按照本标准的相应条款执行，应允许买方进行任何必要的审查以确认涂敷商对标准的符合性，并拒收任何不符合的材料。5 材料51 钢管要涂敷的裸管应符合钢管标准或订货单规定的规格。注：符合这些标准或规格的钢管可以未必具有适合涂敷的表面状况。52 环氧树脂粉末521 一般要求涂敷商应采用如下的环氧树脂粉末：（a） 有粉末生产厂商的证明，证明产品符合5.2.
13、2条以及6.1.3条的要求，并适合于7.3.1条的要求；（b） 标有下列识别标记：（i） 粉末生产厂名；（ii） 产品货名；（iii） 材料质量；（iv） 批号；（v） 产地；（vi） 生产识别号；（vii） 储运温度要求；（viii） 适合的弯曲试验最低温度，是30、18还是0；（ix） 生产年月。（c） 在使用之前，按照粉末生产商的建议装运储存。522 性能环氧树脂粉末的性能应符合表1的要求。环氧树脂粉末生产商应至少每年进行一次试验，并向涂敷商提供如表1要求的粉末性能试验报告。523 包装粉末盛装容器上应清楚地标记出5.2.1条(b)项规定的识别项目。6 覆盖层涂敷施工61 覆盖层质量鉴定611 一般要求覆盖层体系应借助于对实验室涂敷试件每项相应的试验（见6.1.3条）进行质量鉴定，并满足可接受的指标要求。当下列一种或多种情况发生变化时，应对覆盖层进行重新鉴定：（a） 生产厂商；（b） 覆盖层配方、型式；（c） 产地。612 实验室涂敷试件的制备6121 试件基板应为低碳钢，其尺寸应符合相应的试验方法（见12章）。6122 试件表面应使用G40 钢磨料按照SSPC-SP5进行喷（抛）射清理，其表面锚纹深度应在40100m范围内，并符合粉末生产商的推荐值。6123 覆盖层涂敷和固化温度应按照粉末生产商的建议，且不应超过
