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1、新建*铁路站前工程*ZQ-*标段二次衬砌实体质量缺陷整治方案（修订版） 编 制： 复 核： 审 核： 中铁*局集团有限公司*铁路项目经理部二一八年三月目 录一、编制依据3二、编制范围及目的3三、缺陷整治范围及指导性处理措施3四、缺陷原因分析54.1 脱空和不密实原因分析54.2 钢筋保护层不足或外露的原因分析64.3 渗漏水原因分析6五、衬砌实体质量缺陷整治方案75.1 隧道衬砌实体质量缺陷整治组织机构75.2 整治进度计划85.3 施工准备85.4 脱空和不密实的整治方案95.4.1 二衬与初支间脱空整治措施95.4.2 初支与基岩面脱空整治措施*5.5 钢筋保护层不足的整治方案155.5.
2、1 整治措施155.5.2施工注意事项155.6 渗漏水整治方案155.6.1 整治措施155.6.2 衬砌内部渗漏水埋管注浆处理措施165.6.3衬砌渗漏水凿槽处理措施205.6.4 衬砌渗漏水裂缝嵌缝处理措施225.6.5 衬砌局部面渗处理措施235.6.6 施工注意事项25六、避免出现类似问题的预防措施266.1 衬砌背后脱空和不密实的预防措施266.2 钢筋保护层、间距、排距等问题的预防措施27七、安全保证措施27八、质量保证措施28九、环保水保措施282二次衬砌实体质量缺陷整治方案一、编制依据1.现场调查的资料及本单位施工作业队伍、技术装备能力及施工实践经验；2.国家、铁总现行设计施
3、工规范及验收标准；3.客货共线铁路隧道工程施工技术规程（Q/CR9653-2017）；4.铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424-2010）；5.铁路混凝土工程施工技术规程（Q/CR9207-2017）；6.铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424-2010）；7. 关于关于加强混凝土工程施工质量管理的十项措施的通知（滇南指安20183号）；8.关于加强仰拱混凝土质量控制的通知；9.中国铁路总公司铁路建设项目质量安全红线管理规定（铁总建设【2017】301号）；10.铁路混凝土工程施工技术指南（铁建设【2010】241号，铁总建设【2013】52号）；11.隧道施工质量缺陷整治指
4、导性意见（中国中铁二院工程集团有限责任公司）；二、编制范围及目的新建*铁路站前工程*ZQ-*标段内共有正线隧道六座，长24301m，分别为*隧道、*隧道、桥梁五座，长765.17m，根据上述隧道在衬砌实体质量无损检测过程中发现的缺陷报告及隧道衬砌外观可见缺陷情况制定本方案，通过分析原因，并制定整治措施和预防措施，使隧道质量缺陷整治满足设计、规范要求，并预防在今后的施工中再出现类似的问题。三、缺陷整治范围及指导性处理措施首先由项目部或建设单位委托有资质的检测单位对已完成的衬砌进行无损检测，以确定脱空、不密实、厚度不足、钢筋保护层等缺陷的位置及范围。同时组织项目部技术人员对衬砌外观缺陷进行排查，确
5、定渗漏水、冷缝、蜂窝麻面等需要处理的外观缺陷位置。然后根据以下指导性措施进行缺陷整治。1、脱空当隧道初支、二衬厚度及混凝土强度均达到设计要求，但二衬与初支间存在脱空、初支与基岩间存在脱空时，主要采取钻孔注浆填充空洞以发挥衬砌、初支及围岩整体结构能力，改善和维护衬砌今后工作环境。要求整治前进一步核实缺陷类型和范围，如适当钻孔取芯验证等，然后根据缺陷类型按以下原则选择处理措施：（1）二衬与初支间脱空根据检测资料对脱空区域钻孔（42钻孔）注水泥砂浆填充二衬背后空洞，钻孔间距1.0*1.0m交错布置，钻孔深度穿过脱空区达基岩面，浆液配合比根据试验室出具的配合比报告确认，浆液耐腐蚀性能参考相同位置的喷射
6、混凝土耐腐蚀性能要求。注浆压力控制在0.30.8MPa。现场操作中可根据实际衬砌厚度，缺陷范围和衬砌背后脱空大小对钻孔布置进行适当调整；注浆时孔口设置32带丝扣的孔口管，并用植筋胶锚固在42注浆孔内。（2）初支与基岩间脱空根据检测资料对脱空区域采用钻孔注浆（42钻孔）填充初支背后空洞，钻孔间距1.5*1.5m交错布置，钻孔深度穿入基岩面不小于1.0m，注浆材料：初支背后脱空，采用水泥砂浆，浆液配合比根据试验室出具的配合比报告确认，浆液耐腐蚀性能参考相同位置的喷射混凝土耐腐蚀性能要求。注浆压力控制在0.51.2MPa。2、二衬不密实当隧道衬砌混凝土强度及厚度均达到设计要求，但存在混凝土不密实、有
7、孔洞等情况时，钻孔取芯验证衬砌厚度及强度是否满足设计要求，不满足的情况需要进行拆换，若满足，则进行衬砌本体内部注浆，以加固不密实衬砌，提高衬砌混凝土密实度和衬砌强度。注浆管安装方式为钻孔固管，钻孔直径不小于3cm，孔深根据不密实区域深度确定，并距离二衬外缘不小于5cm。注浆孔孔距一般为3050cm，注浆材料采用超细水泥浆。超细水泥浆配合比可通过现场试验进行调整。3、渗漏水整治（1）点漏拱部单点漏水（点漏）为射流、股流、线流时，采用凿槽埋管（槽）直接引排至侧沟；拱部单点漏水（点漏）为滴水时，采用衬砌内部注浆封堵。（2）面漏采用衬砌内部注浆，在注浆后集中出水点凿槽引排的措施处理。（3）缝漏对于有股
8、水，射流且缝宽较大（3mm）的漏水缝采用凿槽埋管引排。对于有股水，射流，多处滴水，缝宽较小（3mm）的漏水缝采用沿缝进行衬砌内部注浆，在注浆后的集中出水点凿槽埋管引排。对于仅为渗水，水量较小的滴水缝，采用凿槽欠缝进行封堵。（4）对于渗漏水使用凿槽整治地段，应采用单层幅宽500mm碳纤维布覆盖凿槽区域。4、漏筋或钢筋保护层不足露筋或钢筋保护层不足处，于衬砌或钢筋表面先刮涂改性环氧树脂对钢筋进行保护，后与衬砌內缘贴单层幅宽500mm碳纤维布覆盖漏筋或钢筋保护层不足区域，碳纤维布纵向向无缺陷地段延伸不小于50cm。四、缺陷原因分析4.1 脱空和不密实原因分析（1）混凝土收缩徐变，造成留有空隙；（2）
9、混凝土施工配合比水灰比偏大、混合料塌落度过大、振捣不密实，混凝土离析造成局部脱空；（3）泵送混凝土过程中，将拱顶部分空气密闭在狭小空间内无法排出，造成留有空隙；（4）端头封堵不严密，在接头处留有空隙，混凝土浇筑过程中水泥浆流出。（5）混凝土振捣不到位，经对取芯部位所在的整板衬砌回弹及再取芯结果分析，衬砌台车预留振捣窗口附近混凝土强度高于其他部位；个别隧道仰拱填充施工时，振捣不到位；（6）仰拱与拱墙线性控制不到位，导致二次衬砌台车就位后与仰拱顶接触不密实，封堵不严，二次衬砌混凝土施工时，造成漏浆严重，混凝土不密实；（7）初期支护表面平整度不好导致防水板铺挂时背后空鼓，浇筑衬砌混凝土时浇筑不充分，
10、造成隧道拱部脱空现象；（8）初支光爆效果差，且开挖面不平整，超挖严重，喷浆作业没有喷满；（9）防水板挂设松弛度不合适，未与初支面密贴，在衬砌混凝土浇筑时防水板局部受力形成二衬与初支间的脱空。（10）拱顶混凝土没有连续进行灌注，间隔时间过长，先灌部分混凝土堵塞了出料口；（11）未认真落实带模注浆工艺；（*）拱顶预留纵向、径向注浆孔安装不到位，衬砌混凝土浇筑过程中堵塞；（13）现场技术人员责任心不强，监控不到位。4.2 钢筋保护层不足或外露的原因分析（1）二衬钢筋在安装过程中没有挂设保护层垫块或保护层垫块没有严格按设计要求挂设，挂设数量过少造成露筋。（2）二衬钢筋在安装时，定位不准，二衬钢筋层间距
11、过大，使局部钢筋紧靠衬砌台车造成钢筋外露。（3）钢筋绑扎时未使用定位卡具，导致钢筋间距不均匀，个别地方出现间距过大现象。（4）初支欠挖造成二衬混凝土厚度不足，为保证隧道净空，致使二衬钢筋保护层过小，造成露筋。（5）初支预留沉降量较大，导致二衬厚度过大，导致产生保护层偏大或钢筋排距偏大的矛盾。（4）局部二衬钢筋加固不牢，混凝土浇筑过程中，在混凝土的压力或者冲力影响下，钢筋紧贴或远离台车模板，导致保护层和钢筋排距不符合设计要求。4.3 渗漏水原因分析（1）隧道范围内地下水丰富，围岩节理、裂隙发育，有含裂隙水的岩层。（2）隧道防水板有破损，施工质量不高，焊缝没有完全焊牢，存在缝隙。（3）止水带加固质
12、量不高，固定不牢，混凝土浇筑时有卷起现象，止水带没有起到应有的止水作用。（4）止水条安放不规范，不按设计要求镶如槽内；随意黏贴，或钉在接头混凝土表面，造成止水条扭曲、变形。（5）施工缝、变形缝处混凝土振捣不到位，止水带、止水条与混凝土不密贴。（6）初支渗漏水没有及时有效进行引排或封堵，在衬砌防排水薄弱处溢出。（7）混凝土和易性差，施工质量控制不严，导致混凝土质地不均匀，捣固不密实或出现漏振，形成疏松层或蜂窝，留下各种形状的漏水缝隙。（8）围岩变形引起衬砌开裂，衬砌背后回填不密实，出现漏水薄弱点。五、衬砌实体质量缺陷整治方案5.1 隧道衬砌实体质量缺陷整治组织机构我项目部自收到检测结果后立即成立
13、以项目经理为组长的隧道衬砌实体质量缺陷整治小组,整治小组主要对日常生产过程中发现的缺陷问题及时汇总分析，研究制定切实可行整改方案，完成方案审批，落实按照方案对存在缺陷的实体结构进行整治，其组织结构框图如图5-1。项目经理项目总工分部经理工程部长作业队物资部长安全部长质量部长实验室主任图5-1 隧道衬砌实体质量缺陷整治组织机构图5.2 整治进度计划我项目部成立的衬砌实体质量缺陷整治小组，小组在两个分部各成立一个衬砌实体质量缺陷整治工班，负责缺陷整治任务。对缺陷整治的进度要求如下：1、每半年对已完成的衬砌进行实体检测；2、每次收到衬砌实体检测报告后3日内完成缺陷整治（若有）施工准备工作；3、每次收
14、到衬砌实体检测报告后，必须在30日内完成本次缺陷整治工作；4、全隧衬砌施工全部完成后对整个隧道进行全覆盖检查，对发现的缺陷在水沟电缆槽施工工程中完成全隧的缺陷整治工作，以保证不影响后续的架梁、铺轨或无砟道床施工。5.3 施工准备（1）人员配置表5-1 衬砌实体质量缺陷整治人员配置表（每个洞口）序号职务人数备注1现场负责人1全面负责现场管理2技术员1负责现场技术指导3质检员1负责质量检查4安全员1负责施工过程的安全工作5试验员1负责现场配合比、试验工作6材料员1负责缺陷整治所需材料的储备、供应7缺陷整治班长1负责缺陷整治班组的日常管理工作8缺陷整治工人6负责打孔、注浆、拆除、立模等工作（2）机械配置表5-2 衬砌实体质量缺陷整治机械设备配置表（每个洞口）序号机械名称规格单位数量说明1双液注浆机耿力-2ZBSB3-6台22灰浆搅拌机台23台架台14地质雷达部1四个洞口共用1部5取芯机台16电钻台35.4 脱空和不密实的整治方案脱空
