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1、nSVC设备日常的维护（1）SVC设备除尘处理。SVC设备运行一个月要进行一次灰尘处理，采用电吹风除去阀组散热器及其他部分灰尘。具体步骤如下： 确认SVC停止运行，1QF、2QF、3QF高压开关停运，隔离刀闸处于检修状态。 装置停运15分钟后再将、B、C三相均要挂接地线。 清除设备上的灰尘。 拆除接地线，确认无遗留物在阀组室内。 按正常投运要求操作。（2）电容器的日常维护 电容器连续运行后，每隔8小时应巡视一次。 电容器有漏液、外壳明显膨胀变形(变形量不应超过15mm,套管瓷片脱落面积不应大于1cm2)、外壳温度异常升高及运行时局部有放电声，须立即更换。 每季度应停电检修一次：各部位的固定螺栓
2、、导体的联结螺栓须牢固，并对电抗器、电容器、避雷器的表面进行检查，清扫灰尘。 每年应对电容器、避雷器的绝缘进行检查。定期进行电容量测量，保证其有效性，至少每3年一次。 如果不平衡保护装置已跳闸，应对所有单元进行电容量的测量并更换出故障的单元。当替换时，故障电容器与更换电容器之间的差异应保持在1级，详见出厂试验报告或电容器单元上的铭牌。在重新连接后，应检查不平衡电流，不平衡电流不应超过保护整定值的20 。电容器检修步骤： 确认SVC停止运行，确认1QF、2QF、3Q开关处于停运状态，隔离刀闸处于检修状态。 装置停运15分钟后再将、B、C三相均要挂接地线。 可以进行检修工作。 确认无遗留物，拆除接
3、地线。 按正常投运要求操作。（3）电抗器的日常维护 电抗器表面漆每两年进行一次检查，如有表面剥落应及时补刷。 电抗器导电接触面应定期检查，以防螺栓松动。如发现接触不良时，需进行表面处理。 检查电抗器水平、垂直绑扎带应有无损伤。出现异常时应及时处理或通知有关人员。 每年利用停电检修机会，检查清除电抗器表面及各个通风气道内集聚的灰尘或污秽。必要时可用自来水柱冲洗电抗器表面及各个垂直通风气道，以清除其表面集聚的污垢，保证空气流通顺畅和防止产品绝缘击穿。 检查电抗器在运行时有无异常持续声响和振动。如出现异常时应及时处理或通知有关人员。 定期检查电抗器汇流排是否变形，与线圈引线是否存在断裂、松焊现象，其
4、接线端子与外接母线的联接有无松动、生锈或腐蚀现象。如发现导电部件接触不良时，需对接触表面进行处理，再上紧紧固螺栓。 检查电抗器表面是否有损伤、变色、爬电痕迹或炭化现象，电抗器圆周方向的温度应基本均匀一致。如发现异常时应及时处理或通知有关人员。（4）隔离开关的日常维护 开关在合闸位置、动静刀片应接触良好，开关在断开位子，动静刀片应有足够距离。 运行刀闸有无发热和变色现象。 瓷瓶应完整清洁、无裂纹和放电痕迹。 操作连杆的绝缘和传动机构、插销应完整良好。（5）高压开关的日常维护 高压绝缘瓷瓶应无裂纹和放电现象。 机械合闸与分闸位置指示器指示正确 目测检查所有元件和机械连接有否损坏，有损坏的及时进行更
5、换。 检查机构内部发现较脏时要先将污秽擦拭干净，再给传动及摩擦部位加润滑脂（油）。 检查分闸缓冲垫是否良好，动作5000次后或橡胶缓冲垫压出超过支座约8mm时需进行更换。 检查锁扣装置的元件（滚轮、掣子）完好。滚轮转动要灵活，掣子工作面要光滑。 检查紧固件是否松动，定位销、挡卡有无因震动而断裂、脱落。 检查电机碳刷，它们的长度不小于12mm，否则更换碳刷。 检查辅助开关、电机辅助开关操作是否正常 检查电气端子是否松动，开关有无发热变色现象，SF6压力表指示应保持正常。（6）大容量开关的日常维护 柜体主接线因为要流过大电流，所以巡检时要注意温度变化。 巡检时要注意控制器的状态指示灯的变化。 在停
6、电检修时，严禁撞击载流体FS。发现以下情况应立即与生产商联系： 发生系统短路故障，造成本装置动作。 FSR任何一相中的熔断器的撞棒被顶出或熔断器表面有过热的痕迹。 电源箱中报警指示灯亮，而动作指示灯不亮，按控制箱中的复位按钮无效。 控制柜工作时控制箱上的电源指示灯不亮。（7）SVC注意事项 动补及并补的投运 一般情况下，动补必须投上，由于动补有两段电流采样，一段为143进线（大多数的运行工况用），另一段为联络149进线（在143停电检修时用），所以要根据系统进线决定软件的切换，假设143供电，监控软件就要打到一段，点击下传，确认传到了下位机方可。它的切换是由上位机软件中的系统参数项完成的。 并
7、补的投运是根据110KV上的负荷多少而定的，若动补完全可以满足需要，并补可以切下来。若动补不能满足要求，可以把并补也投上。 SVC相关设备的预防性试验 除了必须的定期巡检，除尘，紧固螺栓外，建议每年要做一次预防性试验，主要是耐压，耐压等级为出厂试验电压的75 。 TCR常见故障处理 (1)可控硅击穿:一种是真击穿,用万用表测量其为通路,需要立即更换，否则不能工作。另一种是假击穿，可控硅并未击穿，可能是击穿检测回路出现了问题，需要进一步判断以确定问题所在。 （2）丢脉冲：其原因主要是脉冲形成回路出现了问题，可能是柜内，也可能是柜外，由于六路脉冲回路是一样的，所以通过更换可以达到进一步排除的目的。
8、一旦找到问题所在，务必要恢复原样，触发脉冲的位置不能有错。 （3）线路板死机：其原因可能由于外界影响所至，主要是供电电源、电压采样100V、外界的干扰等等，也可能是板子的原因，建议定些备件。 （4）温度跳闸：一旦温度超过40，温控仪会给出接点让控制器跳闸。所以阀组室温度一定要控制好。 4. SVC系统切除后若要再次送电、需等待电容器自放电15分钟以上再送，否则可能损坏电容器。 5.在SVC切除后，不要马上分隔离开关。要等待电容器自放电15分钟以后才可操作。 6. 、TCR控制器保护动作后，应先记录报警的内容，包括上位机画面报的内容、主控单元箱和击穿单元箱中数码管显示的数值，然后再清除故障。根据所报故障内容，可以在说明书中得到详细的解释，找到问题的根本所在。 7.要进入高压区进行处理，必先停电，验电，放电，挂接地线后方可进入，在处理电容器时确保电容器电荷已经放尽。 8.每班巡检两次，切勿靠近，注意观察有无异常声音，打火放电现象，导电接头有无过热现象，电容器有无漏液膨胀现象，若发现异常及时停电进行处理。每两个月进行一次除尘工作，同时检查有无螺丝松动。
