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1、（ 2018 年 3 月份）采矿车间安全职责绩效奖金考察表 得分：95分序号检查项目检查内容分值评分标准检查方法得分存在的问题否决项出现重伤以上事故出现事故瞒报、漏报；事故后未按“四不放过”原则采取处理措施本项为否决项，不符合即考核成绩为0分现场调查、查看 “四不放过”落实措施1作业现场管理爆破警戒范围、堆场、卸矿口、采场、道路转弯处、排土场等按规定悬挂醒目的警示标志，各类安全标志齐全、醒目，无破损；1是1分否0分现场检查12使用采掘、运输、排土和其他机械设备，应遵守下列规定：设备运转时，不应对其转动部分进行检修、注油和清扫；设备移动时，不应上下人员；在可能危及人员安全的地点，不应有人停留或通
2、行；终止作业时，应切断动力电源，关闭水、气阀门。1是1分否0分现场检查13危险作业是否进行审批，并规定程序进行监护和操作。1是1分否0分现场检查14检修设备，应在关闭启动装置、切断动力电源和设备完全停止运转的情况下进行，并应对紧靠设备的运动部件和带电器件设置护栏。在切断电源处，电源开关应加锁或设专人监护，并应悬挂“有人作业，不准送电”的警示牌。1是1分否0分现场检查15钻机、电铲内应备有完好的绝缘手套、绝缘靴、绝缘工具和器材等。停电、送电和移动电缆时，应按规定使用绝缘防护用品和工具。1是1分否0分现场检查16装药时，炸药、雷管放置避开陡砬、危险岩体；装药时设立装药警戒区，有专人警戒。1是1分否
3、0分现场检查17及时清除台阶坡面上的危险岩体。未有滑坡倾向边坡1是1分否0分现场检查18环山渠畅通，未有坍塌、淤堵1是1分否0分现场检查19不得超挖形成伞檐，工作台阶高度、工作台阶坡面角、工作平台宽度应符合生产技术部要求。1是1分否0分现场检查110采掘设备配备灭火器材有效。1是1分否0分现场检查111设备管理各机房、仓库等地点保持整洁、卫生、干净，无工业垃圾；1是1分否0分现场检查0406铲卫生状况差。12材料与设备应定点摆放，摆放要整齐且不得超高。1是1分否0分现场检查0院内消防器材被杂物遮挡，存在隐患13各类安全防护设施必须齐全、完好，符合国标，做到有台必有栏，有轴必有套，有坑必有盖，有
4、轮必有罩；1是1分否0分现场检查0切割机皮带没有防护罩。14采场排水泵运转正常，排水畅通，排水能力符合设计要求1是1分否0分现场检查115人员素质、行为.作业人员是否按规定正确佩戴职业健康安全劳动保护用品；1是1分否0分现场检查116.作业人员是否按章作业；正确履行安全职责。1是1分否0分现场检查117.作业人员是否遵守安全操作规程。1是1分否0分现场检查118员工具备必要的安全警惕意识，严禁酒后上岗；1是1分否0分现场检查119是否进行安全培训和宣传，使得员工掌握工作步骤、工作中的安全风险、职业危害防护、五个一工程内容，风险提示卡内容、应急处置方法及其他安全知识4是4分否0分现场抽查420.
5、随身携带的锋利刀具，如瓦刀、斧子、锯等必须套上护套或装人工具袋，以防伤人；1是1分否0分现场检查121穿爆确保验电笔有效，上下钻机验电1是1分否0分现场检查22钻机稳车时，应与台阶坡顶线保持足够的安全距离。千斤顶中心至台阶坡顶线的最小距离为2.5m，松软岩体为3.5m。千斤顶下不应垫块石，并确保台阶坡面的稳定。钻机作业时，其平台上不应有人，非操作人员不应在其周围停留。钻机与下部台阶接近坡底线的电铲不应同时作业。钻机长时间停机，应切断机上电源。穿凿第一排孔时，钻机的中轴线与台阶坡顶线的夹角应不小于45。1是1分否0分现场检查123钻机靠近台阶边缘行走时，应检查行走路线是否安全；牙轮钻、潜孔钻外侧
6、突出部分至台阶坡顶线的最小距离为3m。1是1分否0分现场检查124钻机移动时，机下应有人引导和监护。钻机不宜在坡度超过15的坡面上行走；如果坡度超过15，应放下钻架，由专人指挥，并采取防倾覆措施。行走时，司机应先鸣笛，履带前后不应有人；不应90急转弯或在松软地面行走；通过高、低压线路时，应保持足够安全距离。钻机不应长时间在斜坡道上停留；没有充分的照明，夜间不应远距离行走。起落钻架时，非操作人员不应在危险范围内停留。1是1分否0分现场检查125移动电缆和停、切、送电源时，应严格穿戴好高压绝缘手套和绝缘鞋，使用符合安全要求的电缆钩；打雷、暴雨、大雪或大风天气，不应上钻架顶作业。不应双层作业。高空作
7、业时，应系好安全带。1是1分否0分现场检查126爆破前，将钻机、挖掘机等移动设备开到安全地点，并切断电源，要划定爆破飞石危险区域，在爆破飞石危险区域边界设有警示牌等明显标志，在危险区边界设置岗哨；爆破前同时发出音响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚听到看到。人员撤至安全区域。1是1分否0分现场检查127一次爆破最大单段炸药量及总炸药量，应符合批准的设计文件或爆破说明书规定要求。1是1分否0分现场检查128不得违规掏挖盲炮，未爆后30分钟进入现场，重新检查联线起爆1是1分否0分现场检查129挖掘台阶爆堆的最后一个采掘带时，相对于挖掘机作业范围内的爆堆台阶面上、相当于第一排孔位地带，不应有钻机作
8、业或停留。1是1分否0分现场检查130铲装上下铲验电、保持验电笔有效1是1分否0分现场检查131挖掘机汽笛或警报器应完好。进行各种操作时，均应发出警告信号。夜间作业时，车下及前后的所有信号、照明灯应完好。1是1分否0分现场检查132挖掘机作业时，悬臂和铲斗下面及工作面附近，不应有人停留。1是1分否0分现场检查133运输设备不应装载过满或装载不均，也不应将巨大岩块装入车的一端，1是1分否0分现场检查134装车时铲斗不应压碰汽车车帮，铲斗卸矿高度应不超过O.5m，以免震伤司机，砸坏车辆。不应用铲斗处理粘厢车辆。1是1分否0分现场检查135两台以上的挖掘机在同一平台上作业时，挖掘机的间距：汽车运输时
9、，应不小于其最大挖掘半径的3倍，且应不小于50m；1是1分否0分现场检查136上、下台阶同时作业的挖掘机，应沿台阶走向错开一定 的距离；在上部台阶边缘安全带进行辅助作业的挖掘机，应超前下 部台阶正常作业的挖掘机最大挖掘半径3倍的距离，且不小于50m。1是1分否0分现场检查137挖掘机应在作业平台的稳定范围内行走。挖掘机上下坡时，驱动轴应始终处于下坡方向；铲斗应空载，并下放与地面保持适当距离；悬臂轴线应与行进方向一致。1是1分否0分现场检查138挖掘机通过电缆、风水管、铁路道口时，应采取保护电缆、风水管及铁路道口的措施；在松软或泥泞的道路上行走，应采取防止沉陷的措施；上下坡时应采取防滑措施。1是
10、1分否0分现场检查139铲装作业时，铲斗不应从车辆驾驶室上方通过。装车时，汽车司机不应停留在司机室踏板上或有落石危险的地方1是1分否0分现场检查140电气、机械采场的每台设备，应设有专用的受电开关；停电或送电应有工作牌。1是1分否0分现场检查141电气设备、线路，防雷、接地装置可靠，并定期进行全面检查和监测，不合格的应及时更换或修复1是1分否0分现场检查142采场每台用电设备应设专用的受电开关，电机应具有短路、过载、漏电保护装置。1是1分否0分现场检查01、 铲、钻总电源进线开关不规范2、 热水器缺少漏电保护装置43在停电线路上工作时，采取验电和挂接地线等安全措施。工作完毕，应及时将地线拆除后
11、再通电。1是1分否0分现场检查144电缆绝缘保护良好。在长度150m范围内，电缆接头不超过lO个。1是1分否0分现场检查145在带电的导线、设备、变压器、油开关附近，不应有任何易燃易爆物品。1是1分否0分现场检查146露天矿照明使用电压，应为220V。行灯或移动式电灯的电压，应不高于36V。在金属容器和潮湿地点作业，照明安全电压应不超过12V。、1是1分否0分现场检查14736V以上可因绝缘损坏而带有危险电压的电气装置、设备的外露可导电部分和构架等应接地。1是1分否0分148焊机机壳接地良好，电源必须接零。焊接电缆，电缆外皮必须完整、绝缘良好。绝缘电阻不得小于1M，外皮有破损时应及时修补完好或
12、更换，电焊机必须设单独的电源开关、漏电保护器1是1分否0分现场检查149户外高压电力设备在2.6m以下的裸露带电部分，应设置围栏。1是1分否0分现场检查150使用气焊枪点火时，必须按“先开乙炔、先关乙炔”顺序操作（即点火时先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火焰；关闭时应先关乙炔阀，再关氧气阀）1是1分否0分现场检查151乙炔瓶、氧气瓶气瓶及附件应保持清洁、干燥，防止沾染腐蚀性介质、灰尘等，有安全帽，防振胶圈、仪表完好1是1分否0分现场检查152乙炔瓶、氧气瓶之间距离为5米，乙炔瓶、氧气瓶与动火点之间距离为10米。胶管无老化，接头夹牢，乙炔瓶有防回火装置1是1分否0分现场检查153内业记录车间会议记录每周一次。1是1分否0分查看记录154班组班前会每班都有记录，交接班每班交接清楚。无漏签、代签或替签1是1分否0分查看记录155车间每周至少一次全面安全检查记录（重要设备和边坡检查）和隐患整改记录，并根据整改时限及时完成闭环，无代签、替签1是1分否0分查看记录156特殊或危险作业审批单1是1分否0分查看记录157铲、钻维修记录，爆破记录、边坡处理记录、无漏签、代签或替签1是1分否0分
