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1、 品質意識講義 索引 一 品質的定義二 品質管制的重要性三 制程管制的手段四 沖壓產品常見的缺陷五 影響品質的五大因素六 品質異常的處理方式七 不合格品處理的方式八 品質的提升 需要你參與和努力 一 品質的定議 1 品質的定議 是一組固有特性滿足要求的程度 ISO術語 分為隱性的 顯性的 符合法定的 按總裁的話來說 客人用兩倍的價錢跟你買 而且還很高興 這就是品質 2 品質的重要性 品質是價值與尊嚴的起點 也是公司賴以生存的命脈 3 品質政策 傾聽客戶對產品之要求及做出他們的期望 3 1品 是由三個口組成 即你我他說好 一致 才是好的 3 2質 是由兩個斤與貝殼組成 對產品的斤斤計較 不斷地改
2、善 才能象貝殼一樣完美 閃閃發光 二 品質管制的重要性 1 因 產品的品質 受多個因素的影響 如果不加以管制 2 果 1 會生產一大批不良品 2 客人會抱怨 3 導致 1 失去客戶對我們的信任 從而失去訂單 2 失去客戶 也就失去公司生存的條件 產品沒有人買 能生存嗎 同一個產品 如果品質差 就是很便宜 別人也可能不會要 如爛西瓜 閃爍或沒有圖像的電視 雜音大的收音機 你會買嗎 例 在品質方面 質量無小事 一架飛機 可能因一個螺絲釘的鬆脫 而造成機毀人亡 一輛快速汽車 因剎車失靈 而造成重大的車禍 而我們現在的手機 如果緊急求救的時侯自動關機或信號時有時無 你又急於通電話時 你的感覺如何 三
3、制程管制的手段 首件確認 制程品管根據SIP對第一個產品進行檢驗 確認合格後 才可進行生產 來控制批量不合格 自主檢查 是指作業員依SOP對自已制造的產品進行自檢 以便及時發現品質不良 來改善 每個作業員必須要做 不可無所事事 互檢 是指後工站對前一工站的產品進行檢驗 良品才投入本工站 以減少不必要的浪費 當發現較多不良時 應通知前工站改善 巡回檢驗 制程品管根據SIP IS的要求 對正在生產的產品做尺寸外觀等方面的檢驗 來及時發現產品的變異 尾件檢驗 是對本班生產的最後的產品做全方面的檢驗 來確認本班的產品的品質狀況 續上 四 沖壓產品常見的缺陷及對策 沖壓産品的穩定性 定位結構及其使用壽命
4、 因此在確認産品時 需要確認其定位部分 即將産品放入模具內 産品不可以晃來晃去 否則已制品的尺寸或外觀就有不良發生 沖壓産品常出現的問題點 壓傷 劃傷 變形壓傷分 跳屑壓傷保護膜壓傷雜質壓傷產品之間壓傷 壓傷的改善對策 a 定時清理模具內的跳屑與廢料 或採用固定的風槍吹 b 將下模的落料口疏通 以便廢料及時排除 c 設立人員撕除多余的保護膜 以避免保護膜壓傷產品 毛邊 批鋒 是由於沖模刀口切割不利所致 故更換沖子或刨光刀口 劃傷的改善對策 1 模具表面刨光 避免產品與產品之間的碰撞 2 對周轉包材進行評估 來防止包材對產品的劃傷 3 對外觀質量要求高的產品 可採用貼膜生產 4 各周轉過程均做到
5、輕拿輕放 漏工站 此發生在工程模上 作業員未按正常工序生產 導致某一工站未進行 模印 或模痕 是模具不良造成 或產品結構所致 須能通過修模或改產品結構來改善 凹陷 是由於材料因拉伸變形變薄所致 或產品局部受壓 或通過修模或增加整形模來改善 裂紋 或透光 開裂 可能為材質的拉伸性能不佳或模具的圓角過小所致 對策通知廠商改善材質或增大模具的圓角 變形不良產生的主要原因為 模具成形不良或者運輸不良所致 故在生產過中發現變形 要及時修模 經運輸後造成的變形不良 則要改善包材與運輸過程 作業手法也要注意 平面度不良1 原材料來料不良 沒有經過整平機或整平機未調整好 2 材料經過沖壓剪切或拉伸而變形 模具
6、沒有整形或其整形效果不佳 需通過修模改善 漏沖孔1 沖子過短或沖子斷了的原因 對策更換沖子或將沖子墊高 而沖子斷的原因 可能是沖子材質不佳或沖子太小 結構不合理 2 落料口堵塞 要清除廢料 使其落料順利 影響品質的五大因素 人 在這五大中 影響最大的 品質依賴於人的熟練程度 文化背景 性格 細心度 體力 視力 情緒等等 一個未經培訓的人上崗 肯定會制造不良品 注意休息 培訓 機器 機台設備的精密度 穩定性 耐用性等 如果我們的沖床精度差 哪麼我們生產的產品 外觀和尺寸方面會有好多不良 模具的好與壞 一樣會影響到品質 機台保養 物料 來料的品質好壞 以及其品質的穩定性 直接影響到產品的品質 俗話
7、說 垃圾入 則垃圾出 方法 加工方法的正確性 一致性 穩定性 提案改善 環境 儲存環境 工作環境的好與壞 會對產品的質量與人的工作情緒與士氣帶來影響 亂七八糟的工作環境會做出好的品質嗎 做好5S的工作 當已制品的不良超出品工簽核的限度樣品要求 或者是不符合NOKIA手機外殼判定標準 或者是不符合SIP ISPOP的要求時 均判定為不合格品 作業員發現不良品時 先標識隔離 待品管或線長確認 當遇到很多不良時 則立即找現場品管或線長確認 並尋找解決方案 現場品管發現品質異常時 會開出PDCS單出來 讓品工與制工分析原因 並改善 作業員發現新的不良時 當品管或線長不能確認時 可找專案品工確認 並簽樣
8、 六 品質異常的處理流程 七 不合格品的處理方式 特殊采用 即不合格品不須經過任何加工 直接投入使用 但責任單位 須開出特採申請單 經相關的品工制工會簽 品保工程主管審核 事業處主管核準後 方可特採 重工 通過手工或輔助工具 將不良品進行加工 使其從不良轉為良品的過程 為重工 如去毛剌 整形 矯平面度 打磨等 重工后的產品 必須全檢 挑選 將不良品與良品分開的過程 報廢 對無法重工的或重工價值低的不良品 作廢品處理的過程 允收 對不良品不做任何處理 但不良品不影響功能和外觀 依品工意見做良品處理 品管應貼特殊批次標識單 以便於追溯 八 品質的提升 需要你參與和努力 各級人員為組織之本 隻有他們的充分參與 才能使他們的才幹為組織帶來效益 俗話說 人心齊 泰山移 品質 不隻是品管或品保的事 而全公司人員的事 隻有大家全員參與品質 人人講品質 為品質的提升做貢獻 品質才能做好 同時還要做持續改善 才能讓公司永續經營 同時奉勸大家一句話 今天工作不努力 明天努力找工作 最後 讓我們一起為公司的品質更上一層樓而祈禱 感謝大家參與這次培訓 也希望我的培訓 會給大家帶來更好的發展空間 在MPM的舞台上 會有你們的光輝的一頁
