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1、塑料洗料机塑料洗料机是专业塑料清洗机设备里理想的前级设备，清洗破碎后的废旧回料，起清洗作用。将片料经过洗料机清洗后，能使片料干净透明，实用于对各种含杂量较高、含沙量重的轻质材料进行快速高效揉搓、清洗分离或软化，如农用地膜、水泥袋、方便袋、无纺布、尼龙丝、造纸厂以及包装厂的边角料等，进一步提高清洗质量、减少对破碎机剪切刀片的磨损、从而提高加工效率和加工质量，对于规模化投产加工其作用异常明显。塑料洗料机应用于废旧塑料的清洗，具有占地小、操作简单、产量高等优点，是塑料行业不可缺少的辅助设备。塑料打包机、废纸打包机、双缸pet打包机、液压打包机（全自动打包机）特点： 利用品牌打包机技术，现设计成整机双
2、电路控制，比以往单电路控制性能更加稳定可靠，双电路控制使得机器电板内部负荷降低，塑料打包机、废纸打包机、双缸pet打包机pet打包机结构每个电路之间运行更加畅行稳定。我们作为打包机生产商,性能更加优越，质量更加可靠，检验调试更简单方便且退带离合首家采用光电控制。 液压打包机（全自动打包机）工作原理： 是通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包。专业pet打包机厂生产的使用范围广，不管大小包装，不用调整机器就可以打包，包装打包机属机械式结构，部分采用进口打包机零件，后刀刃稳定可靠，调整方便，打包机价格合理等。用于各种软塑料及纸板轧包。 液压打包机（全自动打包机）技术参数: 电源，功率： 380V/50
3、HZ 750W/5A 打包速度： 2.5秒/道 台面高度： 750mm 框架尺寸： 宽800mm*高度根据需要定 捆扎形式： 平行1多道，方式有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关 适用包带： 厚（0.551.2）mm*宽（915）mm 电器配置： LG“PLC”控制，法国“TE”，日本”OMRON“，”ZIK“电器适合常规物体捆包。磨刀机（自动磨刀机）: 配备动力：二级三相1.5kw电机（也可用两相电机） 把刀片安装在工作台上，用手操作工作台上的手柄，往返推拉 注意刀片的角度，可用垫长木条的方法调整 砂轮磨损后调整高低 一定按箭头指向的方向旋转 如磨刀时间长，可以在上面吊一个小水桶，用输液管往
4、下流水，输液管下端固定在砂轮防护罩上 磨刀机（自动磨刀机）使用注意事项: 气压应在2kg/cm2以上。 加工进给量不能过大，否则砂轮会磨损过快，还会造成磨出的刀具不锋利。 加工前必须弄清刀片的齿数，所输入的齿数必须与刀片的齿数相吻合。 来回拖板的运行速度不能调整得过快，过快会造成磨出的刀具不锋利。1、对聚氯乙烯、聚丙乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯等各种软质塑料膜、袋、丝、带、片、管的废料与下脚料的回收，投入在生产。2、对降解塑料薄膜与角料粉碎、造粒的回收再生产。3、对化纤材料（涤纶、晴纶、丙纶等）进行粉碎、造粒，投入再生产的废丝处理。4、一机多用。可替代混合机或干燥机本机主
5、要用于废旧塑料再生造粒，适用于高压聚乙烯、低压聚乙烯、 聚丙烯和发泡料的膜、片、袋、丝、网等废旧塑料制品的回收造粒。一、 本机组是将泡沫经粉碎塑化、抽条切粒等工序，其机械性能稳定可靠，每小时100-130公斤。二、1、检查螺丝是否松动，各主轴转动是否灵活。 2、正确安装各电机及其线路。电动机采用三相380V加热片采用220V电流。 3、作好各机体外良好接地保护。 4、检查试机各主轴转向是否正确。 5、加热片供电预热至桶体外壳熔化泡沫，并注意每次挤出机开动前都必须使上下桶内原料彻底溶化，用于转动大轮灵活。因机头残留原料溶块，建议采用喷灯对上下机头进行强化预热。 6、灵活掌握抽条入水长度，视气温、
6、水温不同，将抽条经水降温约1.1-1.7M左右，使抽条不脆断，切断后不粘连。 7、观察出料颜色、形态，灵活掌握各加热片电源的供停情况。 8、对原料中灰、土等杂质较多的，可以在筛扳前加60目-80目、1-3层筛网，以保证颗粒的色泽、纯度。自动破碎清洗机是利用废塑料制品进行回收造粒的必备设备之一，它能把各种塑料(编织袋、农膜、手提袋、大棚布等)制品粉碎成小块、短丝，并在粉碎的同时清洗除去其中的尘土，杂质等，从而得到清洁的效果。农膜、棚布每小时破碎清洗300-400公斤，编织袋每小时破碎清洗400-500公斤。自动破碎清洗机是利用废塑料制品进行回收造粒的必备设备之一，它能把各种塑料(编织袋、农膜、手
7、提袋、大棚布等)制品粉碎成小块、短丝，并在粉碎的同时清洗除去其中的尘土，杂质等，从而得到清洁的效果。农膜、棚布每小时破碎清洗300-400公斤，编织袋每小时破碎清洗400-500公斤。特大型破碎机在采用双底刀、多飞刀，具有转速低吃料快不出渣料等特点，是化纤专用设备。每小时破碎饮料瓶、油壶1500-2000公斤。 塑料破碎机：1、应把塑料破碎机安置通风位置，保证电机工作热量散发，延长其寿命。 2、应定期对轴承加注润滑油，保证轴承间的润滑性。 3、定期检查刀具螺丝，全新塑料破碎机使用1小时后，用工具紧固动刀，定刀的螺丝，加强刀片与刀架间的固定性。 4、为保证刀具切口的锋利度，应常检查刀具，保证其锋
8、利度，减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏。 5、更换刀具时，动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳，20HP以下的破碎机0.5MM为佳。回收料越薄，间隙可适当调大。 6、第二次启动前，应先清除机室所剩余的碎料，减少启动阻力。应定期打开惯性罩和皮带轮罩，清除法兰盘下方出灰口，因塑料破碎机室排出粉料进入转轴轴承。 7、机器应保持良好接地。 8、定期检查塑料破碎机皮带是否松驰，及时调紧。特大型破碎机在采用双底刀、多飞刀，具有转速低吃料快不出渣料等特点，是化纤专用设备。每小时破碎饮料瓶、油壶1500-2000公斤。 塑料破碎机：1、应把塑料破碎机安置通风位置，保证电机工作热量散
9、发，延长其寿命。 2、应定期对轴承加注润滑油，保证轴承间的润滑性。 3、定期检查刀具螺丝，全新塑料破碎机使用1小时后，用工具紧固动刀，定刀的螺丝，加强刀片与刀架间的固定性。 4、为保证刀具切口的锋利度，应常检查刀具，保证其锋利度，减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏。 5、更换刀具时，动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳，20HP以下的破碎机0.5MM为佳。回收料越薄，间隙可适当调大。 6、第二次启动前，应先清除机室所剩余的碎料，减少启动阻力。应定期打开惯性罩和皮带轮罩，清除法兰盘下方出灰口，因塑料破碎机室排出粉料进入转轴轴承。 7、机器应保持良好接地。 8、定期检查塑
10、料破碎机皮带是否松驰，及时调紧。甩干机分为：卧式塑料甩干机 本产品全自动脱水脱料机器,具有产量高效果好等优势.比原先的离心机脱水机,更加方便简单使用,不用脱水完取拿料带来的不便烦恼. 60型立式甩干机 60型立式甩干机是我公司研制的第三代产品,利用螺旋、上推、分离脱水，自动吃料、出料一次性完成，甩干度高达98%，适用于聚脂片、电缆皮、线管料等，每小时甩片料1吨以上，是当前国内最佳设备。 1.生产能力：1000-1500公斤/每小时 2.转速：1450转/小时 3.电动机功率：7.5kw 380V四级电机 4.本机皮带型号： B型 5.规格：高1.9m直径0.6m 甩干机分为：卧式塑料甩干机 本
11、产品全自动脱水脱料机器,具有产量高效果好等优势.比原先的离心机脱水机,更加方便简单使用,不用脱水完取拿料带来的不便烦恼. 60型立式甩干机 60型立式甩干机是我公司研制的第三代产品,利用螺旋、上推、分离脱水，自动吃料、出料一次性完成，甩干度高达98%，适用于聚脂片、电缆皮、线管料等，每小时甩片料1吨以上，是当前国内最佳设备。 1.生产能力：1000-1500公斤/每小时 2.转速：1450转/小时 3.电动机功率：7.5kw 380V四级电机 4.本机皮带型号： B型 5.规格：高1.9m直径0.6m 我公司推出新一代全自动聚酯（如矿泉水瓶、苏打水瓶）片料回收清洗、脱水、干燥生产线，聚酯片流水
12、线清洗机生产线产量高，月产量可达3001200吨，自动化程度高，从破碎、输送、清洗、漂洗、脱水、干燥一体化。聚酯片清洗机质量好、一级料，凡使用本公司聚酯清洗机生产线生产的片料，化纤厂可直接抽丝或造粒使用，无需再进行清洗。栏目首页- 塑料清洗设备 塑料加工工业中所用的各类机械和装置的总称。某些流体和固体输送、分离、破碎、磨碎以及干燥等通用性机械和设备，在塑料加工工业中也占有重要地位，所以常列为塑料机械。现代塑料机械的设计和制造，除有赖于机械工程和材料科学的发展外，特别与塑料工程理论研究的进展密切相关。展开简介 塑料机械按塑料制品生产过程，塑料机械可分为塑料配混机械、塑料成型机械、塑料二次加工机械
13、和塑料加工辅助机械或装置等四大类。塑料配混机械用于各种形式的塑料配混料的制造，包括捏合机、炼塑机（开炼机和密炼机）、切粒机、筛选机、破碎机和研磨机等。塑料成型机械又称塑料一次加工机械，用于塑料半制品或制品的成型，包括压塑机、注塑机、挤塑机、吹塑机、压延机、滚塑机、发泡机等。塑料二次加工机械用于塑料半制品或制品的再加工和后处理，包括热成型机、焊接机、热合机、烫印机、真空蒸镀机、植绒机、印刷机等。金属加工机床也常用于塑料二次加工。塑料加工辅助机械或装置用以实现塑料加工过程的合理化，包括自动计量供料装置、边角料自动回收装置、注塑制品自动取出装置、注塑模具快速更换装置、注塑模具冷却机、自动测厚装置以及
14、原材料输送和贮存设备等。这类辅助机械或装置，已成为现代化塑料加工过程自动化所不可缺少的部分。 塑料机械的完善程度直接影响塑料半制品或制品的质量、产量和成本，因而必须能适应塑料配混和加工过程的温度和应力的变化，以及由此而引起的熔融物料性能变化，并适应化学腐蚀和机械磨损等特殊条件。近年来，塑料品级的专用化，工程塑料的发展，复合材料的出现，塑料产品结构大型化、轻量化和薄壁化等技术的发展要求塑料机械达到:针对制品生产目的而成套化;高速、省力、自动化，以提高制品生产效率；保证产品规格和质量误差最小的精密程度；能耗低，占地少，操作维护便易而安全。 种类塑料机械种类繁多。按加工工艺分为挤出机、注塑机和吹塑机
15、三大类。 挤出机挤出机是在螺杆作用下将熔融 挤出机塑料通过固定形状的挤出口挤出，在牵引机作用下经水冷定型后切割主要用于各种相同截面产品的大量持续生产，如管棒异型材等，也可用于塑料改性造粒 挤出的基本机理很简单一个螺杆在筒体中转动并把塑料向前推动。螺杆实际上是一个斜面或者斜坡，缠绕在中心层上。其目的是增加压力以便克服较大的阻力。就一台挤出机而言，有3种阻力需要克服：固体颗粒（进料）对筒壁的摩擦力和螺杆转动前几圈时（进料区）它们之间的相互摩擦力；熔体在筒壁上的附着力；熔体被向前推动时其内部的物流阻力。 注塑机注塑机是将熔融塑料注射进模具，冷却后即为产品用途非常广泛，根据塑料不同，使用的地方也不同注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械，不仅有大量的产品 注塑机可用注塑机直接生产，而且它还是组成注拉吹工艺的关键设备。 注塑机控制系统特点： 1.采用名厂先进电脑控制； 2.自我诊断故障功能； 3.直接输入压力、速度、时间、行程及温度等数据； 4.LCD彩色液晶显示器； 5.集中润滑； 6.
