《《精编》塑料模具成型零件的设计及制造案例》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《精编》塑料模具成型零件的设计及制造案例（34页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、仁者不忧 知者不惑 勇者不俱 孔子 论语 3 5成型零件的设计及制造案例分析 零件图如下图所示材料 ABS试确定凹模径向尺寸与深度 型芯直径和高度 孔心距 小型芯直径 一 成型零件尺寸计算实例 3 5成型零件的设计及制造案例分析 一 成型零件尺寸计算实例 确定塑件的收缩率查附录C ABS的收缩率为0 4 0 7 取平均收缩率Scp 0 6 1 分析塑件尺寸公差 确定塑件尺寸公差 对塑件尺寸进行合理标注 30 0 14 45 0 36 18 0 2均为MT3级 对ABS而言属一般精度 50 0 32 0 14 21 0 22属MT5级 故模塑容易达到塑件的尺寸精度要求 取 z 4 一 成型零件尺
2、寸计算实例 2 成型零件的尺寸计算 3 5成型零件的设计及制造案例分析 型腔尺寸计算 50 32 0 6421 22 0 44 LM 50 32 50 32 0 006 3 4 0 64 0 64 3 50 0 21HM 21 22 21 22 0 006 2 3 0 44 0 44 3 21 0 15 大型芯尺寸计算 45 0 3618 0 2 lM 45 45 0 006 3 4 0 36 0 36 3 45 5 0 12hM 18 18 0 006 2 3 0 2 0 2 3 18 2 0 07 小型芯尺寸计算 7 86 0 28hM lM 7 86 7 86 0 006 3 4 0 2
3、8 0 28 3 8 0 09 中心距尺寸计算 30 0 14 CM 30 30 0 006 30 2 0 01 孔间距公差查表3 5 3 5成型零件的设计及制造案例分析 一 成型零件尺寸计算实例 3 工作尺寸的标注 3 5成型零件的设计及制造案例分析 二 成型零件的加工方法 1 成型零件的工作型面的形状 外工作型面 型芯和凸模内工作型面 型腔和型孔 2 模具制造的一般程序 3 5成型零件的设计及制造案例分析 二 成型零件的加工方法 3 常用加工方法 通用机床加工 数控机床加工 特种加工 外工作型面的加工 内工作型孔的加工 3 5成型零件的设计及制造案例分析 二 成型零件的加工方法 3 常用加
4、工方法 通用机床加工 粗加工与半精加工 铣 工具铣 车精加工 钳工修正 研磨 抛光特点 主要靠工人的熟练技术 效率低 质量不易保证成本低 投资少 通用性好 3 5成型零件的设计及制造案例分析 二 成型零件的加工方法 3 常用加工方法 数控机床加工 粗加工与半精加工 数控铣 加工中心热处理后的精加工 高精度成型磨床 坐标磨床检验 三坐标测量机特点 对熟练工人的依赖少 效率高 质量好 可加工形状复杂的型腔 一次性投资大 3 5成型零件的设计及制造案例分析 二 成型零件的加工方法 3 常用加工方法 特种加工 电火花 电解 挤压 精密铸造等 3 5成型零件的设计及制造案例分析 二 成型零件的加工方法
5、3 常用加工方法 模具外工作型面的加工 常规工艺规程下料 锻造 热处理 粗加工 六面 粗磨 六面 钳 划线 工作型面粗加工 单面留余量0 2 钳修 工作型面精加工 留研磨量 螺孔 销孔加工 热处理 研磨 抛光 非圆形表面的加工铣削刨削压印锉修 圆形表面的加工车削 热处理 磨削 外工作型面的分类 圆形非圆形 3 5成型零件的设计及制造案例分析 二 成型零件的加工方法 3 常用加工方法 3 5成型零件的设计及制造案例分析 二 成型零件的加工方法 3 常用加工方法 3 5成型零件的设计及制造案例分析 二 成型零件的加工方法 3 常用加工方法 模具内工作型孔的加工 分类 圆孔 钻 铣 镗 磨 非圆孔
6、钻 铣 锯 气割 主要精加工方法 锉修加工坐标磨床磨削 3 5成型零件的设计及制造案例分析 二 成型零件的加工方法 3 常用加工方法 模具内工作型孔的加工 3 5成型零件的设计及制造案例分析 3 5成型零件的设计及制造案例分析 二 成型零件的加工方法 3 常用加工方法 模具内工作型孔的加工 3 5成型零件的设计及制造案例分析 三 型腔的加工 型腔的分类 旋转体非旋转体加工方法 车削加工 旋转体 铣削加工 非旋转体 电加工 旋转体 非旋转体 磨削加工 旋转体 非旋转体 3 5成型零件的设计及制造案例分析 三 型腔的加工 立铣加工 利用不同形状和尺寸的指状铣刀按照划线尺寸进行加工 1 型腔铣削加工
7、 3 5成型零件的设计及制造案例分析 三 型腔的加工 1 型腔铣削加工 仿形铣 数控铣 3 5成型零件的设计及制造案例分析 三 型腔的加工 2 型腔电加工 电火花加工的特点及适用范围 难切削材料 形状复杂的工件 易加工过程自动化 条件 放电间隙脉冲电源 瞬时放电 液体介质 电火花加工的基本原理基于工具与工件 正 负极 之间的脉冲放电的电腐蚀现象来蚀除多余金属 局限 只能加工导电材料 加工速度慢有电极损耗 最小角部R有限制 3 5成型零件的设计及制造案例分析 三 型腔的加工 2 型腔电加工 型腔工具电极加工 电极设计结构形式 整体镶拼组合电极尺寸技术要求 三 型腔的加工 3 型腔磨削加工 3 5
8、成型零件的设计及制造案例分析 成形砂轮磨削 三 型腔的加工 3 5成型零件的设计及制造案例分析 3 型腔磨削加工 光学曲线磨床成形磨削 三 型腔的加工 3 5成型零件的设计及制造案例分析 3 型腔磨削加工 三 型腔的加工 4 型腔加工案例 3 5成型零件的设计及制造案例分析 模具零件的加工中 最重要的是对型腔的加工 型腔的形状不同所采用的加工方法也不相同 圆形型腔加工 形状不大 车削立铣 回转式夹具数控铣或加工中心 三 型腔的加工 3 5成型零件的设计及制造案例分析 4 型腔加工案例 规则矩形型腔加工 普通铣床加工出型腔 无法铣出的圆角可钳工修配或电火花加工 三 型腔的加工 3 5成型零件的设
9、计及制造案例分析 4 型腔加工案例 异形复杂型腔加工 数控铣或加工中心有些钻孔 攻螺纹等工序可连同数控加工一次完成 三 型腔的加工 3 5成型零件的设计及制造案例分析 4 型腔加工案例 异形复杂型腔加工 普通铣或数控铣出型腔电极加工出薄侧槽 三 型腔的加工 3 5成型零件的设计及制造案例分析 4 型腔加工案例 底部有孔的型腔加工 先加工出型腔圆形孔 钻 磨异型通孔 线切割异型盲细孔 电火花 三 型腔的加工 3 5成型零件的设计及制造案例分析 4 型腔加工案例 型腔是相拼结构的加工 相拼块单独加工 类似于型芯加工安装孔可铣 磨 电火花 线切割加工 型腔淬火后的加工 一般切削加工难以加工淬硬刚 可采用磨削 电火花 线切割加工 四 型腔加工的一般工序 3 5成型零件的设计及制造案例分析 五 注射模型腔的工艺过程 3 5成型零件的设计及制造案例分析 3 5成型零件的设计及制造案例分析 五 注射模型腔的工艺过程 讨论 毛坯长度100mm 单件生产 工序集中 工序10含义 思考与练习 计算下图所示塑件成型模具的成型零件的工作尺寸
