《《精编》潜在失效模式及后果分析及相关案例》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《精编》潜在失效模式及后果分析及相关案例（46页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、潜在失效模式及后果分析及相关案例 主要内容FMEA概述FMEA研究的主要内容公司对FMEA的管理要求FMEA应用案例 FMEA概述 FMEA概述 任何事情都有可能失败 所以你必须事先做好预防 FMEA概述 生活 饭烧糊 丢东西 上班迟到 感冒工作 算错帐 发错货 报告出错产品 不合格品 用户异议使用 断裂 变形 冲裂 生锈 表面划伤 脱漆设备 跳闸 断辊 机械故障环境 粉尘 污水 噪音安全 工伤 火灾 爆炸教育 讲解不生动 内容不适合 效果不佳 失败无所不在 FMEA概述 一般逻辑思维 问题严重吗 经常发生吗 能事先发现吗 决定措施 FMEA概述 FMEA概述 一个质量前期策划的工具 通常用来
2、评估潜在失效模式和它们的起因 什么是FMEA FMEA概述 根据潜在失效的风险和造成的后果优先消除和减少它们发生的可能性 什么是FMEA FMEA概述 提供一种规则 方法 文件化 这种分析为将来使用和持续过程改进 什么是FMEA FMEA概述 对它自身 FMEA不是一个万能问题解决的工具 它需要与其它解决问题的工具联合使用 FMEA提供一个机会但它不能解决问题 什么是FMEA FMEA概述 FMEA的发展历史 1949年11月美国军方运用在战斗机操作系统 60年代中期美国航空APOLLO登月计划 1976年正式纳入美国军标MIL STD 1629A 70年代末汽车和医疗设备工业 80年代初期微
3、电子工业 80年代中期汽车工业运用过程FMEA 1991年ISO9000推荐使用FMEA 1993年2月作为QS9000认证补充技术手册要求 1999年宝钢导入FMEA FMEA概述 FMEA的发展历史 20世纪60年代美国航天工业 20世纪70年代美国海军 国防部 20世纪70年代后期美国汽车工业界 作为设计评审工具 FMEA已在工程实践中形成了一套科学而完整的分析方法 1993年2月美国三汽车 QS9000参考手册之一 1949年11月美国军方运用在战斗机操作系统 FMEA研究的主要内容 FMEA是在产品 过程和设备的设计阶段 对构成产品 设备的子系统 零件 对构成过程的各个工序逐一进行分
4、析 找出所有潜在的失效模式 并分析其可能的后果 从而预先采取必要的措施 以提高产品 设备的质量和可靠性的一种系统化的活动 包括DFMEA PFMEA MFMEA等 FMEA概述 FMEA的定义 CFMEA 概念FMEADFMEA 设计FMEAPFMEA 过程FMEAMFMEA 机器FMEA FMEA的分类 FMEA研究的主要内容 FMEA可以描述为一组系统化的活动 其目的是 1 发现并评价产品 过程中的潜在失效及其后果 2 确定能够消除或减少潜在失效发生机会的措施 3 将全部过程形成文件 所有的FMEA都关注设计 无论是产品设计还是过程设计 FMEA研究的主要内容 FMEA的目的 1 追求卓越
5、的质量是一个企业的责任 应用FMEA可以识别和消除潜在的隐患 提高质量 2 由于FMEA是事前行为 能够容易且低成本对产品或过程进行修改从而减轻事后修改的危机 同时能够减少或消除因修改而带来更大损失的机会 FMEA的目的 FMEA研究的主要内容 3 FMEA的开展是集体行为 能够发挥集体的经验和智慧 增进员工之间的团结协作 4 经验积累 为以后的设计开发项目提供宝贵经验和参考 5 提供改进设计的优先控制系统 引导资源去解决需要优先解决的问题 FMEA的目的 FMEA研究的主要内容 APQP FMEA研究的主要内容 FMEA的定位 QFD 控制计划 反应计划 PFMEA DFMEA MFMEA
6、DFMEA PFMEA MFMEA与控制计划的关系 DFMEA 解决产品规范满足用户使用功能的问题 PFMEA 解决工艺控制参数满足产品规范的问题 MFMEA 解决设备控制状态满足工艺控制参数的问题 产品 FMEA研究的主要内容 FMEA的层级关系 何时开展 何时完成 FMEA研究的主要内容 CFMEA和DFMEA由设计工程师牵头组织生产 采购 销售等部门成立的设计组负责PFMEA由过程工程师牵头设备 计划等部门成立的小组负责MFMEA由设备工程师牵头生产等部门成立的小组负责 谁来负责FMEA FMEA研究的主要内容 FMEA的逻辑思路 优先原则 PDCA循环 头脑风暴法 因果图 相关性分析等
7、 FMEA研究的主要内容 研究对象 项目功能 过程功能要求 FMEA研究的主要内容 潜在失效模式 实现上述项目功能 过程功能要求可能会出现的问题 潜在的失效模式 产品 冲压开裂 涂附性差 不耐腐蚀 断丝 螺纹粘扣过程 温度不合 夹渣 表面划伤安全 中毒 火灾环境 粉尘 污水 FMEA研究的主要内容 潜在失效后果 FMEA研究的主要内容 出现上述问题所造成的后果 潜在的失效后果 局部影响本工序 本厂高一层影响后工序 下个生产厂最终影响用户使用 用户满意度 严重度数 S FMEA研究的主要内容 上述后果严重程度Severity S 对后果程度分级 灾难性 违法 涉及安全 顾客无法使用 一般性 需要
8、返工 顾客有些不满意 轻度的 个别不重要指标不符合要求 对顾客没影响 有些资料分成四级 QS9000分成十级 严重度S级别 FMEA研究的主要内容 严重度S级别 FMEA研究的主要内容 潜在失效失效原因 机理 FMEA研究的主要内容 分析出现问题 潜在失效 的原因和机理必须依靠专业知识和理论 频度数 O FMEA研究的主要内容 发生问题的频度数Occurrence O 质量异议数前几位缺陷过程能力指数 Cpk 一次合格率低 命中率低设备故障次数事故次数 频度数 O 级别 FMEA研究的主要内容 LossOfHorse LossOfShoe 失效原因 失效模式 失效后果关系 LossOfNail
9、 LossOfRider LossOfBattle FMEA研究的主要内容 水箱支架断裂 水箱后倾 水箱与风扇碰撞 水箱冷却水管被风扇刮伤 汽车停驶 发动机汽缸损坏 冷却系统过热 水箱冷却液泄露 时间 1失效原因 1失效模式 1失效后果 2失效原因 2失效模式 2失效后果 3失效原因 3失效模式 3失效后果 FMEA研究的主要内容 FMEA研究的主要内容 过去用什么设计方法设计原先如何控制这些问题的发生 现行设计控制 现行过程控制 过去或当前用什么方法控制问题发生 这部分是目前FMEA中问题较多的栏目 现行设计控制 过程控制 FMEA研究的主要内容 探测度数 D 探测度数Detection D
10、 利用现有的方法能发现问题的能力 越容易发现 就可越早采取措施 风险就低越不容易发现 风险就高QS9000推荐十级 FMEA研究的主要内容 探测度数 D 级别 FMEA研究的主要内容 探测度数 D 级别 FMEA研究的主要内容 风险顺序数 RPN 综合考虑三要素严重度频度探测度计算风险顺序数RPN S O D FMEA研究的主要内容 FMEA问题 FMEA自身也会失败 FMEA研究的主要内容 导致FMEA失败的原因 做FMEA 是为第三者认证公司或客户的需求而做 不是自身改进过程的需要 没有理解FMEA各栏目的内在逻辑关系 做FMEA只是开发小组个别人完成的 不是与此过程相关的人员共同参与 FMEA在改善产品 过程开发过程中运用太迟 不是在相应的阶段进行 FMEA研究的主要内容 导致FMEA失败的原因 做FMEA 不是客观分析 而是人为降低S O D值 回避客观事实 没有采取切实有效的措施 只看病 不吃药 FMEA不经常评审 不修改的 缺乏被动态运用 公司对FMEA的管理规定
