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1、4号机组C修解体汇报会锅炉专业汇报材料 神华河北国华沧东发电有限责任公司2010年5月25日 目录 一 项目开工及进度情况 二 质量管控情况 三 主要缺陷分析和处理意见 四 解体过程安健环情况 五 设备解体阶段的经验教训 六 费用情况说明 七 下一阶段工作重点和计划安排 一 项目开工及进度情况 计划项目283 实际开工216 2 滞后项目及原因 燃烧器及燃烧烬风漏风治理 原因 检修开始初期 大部分工作由于脚手架及保温拆除不及时 造成延期开工 磨煤机热一次风隔绝门 调门更换密封盘根 原因 磨煤机热风隔绝门 调门检修人员整体水平较差 工作进展缓慢 给煤机解体检修 原因 给煤机由于原煤斗清理原煤工作
2、在计划之外 造成给煤机相关项目滞后 送粉管道贴陶瓷片工作 由于贴陶瓷厂家到厂时间晚 造成该项目开工推迟滞后 一 项目开工及进度情况 3 主要非标 技改项目完成情况炉内检修平台组装已完成42密封风机入口管路改造 正在进行中预热器出口一次风软连接改为金属补偿器41 46磨煤机出口垂直段管道帖陶瓷 正在进行中炉内检修架子搭设正在进行中4 隐患项目完成情况 给水 启动 减温水系统流量测量一 二次门填料泄漏 阀盖盖与阀体焊缝裂纹给水 启动 减温水流量测量门共计36台 目前已切除16台 安装完成16台 前包墙定位卡改造 本次C修前已改造完毕 本次C修对改造结果进行效验 一 项目开工及进度情况 5 技术监督
3、完成项目情况 专业自列金属监督项目7项 已经完成3项 6 安评两措完成项目情况 无7 其它需说明的情况 无 二 质量管控情况 质检点情况 质检点分布 W331点已验收105点 H305点已验收87点 缺陷情况 共发现缺陷13条 制定处理方案13个 已消除6条 不符合项情况 发出不符项0项 主要内容 a 三 主要缺陷分析和处理意见 一 题目 F层燃烧器喷嘴开裂 隔板变形A 问题概述 4锅炉F层燃烧器喷嘴开裂 隔板变形 B 原因分析 1 锅炉低负荷时 5 6磨部未投用 没有一次风的冷却 而用于冷却喷口的周界风风量太小 冷却效果不好 2 低负荷时喷口角度过分上扬 炉膛火焰中心上移至燃烧器E F一次风
4、高度 火焰切圆直径增大 导致喷口温度过高 C 处理方案更换喷嘴隔板 将燃烧器喷嘴开裂部位进行焊接加固 D 需说明的问题 此处主要说明受影响的各类情况 三 主要缺陷分析和处理意见 二 题目 4锅炉水冷壁后墙悬吊管损伤A 问题概述 水冷壁后墙悬吊管和延伸侧墙水平段接触处水冷壁管子两处损伤 B 原因分析 1 结构形式 由于水冷壁后墙和延伸侧墙水平段膨胀方向不一致 设计此处不是焊接密封 密封盒内填充保温密封 2 受热后 延伸侧墙水平段向前膨胀 挤压水冷壁后墙密封板 3 运行中炉墙晃动 水冷壁后墙和延伸侧墙水平段相互碰撞 将水冷壁后墙悬吊管和延伸侧墙水平段接触处水冷壁管子挤压损伤 C 处理方案1 水冷壁
5、管子加防磨罩 2 割除该处延伸侧墙水平段鳍片 D 预防措施 有检修机会进行检查 三 主要缺陷分析和处理意见 三 题目 水冷壁延伸侧墙膨胀缝密封开裂A 问题概述 在本次 4锅炉C级检修中 检查发现水冷壁 延伸侧墙膨胀缝密封开裂 从此处漏灰 漏风严重 漏灰 漏风容易将此部位受热面吹损 B 原因分析 1 结构形式 由于水冷壁后墙和延伸侧墙水平段膨胀方向不一致 设计此处不是焊接密封 密封盒内填充保温密封 2 运行中炉墙晃动 将水冷壁后墙悬吊管和延伸侧墙密封盒拉裂 3 水冷壁后墙和延伸侧墙膨胀方向不一致 膨胀量不同 加剧拉裂 C 处理方案 制作可伸缩密封盒密封 填充保温将此处密封严密 D 预防措施 检修
6、中加强检查 四 题目 水冷壁损伤在本次 4锅炉C级检修中 检查发现水冷壁多处割伤 伤及水冷壁管母材 现已发现6处 损伤深度约2mm 如图所示 A 原因分析 锅炉安装过程中电建人员用氧炔焰割除水冷壁鳍片时 将水冷壁管割伤 B 处理方案 全面检查此类缺陷 打磨后补焊 C 预防措施 检修中全面检查 彻底发现 处理割伤 D 需说明的问题 此处主要说明受影响的各类情况 安装造成的此缺陷较多 水冷壁炉膛内部一面现已被灰覆盖 不易检查 2 水冷壁外部一面在保温中 无法检查 三 主要缺陷分析和处理意见 三 主要缺陷分析和处理意见 五 题目 炉内铁块卡涩输渣机A 问题概述 运行中 3锅炉 4锅炉均发生从炉内掉落
7、铁块卡涩输渣机的问题 如图所示 B 原因分析 1 4锅炉C修中 检查燃烧器发现A层一次风内部的均流隔板掉落一块 2 一次风通过的介质是风粉混合物 流速很快 所以煤粉对均流隔板冲刷很快 将均流隔板冲刷磨损断 发生掉落 进入炉膛 C 预防措施 检修中均流隔板割除 D 需说明的问题 经咨询厂家 均流隔板可以割除 三 主要缺陷分析和处理意见 六 吹灰电动门密封面吹损 A 问题概述 吹灰电动门密封面吹损较严重 B 原因分析 蒸汽流经阀芯 阀座处于节流状态 对密封面冲刷严重 阀芯密封面堆焊合金硬度不足 形成放射状线槽 C 处理方案 车削损伤密封面 研磨阀座 D 预防措施 测绘阀芯 加工新阀芯备用 阀门失去
8、修复价值前更换抗冲刷截止阀 三 主要缺陷分析和处理意见 七 一减左侧调节阀异物损伤密封面 A 问题概述 一减左侧调节阀异物损伤密封面 B 原因分析 基建遗留异物卡在调节阀密封面上 阀门关闭不严 造成密封面损伤 C 处理方案 取出异物 车削修复密封面 D 预防措施 管道 受热面施工注意清洁 采取有效封堵和异物清理 防止异物进入汽水管道 受热面 E 需说明的问题 此处主要说明受影响的各类情况 三 主要缺陷分析和处理意见 八 过热器一级减温水左 右侧电动门 启动分离器高水位放水电动门1 2 共4台 阀杆螺母轴承损坏 阀杆螺母损伤 A 问题概述 阀门轴承损坏 破碎的轴承挤压 刮伤阀杆螺母 B 原因分析
9、 阀杆螺母轴承安装间隙不合理造成轴承受力过大 轴承推力盘仅1mm厚 受力过大后破碎 碎片挤伤阀杆螺母 C 处理方案 调整轴承安装间隙 加厚轴承推力盘厚度 加为3mm 修复或更换阀杆螺母 D 预防措施 定期抽查韩国三信产DN100以上电动阀门减速箱 检查阀杆轴承是否存在破损现象 三 主要缺陷分析和处理意见 九 主给水电动门阀杆螺母轴承推力盘损坏A 问题概述 主给水电动门阀杆螺母轴承推力盘损坏 B 原因分析 轴承推力盘自身质量差 内部存在原始缺陷 C 处理方案 更换新轴承 D 预防措施 对轴承推力盘验收时严格把关 三 主要缺陷分析和处理意见 十 题目 A 问题概述 41 46给煤机驱动辊轴承进煤粉
10、B 原因分析 原设计不合理 该轴承本身暴露在粉尘中 且不是自密封轴承C 处理方案 1 按照一期的标准在外部安装骨架油封做密封2 更换为自密封轴承3 对其它的给煤机也按照上述的标准安装D 预防措施 按照上述方案执行 1 3号炉的给煤机已改过无 四 解体过程安健环情况 现场组织较好 没有发生一般性违章及以上违章现象 未发生设备损坏事件 3 未发生人生轻伤及以上事件 五 设备解体阶段的经验教训 解体初期 脚手架搭设 保温拆除进度比较缓慢 影响了一定的工期进度 需要增加现场工作人员 此次检修吹灰系统 辅汽系统检修本可以在开工第1 2天办理工作票 但因两系统的工作票均挂靠在系统大票中 不能提前开出 影响
11、了工期进度 下次检修小系统单独开票 锅炉本体安全阀在C修前利用吹扫机会提前进行了校验 缩短了机组由启动至并网时间至少8小时 炉内检修平台开工组织的好 比计划工期提前近两天 六 费用情况说明 总体费用发生情况本次C修计划费用85万 实际公司批准计划费用80万 二 新增费用情况无三 下一步费预计使用情况下一步费用主要为锅炉的保温材料费用 预计10万元 备件费用5万元 七 下一阶段的工作重点和计划安排 锅炉受热面的防磨防爆检查工作 4锅炉本体 烟风道的漏风漏灰治理工作 后屏过热器T91管材缺陷检查工作 末过 末再管内氧化皮检查工作 受热面技术诊断割管 换管工作 5 韩国三信汽水电动阀门减速箱修理6 调节阀 内漏阀门研磨修复 装复7 密封风机入口管道改造 8 空气预热器一次热风更换金属膨胀节9 磨煤机出口管道衬防磨陶瓷 10 磨煤机及给煤机检修11 锅炉冷风动力场试验12 锅炉水压试验 汇报完毕 谢谢大家
