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1、（建筑工程管理）框架结构施工组织设计皮带走廊带式运输机走廊建筑工程施工组织设计编制：审核：审批：2017年5月15日目录一、工程概况二、场地情况三、施工策划及部署四、施工准备五、关键部位或特殊要求的施工工艺方案/措施六、雨季施工措施七、质量保证体系及措施八、安全保证体系及措施九、工程进度计划及保证工期的措施十、文明施工措施十一、扬尘防治措施十二、钢结构制作与安装十三、主要机具需求计划表十四、项目部成员名单表十五、主要劳动力组织计划表十六、主要材料、构件需求表施工组织设计一、工程概况工程名称：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：建设地点：建筑总共轴线1-19轴，其中包括12根柱子及基础，11
2、-12轴为铅锤间。二、场地情况根据对现场多次踏勘和实地测量以及定位图纸，本工程1轴标高为1273.355m。三、施工策划和部署1项目部组建：针对本工程的特点。为确保质量及工期目标的全面实现，按期完成施工任务，我公司组建了以项目经理的施工项目部，下属施工员、质检员、安全员全部挑选技术水平高、工作认真负责的人员担任。项目部为施工现场的生产管理机构，负责施工过程中的技术、质量、安全、进度、劳务、设备、材料等各方面的内部协调等管理工作，精心组织施工，服从现场监理机构的管理，同时也接受业主工程师的质量监督和检查。2、施工进度（详见施工横道计划控制图）为了顺利的按进度计划施工，项目部要作好人力、物力等方面
3、的调度和协调工作。针对总进度计划内的各个工作项目，还要分别做出更详细的实施进度计划，包括月进度计划、周进度计划以及每天的形象进度。制定网络计划中的里程碑的控制日期，主要包括：0.000的完工日期，主体结构验收的日期，以及竣工验收的日期等。用以指导各个具体项目的施工作业，及时通过人力、物力等各方面的调整，及时完成各道工序，不影响下道工序的开始。确保总进度按计划进行。3、主要施工机械的选择及进场计划根据本工程的的特点，在保证工程质量及工期的前提下选择经济、适用的施工机械，并按施工需要先后及时进场。进行钢筋的现场机械滚丝和连接。并且再安装一台钢筋切断机、弯曲机及一台弯箍机。木工制作场地安装圆盘锯及平
4、刨各一台，进行现场模板的制作。4、工程材料计划为使施工现场清洁、整齐，材料、机具存放有序不乱，按施工进度计划编制进场计划，并按工程进度及时组织进场。根据以往的使用经验和调查选择质量优、信誉好的材料厂家。四、施工准备1、组织项目部有关人员进场。2、按施工平面布置图及业主提供的水准点，进行标高测量,作好土方平衡及施工现场的排水，并妥善保护管理好坐标点、水准点。3、按施工平面布置图、平整施工场地，修建施工道路、排水沟、临建房屋及施工供水管道、施工供电线路安装。4、编制材料、成品、半成品、构配件采购、进场计划，组织材料进场，并按施工平面布置图存放，做好材料的仓储、保护工作。5、对进场的原材料、成品、半
5、成品进行见证、取样、送建筑行政主管部门指定的法定检测单位进行检验，合格后方可使用。6、原材料、成品、半成品的出厂质量证明材料齐全，并且必须和现场抽样复试合格报告相对应，否则，视为不合格，不得使用，保证使用的材料合格率为100%。7、组织施工机械按时进场,安装调试,并能保持正常运转，保证开工后能正常使用。8、建立、健全各项规章制度，岗位质量责任制。9、组织有关人员进行图纸会审。10、了解地下管道及其他旧设施情况。以便顺利开挖基槽。11、在开工前将施工组织设计和施工方案送交监理工程师批准，并向监理工程师递交开工报告，在收到监理工程师开工今后7日内开工。五、关键部位或特殊要求的施工工艺方案/措施（一
6、） 定位放线及基槽放线：定位放线及基槽放线必须符合工程测量规范的要求。（1） 定位放线：严格按设计图纸及规划图，根据已给定的基准点、基准线和基准高程定位放线、引测标高，发现问题要及时向监理及建设单位汇报。专职放线人员施测后，必须经质检员、项目经理复测无误，并经公司质量检查人员方可开槽。在撒开槽线时要充分考虑边坡的放坡坡度，保证土壁稳定。在开挖基槽前必须对一切基准点、标桩、引桩、水准点进行有效的加固和保护，并做出明显的标志，避免在施工过程中破坏基准点、标桩、引桩、水准点，对后期施工造成影响。（2） 基槽放线：按照设计图纸要求，将建筑物轴线及标高引测到槽底。（二） 地基与基础工程地基与基础工程必须
7、符合国家现行规范、规程及标准的要求。1、土方开挖1）开挖顺序：采用分层分段开挖。2）本工程基槽土方采用机械开挖，汽车作土方运输。按规范要求放坡，保证机械人员的安全。开挖过程中，设专职人员随时测量开挖的槽底标高，平整槽底。3）开挖前，要根据地勘报告了解基槽地质情况，征得有关管理部门的书面同意，并制定保护措施后再开挖。4）采用一台挖掘机进行土方开挖。开挖过程中随时察看开挖情况，出现异常情况暂停开挖，弄清情况后再继续开挖。5）挖到设计槽底标高后，按程序及时进行验槽，验槽合格后及时转入下道工序。 施工要点：1） 开挖基槽不得超过基底标高。要保证槽底平整，在挖土过程中发现异常情况要及时向有关部门反映。2
8、） 开挖后应尽量减少对基土的扰动。2、基础回填土基础结构工程全部施工完毕后，并作结构验收，组织劳力进行回填土。采取铲车运土，人工手推车倒土摊铺，采用蛙式打夯机夯实。每步虚铺厚度不大于25cm，每步压实后作干密度试验合格后再铺设上一步。 施工要点：1）在外围回填土施工过程中不得破坏主体层。2）必须保证夯实遍数，保证回填土密实度。3）在施工前必须取回填用土样作土工击实试验，取得最佳含水率及最大干密度。并依据设计要求压实系数将最大干密度D换算成控制干密度O=D，作为现场干密度控制及检验的依据。取样测得的干密度不得小于控制干密度O。4）土料一定要搅拌均匀，回填土的最大粒径不得大于50MM。5）严禁使用
9、腐植土作为回填土料。3、混凝土基础垫层（1）本工程为混凝土独立基础垫层；（2）混凝土采用商品混凝土；（3）混凝土所用水泥必须有出厂检验报告及进场复试报告，并已取得混凝土配合比通知单。（4）在灰土垫层上弹出基础垫层边线；（5）安装垫层模板，采用100高木方做垫层模板，用钢筋棍钉在灰土垫层内固定模板；（6）每一独立基础模板安装完成后，要对模板四角进行抄平，标高低的地方用木楔将模板垫起并将下部缝隙补严；标高高的地方在模板上弹出水平线用以控制垫层上表面标高。（7）采用商品混凝土；（8）灰土垫层表面洒水将灰土表面湿润，一方面为保证混凝土失水过快，先让灰土吸收一部分水份，以便混凝土在早期硬化过程中不致失水
10、过快影响垫层混凝土强度；另一方面，由于灰土垫层事先已有一部分水份，这样混凝土浇筑上去后，就可以有很好的流动性，可以保证混凝土垫层下部混凝土密实；（9）浇筑混凝土，浇筑混凝土先用插入式振捣器配合铁锹将混凝土振动摊开，然后用平板振捣器，将表面拉平；（10）用木抹子初次压平，将多余的混凝土及时清理至下一个浇筑的垫层内；（11）待混凝土即将终凝前，对垫层混凝土进行二次抹压，抹压完成后立即对混凝土表面用塑料薄膜进行覆盖养护，以免混凝土早期失水过快形成裂缝。（12）待垫层强度达到1。2MPA以后，才能在垫层上开始进行绑筋及支模的施工。4、混凝土基础（1）混凝土基础钢筋绑扎：A、钢筋进场时必须有钢筋出厂质量
11、证明书，并经复试合格方可使用；B、钢筋保护层采用40厚垫块，间距一般为600MM梅花形布置。C、在垫层上弹出底板筋的间距，框架柱位置及大小要在垫层上弹出明显的标志，独立基础底板筋绑扎时不得跳扣绑扎；D、框架柱插筋骨架要绑扎牢固，并应有两个以上箍筋与框架柱主筋焊接，以保证框柱骨架的牢固；E、在安装框架柱骨架时，必须保证框架柱位置，及框架柱的方向（尤其是正方形的柱子），以免出现框架柱位移及框架柱转向；F、独立基础钢筋绑扎完毕后，要对框架柱骨架钢筋进行校正各固定，保证框架柱的垂直度；（2）混凝土独立基础模板安装A、混凝土独立基础模板采用定型组合钢模板安装；B、钢模板在使用前必须涂刷模板隔离剂；C、根
12、据不同的基础形式和尺寸选用不同规格的钢模板进行组合配模，有不合模数的部位用木方补齐，但必须保证模板的平整度，且拼接要严密；D、模板安装完成后对模板标高及截面尺寸进行检查验收。（3）混凝土基础混凝土浇筑A、在混凝土浇筑前，基础模板及钢筋必须经监理验收合格，并批准了开盘申请；B、基础混凝土为C30，采用商品混凝土浇筑，商品混凝土进场必须要有商品混凝土出厂质量证明资料；C、混凝土运输采用混凝土泵；D、混凝土振捣采用插入式振捣器振捣；E、对商品混凝土第一罐混凝土必须留置至少一组试块，并对其进行坍落度检查，对其工作性进行现场鉴定，符合质量要求方可进行混凝土浇筑；F、在浇筑基础混凝土时，必须要将混凝土泵出
13、口控制好，不得用泵管扰动钢筋和模板；G、对基础混凝土振捣要密实，尤其是要将振捣棒插到底，不得漏振；H、对有错台的基础混凝土采用二次振捣的方法，保证错台截面变换处混凝土的密实；I、基础混凝土浇筑完后要对混凝土表面进行二次抹压防止出现裂缝，拆模后，回填土前要加强对基础的浇水养护；J、基础混凝土施工完要及时进行基础回填，避免基础长期暴露。（三） 主体工程主体工程的施工及验收必须符合国家现行规范、规程及标准的要求。1）材料要求：主体工程所使用的各种材料必须有出厂合格证及出厂检验报告，并按规范要求现场取样复试合格后再使用。砼在使用前必须进行配合比设计。任何材料使用前必须将合格证，复试报告等质量证明资料一
14、并送监理工程师审核验收，监理验收合格后方可使用。2）施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。2.1.2成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。2.1.3铁丝：可采用2022号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。2.1.4垫块：下筋采用垫块，厚度同保护层。板上筋采用焊接有“”形的通长钢来控制钢筋保护层厚度。梁上筋采用钢筋马凳。2.1.5主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、吸尘器等。2.2作业条件：2.2.1钢筋进
15、场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。2.2.2钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。2.2.3熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。2.2.4做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。2.2.5根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。2.2.6根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。2.2.7模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。2.2.8按要求搭好脚手架。2.2.9根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。3）操作工艺3.1绑柱子钢筋：3.1.1工艺流程：套柱箍筋机械连接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋3.1.2套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层
