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1、（建筑工程管理）火力发电机组施工工艺手册(定稿)内部资料，严禁外传HTPC湖南省火电建设公司企业标准Q/501-103.01-2006火力发电机组施工创优工艺质量手册ConstructionQualityImprovementManualForThermalPowerUnit（安装部分）（试行）20060825日发布20060901日实施湖南省火电建设公司发布编制说明为进一步整顿工艺质量纪律，提升工艺质量水平。根据公司2006年度质量管理工作会议的精神，结合目前600MW及以上超临界（超超临界）火力发电机组新技术、新工艺、新设备及新的施工难点，由公司质保部组织有关部门和各在建600MW工程项目
2、部专业人员，在总结公司以往及目前在建工程的经验和吸取国内同行先进施工经验的基础上，结合公司自行编制并执行多年的火力发电机组精品工程暂行标准(安装部分)相关工艺质量标准，编写了本火力发电机组施工创优工艺质量手册（安装部分），以下简称工艺手册。各工程项目的施工质量控制应满足或符合现行有效的国家标准、行业标准、规程规范、强制性条文、设计图纸及相关厂家技术资料的要求和规定。争创电力行业优质工程或国家优质工程(鲁班奖工程)的工程项目，其具体质量指标应以电力工程“达标投产”考核标准(2006版)或行业(国家)优质工程相关标准为准。本工艺手册主要侧重于火电发电机组安装施工过程中的工艺要求及部分工艺纪律，目的
3、在于规范员工施工行为，提升工艺质量水平。本工艺手册在编制的过程中，得到了公司有关领导、公司部室(专业公司)和各项目部专业技术人员的大力支持、指导与配合，并提出了许多宝贵的意见和建议。本工艺手册经公司批准后正式实施。执行过程中若有不妥之处，请及时与公司质保部联系。说明：本工艺手册由公司质保部归口本工艺手册起草人：陈集农龙庆芝曾星谭杰本工艺手册审核人：李鹏庆李维国本工艺手册审定人：钟术蒙本工艺手册批准人：皮新民二00六年八月目录第一章前言01第二章施工工艺质量控制要求01第一节工艺质量总体目标01第二节通用部分03第三节锅炉部分08第四节汽机本体及油系统部分13第五节辅助机械(设备)部分17第六节
4、管道部分19第七节电气及仪表部分22第八节焊接(含金属检验）部分32第九节炉墙、保温及金属外护部分35第十节油漆、防腐部分44第三章成品保护及防止二次污染45第四章物资采购、入库验收与保管46第五章附则47火力发电机组施工创优工艺质量手册（安装部分）第一章前言1.1 为了大力加强公司工程质量管理，严肃施工纪律，不断提高施工工艺质量水平，提升湖南火电品牌形象，特制订本火力发电机组施工创优工艺质量手册，以下简称工艺手册。1.2 施工质量控制首先应满足或符合现行有效的国家标准、行业标准、规程规范、强制性条文、设计图纸及相关厂家技术资料的要求和规定。本工艺手册主要侧重于安装施工过程中的工艺质量控制，并
5、籍以规范公司员工施工行为，达到提升工艺质量水平的目的。1.3 本工艺手册适用于公司承接的国内所有火力发电机组安装工程（包括垃圾发电站、燃气及蒸汽燃气联合循环发电机组等）。国外承接的火力发电机组(除业主有其他特殊要求的)亦可参照执行。第二章施工工艺质量控制要求第一节工艺质量总体目标凡由我公司承担的工程项目，其施工工艺质量应符合火电机组达标投产考核标准（2006版）、工程建设强制性条文(电力工程部分)、电力建设消除施工质量通病守则及本公司颁布的其他标准的相关要求，主要工艺质量控制目标及指标如下：2.1.1主要技术质量目标和指标1、锅炉水压、厂用受电、锅炉点火冲管、汽机冲转定速、机组整套启动均实现一
6、次成功。2、单位工程优良率100；受监焊口无损探伤一次合格率98。3、单台机组容量300MW的机组基建移交生产达标率100。4、杜绝重大质量事故和设备安装永久性缺陷的发生。5、不合格项目(包括设备缺陷)处理率100%。6、安装施工阶段各次质量监督检查均一次通过。7、锅炉本体水压试验焊口泄漏数0。8、汽轮发电机组振动：轴振76m，瓦振25m，各轴瓦温度正常。9、汽轮机油系统清洁度：润滑油MOOG四级（NAS七级），抗燃油MOOG二级（NAS五级）。10、发电机昼夜漏氢量6m3/d。11、真空严密性试验下降速度0.3KPa/min。12、电除尘设备投入正常，空载升压一次成功。13、主要辅机试运指标
7、达到厂家要求及验评标准优良级。14、炉顶密封无漏烟、漏灰现象，无局部超温。15、炉本体及重要热力管道表面温度25时,表面温度(环境温度+25)。16、合金材料检验率100%，检验正确率100%，无漏检和错检现象。17、无损探伤底片质量合格率98%，评片正确率99%；超声波检测正确率99%。18、168小时试运结束移交试生产时，所有电气、热工的保护、程控、自动、仪表投入率均为100%，热工保护动作正确率100%；168小时期间连续平均负荷率99%。19、168小时试运期间，各系统无泄（渗）漏点。20、机组在试运行期间不发生因安装原因造成的爆管。21、机组首次点火至完成168小时满负荷试运90天。
8、2.1.2主要工艺质量目标：1、机组移交时，施工范围内各系统应基本消除系统“八漏”现象、无基建痕迹及无二次污染。2、仪表管和小口径管道实现三维二次设计，采用集中布置，做到走向合理、排列整齐，支吊架设置规范，焊口平滑，具有较强的整体美观观赏性。3、阀门、就地盘柜和控制箱布局美观，操作方便。4、全厂电缆敷设整齐美观，绑扎牢固可靠、标志清晰明确，无交叉和混放的现象，防火封堵完善、可靠、封堵形式协调、统一，符合设计要求。5、二次接线排列合理、固定可靠、号码清晰、整齐美观。6、全厂平台、栏杆、梯子安装工艺精细，观赏性强。7、支吊架制作美观，符合设计要求，安装工艺考究。8、全厂各类标识齐全、色泽鲜亮、布局
9、美观。9、焊缝成型美观，无焊接外观缺陷及飞溅物。10、保温厚度均匀，金护工艺美观，无损坏、污染及运行受热张口的现象，保温层外表实测不超温。11、油漆前除锈干净，油漆后无流挂、漏刷和起泡现象；全厂油漆色泽协调统一、光亮，颜色符合相关规范或业主要求。12、现场无任意疏排冷却水和废水的现象，地面无积水、无油渍。13、机组各系统设备管道清洁干净、明亮，无污染，无油漆脱落现象。14、二次浇灌密实，外观工艺美观，无漏浆、蜂窝、麻面等现象。15、安装工艺整体观感达到国内同期、同类型机组的先进水平。第二节通用部分2.2.1施工图纸会检2.2.1.1各级技术管理人员应充分认识到图纸会检的重要性，加大图纸会检(包
10、括设计院及厂供图纸)的深度和广度。2.1.1.2施工图纸会检分为专业会检、系统会检、综合会检。其中专业会检由专业项目主管工程师或负责工程师主持进行。系统会检和综合会检原则上由建设方(或监理)主持，项目工程部应及时组织有关人员参加。2.1.1.3所有的图纸会检活动都应该留下相应的记录并由项目工程部保存，并应及时将会检记录（含电子版）抄报公司工程部。2.1.1.4图纸会检的时间：专业会检安排在系统会检之前，所发现的问题在系统会检进一步复核后作出决定；系统会检安排在综合会检之前完成，所发现的问题汇总后交综合会检做出决定；综合会检应在单位工程开工前完成。会检中发现的问题应在会上协商决定，由设计单位统一
11、出设计变更通知单发送有关单位。2.1.1.5系统会检和综合会检结束后，项目工程部应按图纸会检后的修改图纸或根据修改通知单在原图上修改并组织实施。2.2.2施工技术交底2.2.2.1施工技术交底是施工工序中的首要环节，必须严格执行，未经技术交底的项目一律不得施工。2.2.2.2技术交底内容应全面、充实，具有针对性和指导性。要根据施工项目的特点、环境条件、季节变化等情况确定具体方式，交底应注重实效。2.2.2.3在进行技术交底时，叙述要详细，层次要清楚，并应由交底人员做好技术交底记录。重要的施工项目在交底前，应先将有关交底的技术文件交施工负责人熟悉，并提出意见。2.2.2.4技术交底时有关施工人员
12、应全部参加，技术措施主要编写人必须参加。未参加交底及因工作需要而增加的作业人员必须进行补交，并留下交底记录。2.2.2.5技术交底完毕后应采取复述制度，被交底人应对主要交底内容进行复述以确保交底内容被接受。同时应及时做好技术交底记录，填写技术交底交接文件，交底人员和被交底人要履行全员签字手续。施工人员应严格按技术交底内容执行，不得擅自更改，若不按交底内容施工，造成返工或其它损失，应由施工人员负责。2.2.3技术措施（作业指导书）的编、审、批和执行2.2.3.1技术措施及作业指导书的编、审、批应严格按照公司管理标准（2005版）中作业指导书编制管理标准执行。在此主要强调和突出如下几点：1)、在工
13、程开工前,各专业公司、多元产业相关公司、机运处等应首先明确作业指导书（技术措施）的编制范围（要有清单）,送项目工程部专业经理（专工）审核,项目部总工审批。2)、一般施工项目由班组负责工程师编制,由项目主管工程师、项目工程部专业经理（专工）审核，项目安质部及相关施工专业会签，报项目部总工批准。3)、重要项目或两个以上专业共同完成的施工项目由项目主管工程师或具有高级职称的专业工程师编制,由专业公司专工或经理审核,安质部会签（根据合同或协商意见，必要时送业主和监理方会签），报项目部总工批准（重大方案或措施报公司总工程师批准）。4)、作业指导书的内容应详尽，完善，交底要清楚。若由于图纸和作业指导书错误
14、以及交底不清而造成质量（安全）问题(事故)由主管该施工(生产)项目的技术人员负责。由于未按图纸、作业指导书施工、操作而造成质量（安全）问题（事故）由施工操作人员负责。5)、各级质检（或安监）人员在现场检查时，发现按规定应编写作业指导书的项目未编写作业指导书，以致造成暂停施工生产的责任由该项目主管技术人员及项目主管负责；有作业指导书而未按要求操作，而造成暂停施工生产的责任由该班组负责。6)、作业指导书应配发至施工现场。施工人员在施工过程中，应严格按照作业指导书中规定的作业方法、流程及相关安全、质量要求进行作业；相关的安全、质量、技术管理人员应严格按作业指导书内容进行检查、验收与把关，确保将各项措施落到实处。2.2.4工序交接2.2.4.1各工程项目均应严格执行工序交接制度，上道工序施工负责人必须对所交接的工序负责。2.2.4.2项目质保部负责组织各工序之间的交接，上道工序施工技术人员负责填写
