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1、（建筑工程管理）成都某机场货运站钢结构施工方案secret目录1.1.工程概况31.1.1钢结构工程概况31.1.2钢结构构件特点31.2.施工总体部署51.2.1施工方案选择51.2.2钢结构施工区域的划分与施工流程51.2.3现场机械设备配置91.2.4劳动力组织计划101.2.5施工进度计划111.2.6钢结构施工用水、用电方案及计划111.3.钢结构加工制作111.3.1概述111.3.2人员及机械设备配备111.3.3材料采购计划、储存及检测131.3.4钢结构制作工艺161.3.5构件运输221.4.钢结构现场安装241.4.1施工准备241.4.2钢结构安装工艺流程251.4.3
2、地脚螺栓形式261.4.4钢柱的安装271.4.5钢梁的安装301.4.6钢檩条及其他次结构的安装331.4.7高强螺栓的安装331.4.8现场焊接361.5.围护结构制作371.5.1彩色压型钢板加工371.6.围护结构的安装381.6.1围护结构概况381.6.2施工准备391.6.3屋面、墙面压型钢板的安装391.6.4挤塑聚苯板的安装421.6.5天沟的安装421.6.6收边泛水的安装451.6.7采光带的安装461.7.防火涂料的施工471.7.1概述471.7.2施工方法471.7.3质量标准及控制措施501.7.4验收及成品保护501.7.5底漆补涂装511.8.钢结构施工应注意
3、的措施511.8.1消除焊接次应力措施511.9.质量保证措施521.9.1质量目标521.9.2质量保证体系及岗位职责521.9.3质量管理程序541.9.4质量控制要点及保证措施551.10.安全及文明施工保证措施601.10.1现场安全管理目标601.10.2文明施工组织措施601.10.3安全文明施工具体措施611.11.雨季施工措施631.11.1施工准备631.11.2雨天施工措施64钢结构施工方案1.1. 工程概况1.1.1 钢结构工程概况成都*国际机场货运站区钢结构工程主要由钢柱、钢梁及压型板围护结构组成，总用钢量约2000t。主体结构形式为门式刚架，柱距8m，钢梁最大跨度为4
4、8m，最大安装高度为10.800m，最重构件重量为9.76t。屋面结构为镀锌压型板，墙面围护结构为内外双层银灰色竖条压型钢板。1.1.2 钢结构构件特点本工程主体结构中最大钢板厚为18mm。主要钢柱、钢梁为Q345B级焊接H型钢，其中Q轴、R轴钢柱为钢管混凝土柱。屋面檩条为Q235B级焊接H型钢，墙面钢架为C型热镀锌冷弯薄壁型钢。具体构件情况见主要构件统计表。主要构件统计表构件名称截面尺寸（mm）数量（件）最重单件重量（t）安装高度GZ-1I（4001600）3501218111.467.55GZ-2I（4001200）3501218182.1411.05GZ-2aI（4001500）3501
5、21822.0811.05GZ-2bI（4001200）350121821.92711.05GZ-2cI（4001100）350121841.87511.05GZ-3I（4001300）3501218111.3547.55GZ-3aI（4001300）3501218111.9811.05GZ-4I350250812360.5227.55GZ-5I（4001200）3501218221.3187.55GZ-6I（4001100）3501218181.87511.05GZ-7I（4001100）3501218111.2817.55GZ-8I（300500）250610240.49711.05GZ-
6、940081000.4685.256.25KFZ-1I300250610620.597.5511.05GJ-1H（16001000）350121899.4947.310.8H10003501218H（10001500）3501218GJ-1aH（16001000）3501218119.4957.310.8H10003501218H（10001500）3501218GJ-2H50025081494.1456.57.7GJ-3H（1200750）350121899.7647.310.8H7503501218H（7501300）3501218GJ-3aH（1200750）350121827.7647
7、.310.8H7503501218H（7501300）3501218GJ-4H（1200750）3501218188.2187.310.8H7503501218H（7501000）3501218GJ-4aH（1200750）350121848.2187.310.8H7503501218H（7501000）3501218GJ-5H50025081494.4156.57.7GJ-6H（1000750）350121897.6457.310.8H7503501218H（7501250）3501218GJ-6aH（1000750）350121827.6457.310.8H7503501218H（7501
8、250）3501218GJ-7H500250610121.0568.58.921.2. 施工总体部署1.2.1 施工方案选择本工程主体结构为单层门式框架钢结构，钢梁最大跨度为48m，结构最高处为10.800m，最重构件为9.8t，因此拟选用汽车吊作为现场主要垂直运输及吊装设备。大跨度钢梁分节制作、运输，现场采用地面立式拼装，双机整体吊装就位法安装。钢柱、钢梁直接采用汽车吊吊装。本工程共采用8台汽车吊，其中2台16t汽车吊用于钢柱安装，2台12t汽车吊用于钢梁拼装，2台20t汽车吊用于大跨度钢梁吊装，2台12t汽车吊用于倒料及钢梁、围护结构安装。1.2.2 钢结构施工区域的划分与施工流程1、施工
9、区域划分钢结构安装工程分为3个施工区域，由一区至三区进行流水施工。825/CR范围内为一区，2547/CR范围内为二区，4758/CR范围内为三区。钢结构施工区域划分图2、现场平面布置钢结构工程的刚架结构构件及檩条在工厂制作，运到现场安装。围护结构压型板采用现场制作安装。因此除在现场设堆放场地外，尚需设板材加工场地。钢结构材料堆放及加工场地布置于自R轴外9m至场内临时道路边，场地宽度11m，总长度400m，具体场地划分见钢结构施工现场平面布置图。钢结构材料堆场地面应进行夯实，加工场地则根据需要修建临时用房，布置水电管线等辅助设施。钢结构施工现场平面布置图3）、钢结构施工流程钢结构现场施工的内容
10、主要包括地脚螺栓预埋、钢柱安装、柱间支撑安装、钢梁安装、檩条安装、拉条安装、屋面板安装、墙面板安装。各工作间的关系见钢结构施工流程图。钢结构施工流程图4、汽车吊行走路线根据总体部署，在汽车吊行驶路线上，须提前对土建地梁处进行土方回填处理，回填土上铺设路基箱。汽车吊行走路线详见汽车吊行走路线图。钢柱吊装汽车吊行走路线示意图钢梁吊装汽车吊行走路线示意图二区、三区汽车吊行走路线同一区1.2.3 现场机械设备配置拟投入的主要施工机械设备表成都*国际机场货运站区工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注120t汽车吊QY202徐州2001钢架吊装216t汽
11、车吊QY16K2徐州2000钢柱吊装312t汽车吊QY122徐州2000屋面板吊装412t汽车吊QY122徐州2001倒料510t平板车1徐州2002倒料6硅整流电焊机ZX5-5004北京200234钢结构焊接7电焊条烘箱YGCH-X-4004浙江20029钢结构焊接8氩弧焊机NSA4-3004江苏200223不锈钢焊接9放料架液压1杭州20031.5压型板加工10钢板自动裁剪分条机ZPX-700A1杭州20032.210m/min压型板加工11檩条自动生产机C型1杭州2003158m/min压型板加工12压型机YX511杭州2003412m/min压型板加工13电动起子25无锡20021.5
12、压型板安装14电动剪刀25无锡20021.5压型板安装15手电钻16无锡20022.5压型板安装16自攻枪12无锡20021.5压型板安装17自动封边机4无锡20021.5压型板安装18磁粉探伤仪DCT-E1上海1999钢结构焊接19焊缝量规6上海2000钢结构焊接20干漆膜测厚仪2上海2000涂料工程21楔形塞尺15mm21999检测22集装箱式工具棚2北京2000安装工程23全站仪TOPCON1日本2002测量24激光经纬仪J24北京2002测量25光学垂准仪TOPCON2日本2003测量26水准仪SDL302北京2001测量27千斤顶5t/10t4柳州1998安装工程28倒链2t5t40大连2004安装工程29电动角向磨光机100-1254北京20051.7打磨30砂轮切割机3002大连20021.7切割31扭矩扳手NBS60D20江苏2004安装工程
