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1、（建筑工程管理）泵站施工方案(标后)1、工程概况1.1说明1.1.1工程概况衡阳市甘溪泵站位于湖南省衡阳市衡东县，属于二型联合泵站，由甘溪、洋塘、望日岩3处水轮泵站与大浦、莫井、珍珠、荣桓、栗木、踏庄等6处电灌站组成。9处分站共装机60台，装机容量16180KW，提水流量18.92m3/s，其中涉及到水轮泵38台，装机12600KW，提水12.64m3/s，电灌站22台，装机3580KW，提水18.92m3/s，更新泵站后总装机容量为16169KW，安灌溉泵站分等指标属于II等工程，为大（2）型泵站。泵站单装机规模处在01.1万KW之间，灌区内各泵站主要建筑物按3级，次要建筑物按4级，临时建筑
2、物按5级建筑物考虑。1.1.2水文气象和工程地质1.1.2.1水文气象湘江地处北纬24312900，东经1103011400之间。其发源于广西灵川县海洋山，经广西兴安、全州，进入湖南东安；流经冷水滩、祁阳、衡阳、衡山、株洲、湘潭、长沙，至湘阴濠河口注入洞庭湖。干流全长856KM，河流平均坡降0.1374，流域面积64660km2。甘溪水轮泵站位于湘江一级支流洣水下游，下距河口32KM，控制集雨面积9869km2，占流域面积的95.8%。坝址以上河流长度264KM。洋塘水轮泵亦位于湘江一级支流洣水下游，下距河口8.7KW，控制集雨面积10210km2，占流域面积的99.1%。坝址以上河流长度28
3、7.3KW。望日岩泵站工程位于湘江一级支流洣的支流-永乐江下流，下距永乐江入洣水河口20KM，控制流域面积2615km2，占永乐江总流域面积2764km2的94.61%。本工程地址气候属亚热带湿润气候，气候温暖，雨量充沛，四季分明，据气象站资料统计，多年平均降雨量1320，多年平均气温17.9，极端最高气温40.4，极端最低气温-10.3，多年平均无霜期315天。多年平均蒸发量1246.6，多年平均温度78%，多年平均日照小时数1721h。1.1.2.2工程地质甘溪水轮泵站位于湘江一级支流-洣水河下游，流向西北，河谷呈“U”形。两岸地形基本对称，山体低矮却雄厚，山顶高程120150m。河岸地形
4、平坦、开阔。岸坡较陡，见有岩石出露。左岸有不连续的I级堆积阶地，阶面宽50100m，高程5557m，河床高程4950m，右侧基岩裸露，左侧上覆有11.5m厚的冲积物。工程区属于生田复式倒转背斜东南翼。单斜构造，岩层产状N10-15E，SE7075，倾向上游，横向河谷。由于地层古老，经历多期构造运动，岩层受挤压、扭曲强烈，以节理为主。对工程影响较大的断层有：F1正一平移断层，产状N70E，SE70，破碎带宽0.51m，充填黄褐色板岩碎屑、断层泥，胶结不良。影响带宽28m。分布在厂房5-8.机组，施工期已挖深3-5m，并进行了结构处理。F2逆断层，产状N15-25E，NW70，破碎带宽12m，充填
5、黄褐色板岩碎屑、断层泥。影响带宽3-5m。分布在9-16闸坝。施工时，已深挖4-5m，回填钢筋混凝土。从剖面图上可以看出，F1、F2构造带主要位于溢流坝段和厂房段。但由于构造活动，使泵站地基岩石节理裂隙十分发育。泵站地基岩石节理裂隙有4组。N60WNE72-75，张开宽0.3-1mm。裂隙面粗糙。附铁锰质膜。局部充填次生泥，频率3-4条/m，延伸长3-5m。N15ESE80，裂隙面粗糙，附铁锰质膜，频率2-3条/m，延伸长1-2m。N15WSW85，张开宽0.3-1mm。面粗糙，附铁锰质膜，频率1-2条/m，延伸长1.5-2.5m。N40E，NW65-80，张开宽1-2mm，充填泥质及铁锰质，
6、裂隙面粗糙。另局部见有缓倾角节理，延伸短，连续性差。且板岩内劈理发育。1.2本合同承包人承包的工程项目和工作内容A、甘溪水轮泵站左、右岸主厂房，拦污检修闸，进水池改造，尾水池及消力池改造，出水池拆除重建，管床、镇墩、支墩拆除重建，上下游浆砌石挡墙及护坡，临建工程等土建工程；B、拦污栅、清污机、启闭设备、进尾水闸、钢管、闸阀的制作安装等金属结构及安装工程。C、机电设备安装工程。1.3对外交通条件对外交通情况良好，进场公路与甘溪镇交通主干道相通，道路条件较好。施工机械、施工材料可通过衡东交通网络直接进入施工区域。2、施工准备工作计划2.1施工准备2.1.1工期（1）经认真研究招标文件，根据招标文件
7、要求，本工程工期为：2009年11月10开工，2011年10月20日前完成（泵站部分调试除外）。（2）经认真研究招标文件，结合工程实际情况，计划提前5天完工，即2003年5月25日前完成抽引进水闸及其下游河道护砌，2003年10月25日前完成除泵站调试外的全部工程。对关键节点的施工安排（1）基坑土、石方开挖（不含清坡）2003年3月底前完成；（2）泵站底板2003年3月10日前完成，站身主要土建工程7月5日完成；泵站房建2003年8月10日前完成（控制室9月15日前完成）；（3）抽引进水闸及其下游河道护砌2003年5月25日前完成；（4）金属结构、机电设备安装2003年10月20日前完成；（5
8、）除泵站调试外全部工程2003年10月25日前完工。2.1.2技术准备本公司现场项目经理部将根据本合同工程所涉及的工作内容，积极准备与其相关的施工技术、质量检测、试验等国家、行业的规程、规范，用以在实施过程中指导工程项目的施工。编制本合同工程项目的作业计划、质量计划及实施阶段的施工组织设计，以指导管理层、操作层和作业层人员的日常工作。备足检测、试验设备，提前做好现场材料的检验、试验，帷幕灌浆、混凝土配比、土方压实等工艺试验，做好模板规划及设计工作。根据本工程招标文件，合同条款及规范的技术条款要求，对于所有材料、设备和施工工艺，都应遵照有关现行技术标准，规程和规范执行。对照招标文件所列的各类技术
9、标准和规范目录，向公司技术资料室开具领用申请单；在领取技术资料后，项目部还要根据公司质量体系程序文件文件和资料的控制程序规定，逐份予以确认，以确保与质量体系相关的场所，都能使用到该技术资料的有效版本，防止误用或错用无效的或作废的技术文件。2.1.3现场准备2.1.3.1测量放线根据监理人提交的基准点、基准线和水准点，以及国家测绘标准和本工程精度要求，测设自己的施工控制网，以满足在施工过程中所要进行的平面和高程控制测量、立模放样、安装测量、施工现场地形测量和施工监测测量以及竣工测量等。施工控制网资料在开工7天内提交监理人审批。2.1.3.2施工道路修筑、供水、供电管线的敷设通过对施工现场的考察以
10、及对招标及合同文件的理解，进行施工总平面布置的前期工作，完成进出施工道路的修筑及供水、供电管线的敷设工作。2.1.3.3临时设施的搭设结合施工现场具体情况，本着厉行节约，经济实用，安全防火的原则，统筹安排，合理进行变、配电房、材料仓库、现场试验室等有关生产和生活临时设施的搭设。2.1.4资源准备2.1.4.1管理与作业层人员进场本投标人一旦中标，将迅速成立项目经理部，组织人员迅速到位，调配工程技术科、质量检验科、物资设备科、综合办公室和施工队的各类作业人员及时进场。2.1.4.2施工机具、材料等进场根据总进度计划的安排，按照拟定的投入本工程的主要施工设备表组织施工机具进场。履行对物资采购的评定
11、手续，按物资采购控制程序组织主要的货源。即时编制采购砂石材料计划，对发包人提供的水泥，钢材及时报送用料计划。根据需要调运脚手架钢管、扣件、钢模板、回形卡等周转材料到工。3、施工总体布置3.1工场总平面布置根据招标人提供的施工场地，以及工程现场实际需要情况，本工程临时设施生产区布置在泵站上下游隔堤上，生活区布置在滁河闸管理处内。生产区包括钢筋、木工加工及堆放场、砼拌和系统、砂石料场、水泥仓库、砼预制构件场、配电房等。详见附图施工总平面布置图。3.2施工临时便道本工程所在地水陆交通方便。本工程的所有材料、设备等物资均由陆路直接进场。临时道路布设：考虑基坑及边坡护砌的需要，在左右岸分别设置下坡道路，
12、宽度5米，坡度10%。并修筑施工区至弃土杂场，施工区临时便道，用土方修筑宽度5米。生产区道路均铺设20厘米厚泥结石路面。施工过程中，将根据工程施工进度、平面变化，适时进行建道和改道，确保场内道路畅通。3.3供排水系统布设3.3.1供水系统设施。砼拌和、养护等生产用水，采用洣河河水。生活用水接洽使用甘溪泵站管理处内部自来水。3.3.2基坑排水基坑内根据不同高程开挖明沟，将雨水渗水直接抽排到泵站隔堤及施工围堰外侧。3.4通讯、动力、照明布设3.4.1通讯设施项目经理部对外通讯安装一部电话和一部电话传真机，项目部管理人员及施工技术人员每人配备移动电话一台。3.4.2动力设施生产用电从泵站原有电网接驳
13、，分别送电到生产区和施工区，现场用电均根据规范要求采用二级或三级配电保护，以确保用电安全。为了防止网电停电影响砼生产、浇筑以及基坑降排水等施工的连续性，配备1台250kw发电机组备用，保持施工现场的正常供电。3.4.3照明设施施工区、生产区的照明设施满足夜间施工的亮度要求，确保施工安全。生活区布置适当的路灯照明，以便职工夜间上、下班行走安全。3.5钢筋、模板及小型金属构件加工场的布设钢筋加工场的布设，包括钢筋原材堆放、成品钢筋堆放等。考虑到钢筋碰焊、拉伸、切断等工作需要，以及现场场地较小情况，钢筋加工及堆放场面积500平方米，按质量保证体系管理要求对钢筋分门别类进行标识，模板加工场布设，包括钢
14、模板、木材原材和木模板成品堆放、木模板加工车间、钢管、扣件等周转材料的堆放，模板加工及堆放场约需面积为800平方米。小型金属结构加工场，主要用于小型预埋件、止水铜片等加工和材料堆放，布置在节制闸上游南侧翼墙上。占地面积约100平方米。3.6砼生产系统布设根据本工程控制性工期要求，工程结构特点等因素，本项目配备1座50m3/h的砼拌和站，相应配备1台输送能力为80m3/h的砼输送泵，拌和站生产出的砼通过砼输送泵直接输送到各浇筑砼部位。为提高生产效率，砼拌和站、砼泵布置在泵站左侧隔堤上，以缩短输送距离。且靠近进场公路及料场，砼生产系统占地面积约400平方米。对护坡等砼数量不集中的施工部位以及浆砌块
15、石的施工，则相应配置4台容量为350升的小型拌和机。用1吨翻斗车运送砼及砂浆。3.7砂石料场、水泥仓库布设砂、石料场布置在抽引进水闸下游右侧隔堤上，砂石料场碾压夯实后，用碎石找平，做10cm的素砼地坪。占地面积约2000平方米。块石料将根据施工现场情况，按施工部位择空地分别堆放。本工程主要以罐装水泥为主，袋装水泥为辅，因此只建水泥仓库200平方米。水泥库室内地坪考虑防潮要求须垫高，以免水泥受潮，影响使用。水泥库位置靠近砼拌和站。3.8施工机械停放、维修场的布设投入本项目的大型机械设备比较多，如挖掘机、自卸汽车、推土机等。根据文明施工要求，需集中停放、维修、保养，停车场、维修保养车间等布置在枢纽右侧弃土场，占地面积约1000平方米。装载机、翻斗车停放在砂石场。3.9施工围堰拆除水下工程验收合格后，拆除围堰。拆除前，先向围堰内灌水，保持围堰内外水位持平。然后，在陆地用挖掘机进行围堰土方拆除，自卸汽车将土方运至弃土场。围堰水下土方采用绞吸式挖泥船进行开挖，泥浆输送至监理人指定的弃土场。4、施工排水及度汛方案4.1生活、生活区排水生产、生活区采用明沟排水。详见6.3.2。4.2基坑排水4.2.1雨水拦截在基坑周围开挖线约2m左右开挖截水沟以拦截雨水，截水沟顶宽1.0m，
