【最新】纺织职业病

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1、纺织行业职业危害的类型与成因1.1 纺织尘埃引起的纺织热病纺织尘埃是在对各种纤维材料进行采集,分级,机械加工和运输时产生的其中包括有机尘埃和矿物尘埃两类.有机尘埃包括植物,动物和合成尘埃 ,主要有纤维断头.棉籽壳,茸毛,真菌,麻屑等;矿物尘埃由细小的矿物类颗粒组成,它们是在纤维原料收获贮藏和运输时落到纤维上的,有时还带有染辑颗粒.纺织热病主要是因尘埃引起的以发热为主要症状的过敏性疾病以植物性尘埃所致者最为多见在棉纺厂,棉花加工过程中散发的棉尘使车间空气中台尘增多,由于此类尘埃分散度高,可直接弓起操作工人呼吸道感染,鼻腔干燥,喉咙发痒 ,声音嘶哑,体温升高等.颗粒直径小于 5 的尘埃会沉积于肺泡

2、中,使肺的通气功能受阻,且可弓发支气管痉挛 ,体温升高等,直至发展成职业病一棉尘肺病.另一种过敏性疾病常发生在新工人中,这种病一般在接触尘埃 56 后发生.主要症状是发烧寒颤,恶心,呕吐,头痛,乏力等,偶尔可见鼻血,干咳,皮肤疹块等 ,日轻夜重.多数患者经过一十月左右,症状可渐行消失.也有人在脱离尘埃环境 23 周后,仍有上述反应 .毛纺厂中.作业环境中常散发带有动物膻腥臭的毛尘,腙引起纺织热外,亦会使人感染布氏杆菌病 ;在亚麻厂中,亚麻尘埃也能引起与上述病症类似的症状1.2 霉变纤维厦制品引发的纺织嚷病纺织品被微生物侵害或受潮后,将产生霉味并弓起纤维变质,变色.原棉在贮存过程中发生霉变后,都

3、沾有黑曲霉菌,桔青霉菌等有害毒菌 ,这些毒菌不仅能使纤维分解,降低纺织品产量,造成染色不匀,而且对人体健康带来危害.当纺织操作者接触发霉的纤维及制成品后,带有霉菌的纺织品可通过人体皮肤表面的毛细孔侵血液而产生毒性作用 ;吸带有毒霉菌,曲菌,毛霉菌的灰尘则弓发以咳嗽为主要症状的纺织咳病,发病时先有胸部紧结感 ,渐至咽喉而有呼吸困难,伴有刺激性咳嗽,吐黄绿色脓痰,口中有甜味,咽喉红肿疼痛,高热或寒颤 ,头痛难忍,食欲降低等症状,导致体质下降1.3 长时间站立劳动引发的下肢静脉曲采纺织工人工作与一般工作的主要区别在于劳动体位的特殊性.即长时阃站立劳动,双腿活动相对处于静止状志 .这种特殊的体位 ,窨

4、易造成下肢静脉曲张双脚浮肿等 .生理学上来说,人若长时间站立不动,下肢静脉回流到心脏的血液相对碱步,脉压升高,使下肢静脉变长,增粗,逐渐迂回曲折.导致下肢静脉曲张.1,5 纺织女工由于长期站立工作,双足 3 的负荷过重.足部韧带容易受到损伤并逐渐拉长,使跖骨发生移位,足弓下沉,形成扁平足.加上纺织女工多缺乏对足部自我保健和正确选择工作用鞋的知识,习惯于穿高跟鞋,皮鞋上班,这类鞋较硬 ,透气性差,缺乏支撑足弓的隆起,导致扁平足,使诱发足疾的机会太大增加.扁平足一旦形成,久站易引起足跟及趾骨疼痛 ,下肢肌肉疲劳.进而易发生小腿肌痉挛.此外,车间潮湿的环境也会导致足癣的发生率上升.1.6 织物夹丝诱

5、发皮肤曼症所谓 夹丝,是指在一般的纺织工艺中 ,设计增加一些装饰性的有光丝.然而,若 夹丝所用原料规格成衍及工艺设计不台理,可使服装加工者在接触布料之时 ,不同程度地感染皮炎,轻者皮肤瘙痒,红肿,起疙瘩 ,重者台出现头晕,恶心,呕吐等症状.研究袁明,服装加工者对夹丝织物的感染程度因个人体质的不同而不同.一般说来,涤纶有光丝粗细长短不一,裸露于布面部分多为 13口长,形态不规则时,就容易对皮肤造成刺激 ,诱发接触性皮炎.若是盛夏,天热多汗,皮肤接触 夹丝 织物机会增多,加上布上霉菌及气味刺激肠胃,以致头晕,呕吐及皮炎等病症很可能一起发生._7 显色液引起的灰指甲染织厂印花部位前处理工人,当遇到轧

6、染和黑色槽内水溶液性能不稳定时,常直接用手拿刚果红试纸浸人黑色液内以柱验值.事后只用水冲洗,而不知道用稀醋酸挑,时隔不久会导致手拇指出现灰指甲症,以后还会传染到两只脚拇趾上 ,且难于消除3 染料加工中,染料中含有的氨基能使皮肤表皮蛋白质与之结合,而造成皮肤收缩,因此当印染加工中所使用的染料浓度过高而水冲洗又不充分时,往往能引起皮肤瘙痒,继而引发皮肤过敏症在后整理方面,村脂整理,柔软整理,阻燃整理等所使用的整理剂 ,如残留在织物上.能对皮肤产生刺激,特别是树脂加工中的游离甲醛,人体皮肤对其过敏反应最为突出 .荧光增白剂和柔软剂等粘着量过多时极易发生皮肤病.在适宜的温度和湿度下 ,皮肤上的汗液较多

7、,其内含有的各种有机和无机物往往会与整理剂产生化学变化,皮肤吸收后会造成接触性皮炎 .2 纺织行业职业危害的防治对策2.1 预防纺织热与纺织喷,关键是要定期开展健康检查,及早明确诊断及早调离和治疗初起时往往与感冒症状相似,要正确分辨.纺织热患者可服用抗 ?经验交流组织胺药 ,如扑尔敏,息斯敏等.纺织喷患者则应对症给予退热,服用止咳平喘和祛痰药 ,并配台服用维生索族和,以支持治疗脱离致病环境也裉重要,但更重要的是企业要加强尘毒治理,工人也应注意自身防护,生产过程中若发现织物发生霉变,应及时检查霉变度,予以适当处理1)生产车间电器故障打火或机械磨擦、棉杂打火引燃棉花引起火灾。 采取措施:在清花设备

8、安装吸铁石和金属、火星探测器,增加消防车配置。 2)仓库储存的原料、成品、油料等发生火灾。 采取措施:严格进出仓库车辆登记,并检查每部车辆安装防火罩情况等。 3)车间棉粉尘爆炸。 采取措施:引进密封性能好的新设备,对车间排气通风系统进行改造,降低车间粉尘浓度。 4)棉粉尘、噪声危害员工身体健康。 采取措施:对现场工作岗位进行棉粉尘、噪声检测,按国家和行业要求发放个人防护用品,对接触防尘、噪声和有毒有害物质的员工,按国家有关法规要求,确定需进行职业性体检的岗位及员工,编制职业性体检计划 ,选择有资质的医疗机构,组织员工定期进行职业体检,建立员工职业性体检档案。 5)织布机飞梭伤人、清梳等“老虎口”设备造成机械伤害。 采取措施:在危险设备部位安装安全防护和安全连锁装置(如前纺设备安全连锁和防护装置、有梭布机防飞梭装置等) ,并定期检查、维护,确保装置完好、有效、安全。 6)特种设备安全隐患。 采取措施:建立特种设备清单 ,根据国家法规要求,编制特种设备年审计划 ,对特种设备进行定期年审,保证所有特种设备均处于年审有效期内,建立特种工清单 ,并组织特种工在政府指定机构进行专业培训,保证所有特种工均持证上岗。

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