《《精编》建筑屋面工程施工方案的编制》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《精编》建筑屋面工程施工方案的编制（17页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第一节 编制依据1、杭甬铁路客运专线HYZF-1标段庄桥站建筑、结构施工图2、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）3、屋面工程技术规范（GB50345-2004）第二节 工程概况杭甬铁路客运专线庄桥站工程站房屋面防水等级二级，投影面积共2550，站房屋脊高18.015米，檐口最低点9.365米。庄桥站屋面根据施工做法主要分为以下三种类型：一、铝镁锰合金板屋面：（站房）1、直立锁边铝镁锰合金板2、防水透气膜3、保温隔声玻璃棉100厚4、压型钢衬板5、钢檩条二、钢筋混凝土不上人屋面：（站房局部）1、40厚C20细石混凝土加4%防水剂，内配4150双向钢筋网，分仓浇筑60006000，缝
2、宽15灌高弹防水膏2、无纺布隔离层3、3厚高聚物改性沥青卷材防水层4、20厚1：3水泥砂浆找平5、最薄处30厚,容重为1200（千克/立方米）轻集料混凝土找坡层（2%）6、50厚挤塑聚苯板保温层7、钢筋混凝土楼板三、铝镁锰合金板屋面：（站台雨棚）1、镀铝锌金属板，双层喷涂2、吸声玻璃棉50厚3、压型钢衬板4、钢檩条第三节 施工工艺及步骤屋面系统在整个建筑工程中的作用是不言而喻的，它关系着建筑物能否正常使用和满足使用功能以及公共建筑安全的大问题。屋面系统既要考虑高质量的保温、防水性能，又要考虑安全可靠性、耐久性和经济性，同时还要满足建筑设计造型的需要。一、材料要求1、玻璃棉保温毡，厚100mm（
3、用于钢结构屋面），其表观密度为：40 kg/m3，导热系数：0.042 W/(m.)，热荷重收缩温度350，水蒸汽渗透1.2ngm/ns，吸水率0.3%。产品性能指标符合GB/T13350-2000绝热用玻璃棉及其制品中的标准。2、挤塑聚苯板，厚50mm（用于砼结构屋面），其表观密度为：40 kg/m3，导热系数：0.032 W/(m.)。3、双向钢筋网4150，高弹防水膏，无纺布隔离层4、高聚物改性沥青卷材防水层3厚5、容重为1200（千克/立方米）轻集料混凝土找坡层（2%）二、直立锁边金属屋面系统该屋面系统不仅防水性能优良，而且有较好的耐久性和抗风性能，还具有保温、节能、隔音等效果。是能很
4、好满足设计和使用功能要求的。该屋面系统的主要构件直立锁边屋面面板和固定支座的形式见图直立锁边屋面面板和固定支座形式示意图。直立锁边屋面面板和固定支座形式示意图1、 施工步骤安排本工程直立锁边金属屋面系统分为上层面板及下层板两大部分。首先进行钢檩条、固定支座及下层板、保温层的安装，该部分施工跟随在钢结构施工后面进行，在钢结构吊装完成后钢檩条及固定支座也跟随完成，保温层铺装后进行屋面板安装。屋面板一般要等前导工序完成一定区域后才能进行安装。施工时按照屋面板施工工艺，分为几个施工班组进行流水施工，如檩条和固定支座的安装、底板的安装、中间保温层铺装、以及最上层直立锁边屋面板的安装等若干班组。材料的垂直
5、运输采用塔吊吊运或通过坡道运输或汽车吊吊运到屋面层，结合人工水平运输将材料运送至工作面。为了保证施工安全，在施工屋面板期间，在檐口一圈安设安全防护网。防护网的高度不低于1.1m。2、设计深化（1） 屋面系统的材料选择屋面系统有檩条、压型钢板、防水层、保温层、面板等构成材料；还有屋脊密封件、山墙扣件、山墙扣槽、檐口密封条件、滴水片等许多配件。节点深化时需合理地选用材料和构配件，精细地完善设计节点，从而确保屋面系统的各项建筑功能。在金属屋面系统材料选择时，要在满足建筑设计效果及防水要求的前提下做到经济合理且确保屋面系统可靠安装。（2） 有关问题的设计深化屋面檩条的布置间距一般不大于1500mm，但
6、要根据设计屋面造型形状变化的要求进行布置的完善深化，并画出檩条深化布置图指导施工。节点构造设计深化时注意留有一定的调节范围，以适应主体结构的加工、安装误差，保证屋面板固定支座的安装精度要求。为防止由于温度变化而引起屋面板锁边缝的连接处发生伸缩位移，使屋面出现渗漏现象，所以屋面板的支座是能够满足屋面板自由伸缩的连接配件,以调节温度效应对屋面系统产生的温度伸缩。在屋面板固定支座的下面必须设置绝缘垫，以阻止冷、热桥的产生；同时设置良好的屋面保温层以增强屋面保温效果和解决结露问题。3、 屋面面板的制作加工直立锁边屋面系统的屋面面板（压型板）可以在工厂生产，也可在现场制作加工，现场制作板长可根据跨度尽量
7、长，大大方便现场施工，加快了施工进度，增加了屋面板的整体性和适用性。（1）屋面面板制作加工设备屋面面板的制作加工设备为专用的辊压板机，全电脑程序化控制，生产出的面板截面误差不超过0.1mm，长度误差不超过5mm；该设备自备发电机，在现场无适合电源或停电时均可满足加工需要。（2） 人员配备辊压板机为全自动化设备，只需一人操作即可。为确保工程顺利进行，每台辊压板机可设2名操作员及适量的搬运工，以满足施工现场需要。（3）现场生产场地选择制作加工设备进场前，依据现场实际情况确定安装场地。场地需进行平整、硬化，以保证工作时设备能平稳运行。在设备的出板方向处应留有一定宽度和足够长的空地，以保证按图纸要求生
8、产出尽量长的板（4） 屋面面板的制作加工生产屋面面板的原材料为金属卷板，卷材选用汽车吊装卸；并采用专用吊具和吊绳，以保证板材外表不被损伤。辊压板机安装完成后，根据工艺要求调整好位置和角度以及各项参数，先进行试生产，生产出合格的屋面面板后再开始正式制作加工屋面面板。操作时先在电脑中输入需出板的长度,然后启动机器，控制好出板速度，一定要缓慢、平稳。当压型板长度达到设计的板长时，停止压板机会自动切割。压型板压制成型后，集中堆放在便于堆放的地方，并应远离水泥、石灰等腐蚀性能材料。为防止面板在运输或存放时间较长过程中破坏涂层，面板表面应加贴塑料保护膜，保护膜要有一定的抗老化性能。弧形金属板制作分两步进行
9、，先用钢板瓦成型机压制直板，加工时，跟踪检测金属板直线度、波峰高度、长度；直板加工完成后再进行弯弧加工，并用弧度样板检测金属板弧度。（5） 有关注意事项金属屋面板卷材进场后，须报建设（监理）单位验收，并形成验收记录，经验收合格后方可使用或加工。设备就位时选择合适场地安设加工设备，也可将设备安设在一定高度高度的平台上，板块加工成型后可减少垂直运输距离，加快工程进度。生产屋面板的原材料为金属卷板，每卷重约2吨。金属卷板应堆放在架空的支架上，保持通风和干燥，避免因潮湿影响卷板的表面质量。加工设备的出板方向设有辊轴支架，长约10m，当挤压出的屋面板超过10m时，必须由专人抬住往前走，直至生产出足够长的
10、屋面板。当屋面板达到设计的长度切割时，切割的长度宜比设计长度略长100mm，便于将来板端的切割。金属板加工检验合格后存放在专用支架上，支架弧度与金属板的弧度相同，以防止永久变形。并用软木将金属板与支架间垫实，用标牌进行标识。屋面板重叠堆放层数不能超过规定，不能在屋面板上放置重物和踩踏，屋面板按规格进行分类并标识清楚。屋面板堆放后，用防水布加以完全覆盖，如遇板间进水，应一张张分开擦净晾干。4、 直立锁边金属屋面系统安装（1） 安装工艺流程直立锁边金属屋面系统施工工艺流程见图。图 直立锁边金属屋面系统施工工艺流程图（2）安装施工金属屋面板安装时安装顺序与常年风向相背。金属板安装前进行仔细排版，施工
11、人员严格按排版顺序进行安装。金属屋面板安装前将表面擦拭干净。安装时拉通线，以保证安装的质量要求。面板沿板长度方向的搭接300mm。檩条安装檩条安装必须严格执行“檩条深化布置图”，并首先检查檩托位置、尺寸、支托高差，檩条个别地方较高或较低必须想办法整平，各檩条间的高差必须严格控制。站房屋面檩条安装时用起吊和手工拉绳把檩条提升到屋面上，檩条不能集中堆放，以防止对桁架产生弯曲，檩条在安装时，檩条与檩托板螺栓连接时必须拧紧牢固。固定支座安装固定支座为金属屋面板屋面系统的支承点，其安装质量直接影响到屋面板的安装质量。安装固定支座主要有如下几个步骤。a放线：用经纬仪将轴线引测到次檩条上，作为固定支座安装的
12、纵向控制线。固定支座沿板长方向的位置只要保证在次檩条顶面中心。第一列固定支座位置要多次复核，以后固定支座的位置以第一列固定支座为基准确定。固定座位置要多次复核，放线完成后可与原始列基准轴线进行校核，以确保固定支座位置正确。固定支座的数量多少决定着屋面板的抗风能力，所以固定支座沿板长方向的排数严格按设计图纸要求进行布置，b安装：安装固定支座时，其下面的绝缘垫（隔热垫）必须同时安装。安装时将固定支座对准其安装位置，然后用手电钻钻孔，钻孔直径应根据直攻螺丝的规格确定，一般应比螺丝直径略小，这样才能保证直攻螺丝的抗拔能力，且要对称打自攻螺丝。c复核检查：固定支座位置采用目测、拉通线以及角度尺等工具进行
13、检查，如发现有超过设计和规范允许偏差要求的固定支座，在屋面板安装前必须进行纠正，以满足板材安装的质量要求。固定支座的水平位置偏差不超过5mm，竖直面倾斜角度不能大于1，且不能有扭转现象出现。保温隔热层安装在安装完檩条及支座后，需安装保温层。在铺设的时候注意满铺，不要少铺或者漏铺，铺设要平整完满，不能高高低低，以免影响保温层上层防水层、防潮层等的安装质量。屋面面板安装屋面面板安装前需要再次检查固定支座的位置是否正确。a放线：在固定支座安装质量得到严格控制的条件下，只需放设面板端定位线，一般以对称轴为控制线，以对称轴两边对称铺设。b就位：用吊车或通过坡道将屋面板运到屋面后，人工将板抬到安装位置，就
14、位时先对板端控制线，安装端部面板下的泡沫塑料封条，打好防水胶，把板卡入固定支座或将搭接边用力压入前一块板的搭接边。c安装固定：屋面板位置调整好后，波峰搭接处用专业夹钳夹紧。然后用电动锁边机进行锁边。锁边时应连续、平整，不能出现扭曲和裂口。在锁边机前进的过程中，其前方1m范围内必须用力使搭接边接合紧密。就位的面板必须及时固定，当天就位的面板必须当天完成锁边。板端修剪折边封口按设计要求尺寸修剪檐口和天沟及屋脊处的板端，使修剪后屋面板伸出的长度一致。折边的原则为水流入天沟处折边向下封口，屋脊高端折边向上封口。折边时不可用力过猛，应均匀用力，折边的角度应保持一致。节点防水处理及打胶本工程屋面节点中屋面
15、板间打胶前要清理接口处泛水上的灰尘和其它污物及水分，并在要打胶的区域两侧适当位置贴上胶带，对于有夹角的部位，胶打完后用直径适合的圆头物体将胶刮一遍，使胶变得更均匀、密实和美观。最后将胶带撕去。天沟安装站房屋面为不锈钢天沟，雨棚屋面为不锈钢天沟，天沟的施工一般在钢檩条布置完毕、屋面板安装之前进行设置。安装跟檩条的类似。天沟的放线需要跟整个屋面系统协调。在天沟的安装过程中应该要保证天沟的标高、坡度及直线度与屋面固定支座、檐口收边板的安装位置、尺寸相衔接。还要保证天沟的排水性能。天沟的骨架在工厂制作，运至现场施工作业面以后根据放线位置进行焊接安装，在焊接过程中应保证整个天沟骨架的平整度。本屋面工程排水有虹吸要求，在天沟的安装过程中需与设计协调，确定落水孔位置。天沟整体完成后需进行蓄水性能测试以保证天沟的排水性能。5、保证质量技术措施（1）对有关需要深化的节点构造严格按照设计图纸和规范标准要求进行深化，以满足设计使用功能要求。（2）严格控制放线精度，对每个固定支座的轴线位置、标高进行认真测设，以满足设计对屋面造型的要求。（3）直立锁边金属屋面系统的材料种类较多，材料采购、制作加工及进场时间要安排好先后顺序。（4）运输途中采取有效措施保护屋面板等材料不受损伤。（5）施工中要维护好电动锁边机等机械设备
