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1、豪情汽车制造年产10万辆CG-3汽车固定资产投资项目环境影响报告书简要本( 报 批 稿 )省环境保护科学设计研究院 ENVIRONMENTAL SCIENCE RESEARCH & DESIGN INSTITUTE OF ZHEJIANG PROVINCE国环评证：甲字第2003号二七年十月一、项目概况1、项目来源目前我国小排量经济型轿车市场竞争激烈，吉利集团第一代产品的豪情、美日等车型已显现出难以适应市场发展的疲态，为适应市场的发展，提高吉利集团特别是豪情公司的竞争力，吉利集团拟对豪情公司现有生产线进行改造，进行CG-3汽车固定资产投资项目的建设。2、立项情况省发改委核准项目。3、建设地点临
2、海经济开发区豪情汽车制造现有厂区，地理位置图见附图1。4、项目性质属改扩建项目。二、工程容及污染因素分析1、工程建设容与规模主要建设容见表1，生产规模为年产CG-3汽车10万辆。 表1 项目组成一览表序号主要容一主体工程新建2808m2的冲压车间一间，11712m2的焊装车间重建，新增主要生产设备579台（套），其他均利用现有车间和设备。新建中涂（面涂）生产线一条，拆除原有中涂生产线一条，原有面漆生产线和中涂面漆生产线封存。淘汰现有JL1010系列、HQ6030系列、MR203/303X系列三个车型（共10万辆/年产能），保留跑车和中国龙系列一个车型（共2万辆/年产能），本项目实施后总产能保持
3、在12万辆/年不变。二环保设施废水处理能力50t/h，主要为隔渣、破乳、混凝气浮、沉淀、砂滤处理；有机废气蓄热式热力焚化处理系统。三厂公用工程循环水量4040t/d；给水、排水管网；室外消防水带20L/S；室消防水带10L/S；车间通风系统；燃油锅炉（二台1t，一用一备）。（1）主体工程：本项目由主体生产工程、公用工程及环保工程三部分组成。主体生产工程主要有冲压车间、装焊车间、涂装车间、总装车间等组成，主要新增设备配置如表2所示，总平面布置见附图2。表2 主要新增生产设备清单序号名称单位数量一、冲压车间1专用检测设备台682专用冲压模具套1833专用样件台44二、装焊车间1主线治具站142焊接
4、设备套953焊装吊装结构套14钣金车门装配线条15整车检具台16包边机台17植焊机套38施胶机台79立式点焊机台210二氧化碳焊接台411焊接变压器个2412焊接支3213衍架一式式114焊装车间检具房座115焊装生产线1条3716焊接生产线2条57三、涂装车间1纯水、超滤系统套12中涂面漆涂装线条13污水处理系统套14废气处理系统套1（2）公用工程：给水：依托现有工程，日给水量1431.7吨。排水：依托现有工程，采用雨污分流制，生产废水经生产废水处理站处理后和生活污水一并接入市政污水管网，雨水经雨水系统排入北侧东大河。供电：依托现有工程。热力：1t/h燃油锅炉2台，一用一备。（3）配套环保工
5、程：本工程拟设废水处理能力50t/h，主要为隔渣、破乳、混凝气浮、沉淀、砂滤处理；有机废气蓄热式热力焚化处理系统，设计处理效率98%。（4）生活辅助设施：厂区不设食堂和宿舍等生活辅助设施。2、生产工艺(1) 冲压工序固废S1板材模具冲压翻边整形冲压件存放焊接车间噪声噪声噪声固废S1固废S1剪板下料图1 冲压工序流程（2）焊装工序冲压来料装夹定位点焊其它焊接车身总成噪声焊接废气(G1)噪声固废TS1涂装车间 图2 焊装工序工艺流程图（3）涂装工序水洗错误！未找到引用源。水洗纯水洗错误！未找到引用源。阴极电泳UF水洗废水W2废水W2废水W2水洗废水W3超滤回用槽液TS3废气G4废气G2废气G4烘干
6、刮灰烘干喷涂车底防护涂料、涂焊缝密封胶废气G3、G4刮灰喷中涂、烘干废水W4固废S2废气G3、G4废气G4烘干总装车间抛光喷面漆、烘干固废TS2固废TS2废水W4图3 涂装工序工艺流程图（4）总装工序废气G5涂装完成的车身一次内饰装配底盘装配二次内饰装配检测线外协零部件（发动机、变速箱、仪表、内饰等）废气G5图4 总装工序工艺流程图总装完成的整车尾气检测侧滑、车速检测称重、制动驻车检测成品汽车废气G6前照灯检测淋雨检测噪声噪声噪声图5 整车检测工序工艺流程图3、主要原辅材料消耗表3 主要原辅材料消耗量名称单耗(kg/辆)年耗量(t/a)备 注钢板38038000焊丝0.5555拉延油0.141
7、4机油0.044黄油0.011润滑油抛光布轮0.022脱脂剂1.2120烧碱、碳酸钠表调剂0.0757.5磷酸钛盐系磷化剂1.52152磷酸锌系阴极电泳漆色浆1.35135水性阴极电泳漆成膜物质3.4340溶剂丁醇2.5%原子灰腻子1.6160不饱和聚酯树脂为主自干型焊缝密封胶0.8282改性PVC树脂、增塑剂、填料、脂肪烃类溶剂组成PVC喷涂涂料5.3530PVC树脂水性环保切削液0.110中涂油漆2.79279.2溶剂0.7069.8面漆油漆7.35735溶剂4.44444发动机、变速箱、饰、轮胎等1套100000(外协)4、项目总投资、劳动定员及用地情况本项目总投资26900万元，其中固
8、定资产投资19880万元；本项目新增职工571人，加上现有职工2400人，建设后职工总数为2971人。本工程不新增占地。5、老项目存在的主要环境问题及整改要求（1）老项目存在的主要环境问题废气治理问题现有各排气筒高度不符合大气污染物综合排放标准（GB12697-1996）对有组织排放源高度的一般要求；涂装有机废气现状无处理设施，废气经集气后由12根10m高的排气筒直接排放，二甲苯和非甲烷总烃（VOC）排放速率全部超标，烘干排气筒（6根）二甲苯排放浓度均超标，除中涂喷漆排气筒外其余排气筒（9根）非甲烷总烃（VOC）排放浓度均超标。废水治理问题豪情公司现状涂装废水产生量700.7t/d，超过涂装废
9、水处理设施规模（规模360t/d），造成涂装废水处理设施实际停留时间短于设计停留时间，无法达到预期的处理效果。但是2006年5月的监测结果显示，该涂装废水处理设施进水浓度低于同类企业实际情况，可能当时有打磨废水和地面冲洗水等低浓度废水混入。就涂装废水处理设施的工艺来说，现状涂装废水中的磷化废水、脱脂废水以及电泳废水直接混合处理，不利于各股废水特征污染物的去除，对达标的稳定性存在一定影响。此外，现状生产水消耗量较大，循环利用率不高。环境影响评价制度执行情况豪情公司现状最大产能12万辆/年，其中包括JL1010系列、HQ6030系列、MR203/303X系列、跑车和中国龙系列四个车型（项目），其环
10、境影响评价制度执行情况见表4。表4 豪情公司环境影响评价制度执行情况序号项 目产能环评批复生产情况1JL1010系列2万辆/年临环管200527号已淘汰2HQ6030系列3万辆/年未执行环境影响评价制度已淘汰3MR203/303X系列5万辆/年临环管200526号将淘汰4跑车和中国龙系列2万辆/年临环管200695号保留环评报告及批复中环保措施的落实情况表5 以往环评报告及批复中环保措施的落实情况汇总表类型污染物名称防治措施落实情况大气污染物燃油废气采用低硫轻质燃料，有条件的改用电能和天然气等清洁燃料已采用低含硫率的轻质柴油粉尘毡滤料布袋除尘器处理后排放，要求加高排气筒高度至不小于15米未落实
11、二甲苯收集后经活性炭纤维吸附回收装置处理后通过排气筒排放，要求不低于15米，其中面漆烘道排气筒不低于20米未落实焊接废气加强车间通风措施和职工劳动保护已落实水污染物涂装废水扩建污水处理站能力，处理达到临海市市政污水管网纳管标准后纳入大道污水管部分落实，污水已纳管，但污水处理站未扩建打磨废水、地面冲洗水通过厂区污水管纳入大道市政污水管已落实打磨、地面冲洗水收集处理后回用未落实职工生活污水经化粪池预处理后纳入大道市政污水管已落实废水排放口污水标准化排放口在线监测未落实固废污染物危险固废送市危险固废处理中心处置未落实危废暂存场已落实一般固废分类回收，其余由环卫部门清运处理已落实噪声噪声车间设备减震措
12、施、隔声门窗、南侧厂界绿化部分落实，冲压设备已安装隔振设施三同时制度执行情况豪情公司历年实施的项目均未通过三同时验收，只有涂装废水处理设施于2006年8月7日通过临海市环保局的验收，见附件。（2）以新带老整改措施废气随着本项目实施，原有中涂面涂生产线和面涂生产线拟进行封存，不进行生产，将来如有需要重新投入生产的，需重新进行环境影响评价。结合本项目实施，设置涂装废气收集和治理设施对现有和拟实施项目的涂装废气进行治理。为便于废气治理，喷漆和烘干排气筒各设置一个，排放高度应满足大气污染物综合排放标准（GB12697-1996）的要求。目前，豪情公司已委托东天虹环境保护进行设计，设计方案已通过评审。废
13、水鉴于现状污水处理设施规模不足，应结合新项目的实施立即进行扩容，并对污水处理工艺流程进行改进，对各股涂装废水分质分量进行预处理后，方可汇入综合废水池一并处理达标。目前，豪情公司已委托东天虹环境保护进行设计，设计方案已通过评审。建设规化排放口，并安装在线监测。加强清洗水逆流回用。固废和噪声危险固废需委托有资质的单位进行合理处置。对临南厂界一侧的车间不开窗或设置隔声门窗，在南厂界处加强绿化降噪。其他豪情公司从97年建厂至今，企业的环保意识在逐步提高，但也存在较多不足，例如HQ6030系列车型的实施未执行环境影响评价制度，全部车型均未通过三同时验收，因此临海市环保局已出具临海市环境保护局行政处罚听证告知书临环听告字200786号，对豪情公司处于责令停
