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1、输气站接收站柴油发电机操作规程1、范围 1.1为了使我公司各站输气工能正确进行柴油发电机使用，制定本作业指导书； 1.2本作业指导书对柴油发电机的使用方法进行了说明； 1.3本作业指导书适用于我公司各站的柴油发电机使用。2、职责2.1本作业指导书由各输气站、接收站负责实施；2.2调控中心负责操作指令下达；2.3运行维护部负责监督、检查、指导、考核。3、操作步骤 3.1开机前的检测工作 为了使柴油发电机正常运转，开机前需要做如下工作：1 检查柴油发电机有无异常；2 检查机组各连接紧固件是否可靠，有无松动或缺件；3 检查控制屏内各电器元件连接线是否牢靠，排除松动或脱焊现象；4 用500V兆欧表检查
2、机组电气回路对地，及回路间的绝缘电阻。测量时，各开关处于接通位置（发电机出口空气开关，应处于断开位置），半导体器件、电器等均应拆除或短接。测得电阻应不小于2M。如发电机受潮，在运行前必须进行干燥处理；5 打开水箱加水盖和放水孔，将清水加入水箱，不断使水流出，直至流出的水中无锈迹，再将水箱加满；6 检查柴油机油底壳内机油的存量及污浊状况，油量不足时，应添加至规定油面位置，变质或污浊应予以更换；7 加足燃油，打开燃油阀门，由输油泵上的手油泵排除燃油系统中的空气；8 检查柴油机的机油、润滑和冷却系统各管路接头是否有漏油、漏水现象，及时排除隐患；9 检查蓄电池的接线及蓄电池容量。接线松动时应拧紧，电池
3、容量不足时应充电（新电池应按规定要求充电）；10 检查各电气仪表是否完好，指针是否指在正确位置，频率表除外；11 机组应可靠接地，接地线应和发电机接地螺钉连接。 3.2操作程序 3.2.1开机1 将喷油泵供油连手柄推到转速700转/分左右的位置；2 旋钮电锁匙，接通启动电路；3 按下启动按钮，机组即启动，若在5-10秒种内未能启动应即释放按钮，待停放1分钟后再作第二次启动，如连续三次不能启动时，应停止启动，待查出原因并排除故障后再行启动，机组启动后立即释放按钮，将电锁钥匙拨回中间位置；4 柴油机要求进行5分钟的低速暖机（特殊情况除外），然后慢慢扳动调速手柄，加大供油量，使发动机转速逐渐提高到额
4、定转速，并观察电压表和频率的读数。5 观察控制屏上各仪表的指示是否正常，待柴油机水温高于55，机油温度高于45时方可加负载。6 检查机组启动运行正常后，箱变低压侧的切换开关切至柴油发电机侧后，方可合上自动空气开关，机组即向外供电。此时，供电指示灯红灯亮，供电时应尽量避免突加或突卸负载。 3.2.2运行1 机组工作时，必须注意监视控制屏上各仪表的指示是否正常，其数值是否在允许范围内；2 机组运行时，检查有无不正常的震动、噪声，柴油机有无漏油、漏气、漏水现象，以及各安装连接件有无松动现象，并观察发电机集电环有无不正常的火花（新的机组投入运行初期，最好以不超过额定功率的70%的负载运行60小时，以利
5、运转零部件的磨合）。 3.2.3停机1 停机前应先卸去负载，再断开空气自动开关，停止向外供电，然后调节供油调整手柄，慢慢降低转速至700-1000转/分，继续运转5分钟后，再扳动停机手柄停机；2 检查有无异常现象，及时经行维护保养，以便下次使用； 当环境温度低于5时，应将水箱、水泵、冷却器及柴油机冷却系统中的冷却水全部放净，防止部件冻坏。3.3 机组的维护保养 除柴油机和发电机各自的维护、保养工作外，机组总体应当进行定期维护和保养。3.3.1月维护机组在连续工作时，除进行日常维护保养外，还应在每月或机组累计运行时间200-500小时后，进行一次维护保养，其主要内容如下：1 进行一次彻底的清洁工
6、作，去除油污、尘埃、杂物以及备、附件和工具的擦拭、加油，检查空气滤清器的清洁状况，如污浊应清洗干净；2 全面的检查各电气连接部位接触是否良好。各机械连接部位是否牢靠，尤其要注意转动机件、地脚螺栓的紧固情况，各种保护装置的保护作用是否可靠，并排除所发现的故障和不正常现象，预防接触不良、短路或断路等各种事故的发生；3 根据机组使用要求和自然环境条件的变化，做好防护工作。冬季：应及时更换防冻油料和冷却液；夏季：应加强通风散热措施；雨季：应注意防潮。3.3.2 年维护年维护除对机组的各部分进行全面的清洗外，尚需检验、调整、修理或更换已损坏不合要求的零部件。如果现场条件下无法进行，则需请有关厂家协作进行
7、。如喷油泵的检验和调整、电机轴承的清洗等。 3.3.3 注意事项1 机组在短期停放期间，每周或定期做一次维护保养。2 机组长期停放时，每个月应进行一次启动保养。3.4机组总体的故障及排除序号故障特征及原因排除方法1壳体带电1 接触不良，绝缘电阻过低。2 相线与机壳相碰。1 用500V兆欧表测量经绝缘电阻，电阻值低于1兆欧，则应检查线路绝缘有无损坏。2 使接地接零线接触良好。检查线路、接好断线处或更换导线。2点电压表无读数1 发电机不发电。2 熔断器新烧断。3 仪表损坏。4 接线处接触不良或断路。1 对发电机按步骤逐一检查。2 更换熔断体，并查明原因。3 更换仪表，并查明原因。4 找出断路处并接好或更换导线。3元件及接点、触点过热1 接头松脱，接触不良。2 触点或接点烧伤氧化。检查并接好。4绝缘电阻过低1 导线或元件损坏后碰地，绝缘电阻为零。2 发电机线圈受潮。3 配线电路受潮。1 查找出故障处，更换损坏元件，消除接地故障。2 烘干线圈。3 检查故障处，擦干净、烘干或风干。5机组振动过大1 联轴器中心不对。2 地脚螺钉或地盘安装不稳。3 轴承损坏。1 调整中心。2 紧固地脚螺钉或检查机组安装情况。3 检修或更换轴承。6信号灯不亮1 灯泡或灯座接触不良。2 灯泡损坏。3 线路断路。1 检查修复。2 更换灯泡。3 检查修复。
