《公差配合与技术测量教学课件演示教学》由会员分享，可在线阅读，更多相关《公差配合与技术测量教学课件演示教学（196页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、谢婵 二O一六年五月 公差配合与技术测量 主要内容 模块一 互换性和标准化模块二 尺寸公差与配合模块三 几何量测量模块四 验收极限与量具选用模块五 形位公差模块六 公差原则模块七 尺寸链 互换性 机械工业中 制成的同一规格的成批零件 不需作任何挑选 调整或辅助加工 如钳工修配 就能进行装配 并能满足机械产品的使用功能要求的特性 具有对应标记的螺栓和螺母可自由旋合 模块一 互换性和标准化 实际参数 理论值 保证零件充分近似 怎样才能使零件具有互换性 模块一 互换性和标准化 公差的概念 零件的几何参数包括尺寸大小 几何形状 相互位置 表面粗糙度 角度和锥度等几何参数 加工误差是指实际几何参数对其设
2、计理想值的偏离程度 公差是指几何参数允许变动的范围 包括尺寸公差 形状公差 位置公差和表面粗糙度 为了控制几何量的误差 就要限制误差变动的范围 只有将零件的误差控制在相应的公差范围内 才能保证互换性的实现 模块一 互换性和标准化 公差与互换性的关系 互换性要用公差来保证 公差是为了控制误差 测量 误差 满足互换性 公差标准 不满足互换性 互换性越好 公差越大还是越小 模块一 互换性和标准化 标准化是实现互换生产 组织专业化生产的前提条件 标准化 指制定 修订 贯彻技术标准的过程 标准 规范技术要求的文件 按标准的级别分类 GB 国标 GB T GB Z JB 机标 JT 交通 ISO 9001
3、 国际标准 DIN 德国 JIS 日本 ANSI 美国 BSS 英国 模块一 互换性和标准化 公差与配合的标准 GB T1804 2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB T1182 1996 形状和位置公差通则定义符号和图样表示法 GB T1184 1996 形状和位置公差未注公差值 GB T4249 1996 公差原则 GB T16671 1996 形状和位置公差最大实体要求 最小实体要求和可逆要求 为了合理组织生产 在产品质量 品种规格 零件部件通用等方面规定统一的技术标准 国家标准 极限与配合 模块一 互换性和标准化 机械手册 模块一 互换性和标准化 模块二 尺寸公差与
4、配合 一 孔和轴二 有关尺寸的术语和定义三 偏差的基本概念四 尺寸公差五 一般公差六 基本偏差七 配合八 选用公差带和配合 术语和定义是技术标准的基础 也是工程技术人员使用的技术语言 机械工业是我国的支柱产业之一 其中光滑圆柱体结合是机械制造中应用最为广泛的一种结合 一 孔和轴 孔与轴的结合是机械装置中最典型的装配关系 装配后 孔以其内表面包容轴的外表面 一 孔和轴 举例说明 包容与被包容 孔是指工件的圆柱形内尺寸要素 狭义上的 和非圆柱形内尺寸要素 由两平行平面或切面形成的包容面 广义上的 一 孔和轴 轴是指工件的圆柱形外尺寸要素 狭义上的 和非圆柱形外尺寸要素 由两平行平面或切面形成的被包
5、容面 广义上的 一 孔和轴 请指出下图中哪些是轴 哪些是孔 一 孔和轴 一 孔和轴 孔和轴的区别1 从装配关系看 孔是包容面 轴是被包容面 2 从加工过程看 随着余量的逐渐切削 孔零件的实体材料逐渐变小 而孔的尺寸由小变大 轴零件的实体材料逐渐变大 而轴的尺寸由大变小 一 孔和轴 尺寸 用特定单位表示长度大小的数值 长度包括直径 半径 宽度 深度 高度和中心距等 尺寸由数值和特定单位两部分组成 例如30mm 注 机械图样中 尺寸单位为mm时 通常可以省略单位 二 有关尺寸的术语 1 公称尺寸 D d 公称尺寸 由设计给定 设计时可根据零件的使用要求 通过计算 试验或类比的方法 并经过标准化后确
6、定基本尺寸 设计时应尽量把基本尺寸圆整成标准尺寸 注 孔的基本尺寸用 D 表示 轴的基本尺寸用 d 表示 二 有关尺寸的术语 2 实际尺寸 Da da 实际尺寸 通过测量获得的尺寸 由于存在加工误差 零件同一位置的实际尺寸不一定相等 二 有关尺寸的术语 不一定是真值 3 极限尺寸 Dmax Dmin dmax dmin 允许的最大尺寸称为上极限尺寸 允许的最小尺寸称为下极限尺寸 极限尺寸 允许尺寸变化的两个界限值 二 有关尺寸的术语 如何判断零件是否合格 只要实际尺寸在两个极限尺寸之间 即为合格产品 4 实体尺寸 DM DL dM dL 最小实体尺寸 DL dL 是孔和轴允许材料量为最少状态下
7、的极限尺寸 最大实体尺寸 DM dM 是孔和轴允许材料量为最多状态下的极限尺寸 最大实体尺寸 最小实体尺寸 二 有关尺寸的术语 孔的下极限尺寸 轴的上极限尺寸 孔的上极限尺寸 轴的下极限尺寸 计算轴mm的极限尺寸和实体尺寸 若该轴加工后测得实际尺寸为 60 012mm 试判断该零件尺寸是否合格 二 有关尺寸的术语 三 偏差的基本概念 1 偏差 1 极限偏差 极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差称为极限偏差 2 实际偏差 实际尺寸减其公称尺寸所得的代数差称为实际偏差 偏差 某一尺寸 实际尺寸 极限尺寸等 减其公称尺寸所得的代数差 分类 注意 代数差有正 负 零值之分 1 极限偏差 ES EI es
8、ei 上偏差 最大极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差 孔 ES Dmax D轴 es dmax d 下偏差 最小极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差 孔 EI Dmin D轴 ei dmin d 三 偏差的基本概念 2 实际偏差 实际尺寸减其公称尺寸所得的代数差称为实际偏差 合格零件的实际偏差应在规定的上 下偏差之间 合格孔的条件 ES Ea EI es ea ei 合格轴的条件 Ea ea 三 偏差的基本概念 例 某孔直径的基本尺寸为 50mm 最大极限尺寸为 50 048mm 最小极限尺寸为 50 009mm 求孔的上 下偏差 三 偏差的基本概念 三 偏差的基本概念 1 上下偏差绝对值不同时 偏
9、差数字用比基本尺寸数字小一号的字体书写 下偏差应与基本尺寸注在同一底线上 2 若某一偏差为零时 数字 0 不能省略 必须标出 并与另一偏差的整数个位对齐书写 3 若上下偏差绝对值相同符号相反时 则偏差数字只写一个 并与基本尺寸数字字号相同 2 极限偏差的标注 三 偏差的基本概念 小结 1 某尺寸的实际偏差等于零 则其实际尺寸等于 A必定合格B等于公称尺寸C等于下极限尺寸D为零件的真实尺寸2 偏差是指某一尺寸减其 所得的代数差 它可以为 值 值或 3 合格零件的实际尺寸应在极限尺寸之间 实际偏差在上极限偏差和下极限偏差之间 4 某尺寸的上极限偏差一定大于下极限偏差 尺寸公差 T 尺寸公差 是允许
10、尺寸的变动量 简称公差 孔的公差Th Dmax Dmin ES EI轴的公差Ts dmax dmin es ei 尺寸公差是一个没有符号的绝对值 不能为零值 四 尺寸公差 求下列孔和轴的公差大小 四 尺寸公差 例 一轴基本尺寸为 40mm 最大极限尺寸为 39 991mm 尺寸公差为0 025mm 求其最小极限尺寸 上偏差和下偏差 四 尺寸公差 1 零线与尺寸公差带 公差带 以公称尺寸为零线 零线以上的偏差为正偏差 零线以下的偏差为负偏差 由代表上 下偏差的两条直线形成的区域为公差带 零线 在公差带图中 确定偏差的一条基准直线 即零偏差线 通常零线表示公称尺寸 公差带在垂直零线方向的宽度代表公
11、差值 公差带沿零线方向的长度可适当任取 公差带图 零线 例 绘出孔 25和轴 25的公差带图 绘图比例 500 1 注意事项孔和轴的公差带沿零线方向的长度适当选取并相等 孔和轴的公差带的剖面线方向应该相反 且疏密程度不同 习题册p9四 1 2 课堂练习 1 求孔和轴的公差 并画出尺寸公差带图 2 已知孔为mm 轴为mm 分别求其公差 并画出尺寸公差带图 零线 2 公差带的两要素 3 标准公差系列 360 40 611 52 545812183048750 120 180 300 480 751 21 8 大于至IT01IT0IT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11
12、IT12IT13IT14IT15IT16IT17IT18 30 30 50 81 2234610142540600 10 140 250 400 601 01 4 6100 40 611 52 546915223658900 150 220 360 580 901 52 2 10180 50 81 2235811182743701100 180 270 430 701 101 82 7 18300 611 52 546913213352841300 210 330 520 841 302 13 3 30500 611 52 54711162539621001600 250 390 621 00
13、1 602 53 9 50800 81 2235813193046741201900 300 460 741 201 903 04 6 8012011 52 5461015223554871402200 350 540 871 402 203 55 4 1201801 223 55812182540631001602500 400 631 001 602 504 06 3 180250234 571014202946721151852900 460 721 151 852 904 67 2 2503152 54681216233252811302103200 520 811 302 103 2
14、05 28 1 31540035791318253657891402303600 570 891 402 303 605 78 9 400500468101520274063971552504000 630 971 552 504 006 39 7 标准公差等级 m mm 基本尺寸mm GB T1800 3 1998规定标准公差系列 标准公差数值由标准公差等级和基本尺寸确定 1 标准公差等级 3 标准公差系列 360 40 611 52 545812183048750 120 180 300 480 751 21 8 大于至IT01IT0IT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9I
15、T10IT11IT12IT13IT14IT15IT16IT17IT18 30 30 50 81 2234610142540600 10 140 250 400 601 01 4 6100 40 611 52 546915223658900 150 220 360 580 901 52 2 10180 50 81 2235811182743701100 180 270 430 701 101 82 7 18300 611 52 546913213352841300 210 330 520 841 302 13 3 30500 611 52 54711162539621001600 250 390
16、 621 001 602 53 9 50800 81 2235813193046741201900 300 460 741 201 903 04 6 8012011 52 5461015223554871402200 350 540 871 402 203 55 4 1201801 223 55812182540631001602500 400 631 001 602 504 06 3 180250234 571014202946721151852900 460 721 151 852 904 67 2 2503152 54681216233252811302103200 520 811 302 103 205 28 1 31540035791318253657891402303600 570 891 402 303 605 78 9 400500468101520274063971552504000 630 971 552 504 006 39 7 标准公差等级 m mm 基本尺寸mm IT 公差等级数字分为20级 查表举例 轴的直径为45mm 标准公差等级IT为6 则其公差为 0
