(毕业设计论文)-《推焦车岗位操作规程》

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1、 炼焦岗位操作规程 编号:F01-02-CZ-001-07 001推焦车岗位01概要及准备危险源和环境因素 01危险源有车辆伤害的危险区域: l 机侧操作走台上l 机侧推焦轨道区域l 炉门区域有被机械伤害的危险区域:l 在推焦车和轨道之间l 在推焦车通道的楼梯以及推焦车轨道和混凝土之间l 在炉柱和清框机之间l 在炉柱和摘门机之间l 在清扫位置处的炉柱,清门机和炉门之间l 在炉门头部旋转臂和推焦机头部之间l 在余焦接盘和推焦机头部之间l 在背压装置和设备的混凝土之间l 炉门服务车与推焦机之间l 炉门服务车与炉柱之间l 炉门服务车操作平台与钢结构之间l 炉门服务车操作平台与导向辊之间有被烧伤的危险

2、区域l 在尾焦系统处l 推焦操作平台上l 在打开的炭化室处l 热的炉门上l 整个推焦杆周围l 排烟罩处环境因素l 炼焦生产电能使用l 液压系统运行l 柴油发电机运行l 推焦产生的烟尘收集l 空压机运行l 机侧炉门密封 001推焦车岗位01概要及准备01生产准备011) 生产准备1.1系统登录当系统启动或按下F9之后,屏幕显示登录画面(图01-1):图1-1:推焦车系统登录画面1) 按下按钮 S1。2) 在登录对话框中输入用户名和密码。3) 检查后,清理各个设备。4) 注册用户显示在上面一行,作为操作者。1.2设备检查在操作者面板上执行以下检查和切换:1) 在操作面板(右侧)上起动按钮(Basi

3、c system)。绿色指示按钮熄灭关闭。白色指示按钮亮。2) 按下按钮F10,按下西门子面板上按钮F2,设备详细情况将显示在屏幕上(图1-2)。3) 按下按钮F10,按下西门子面板上按钮F1,屏面显示为液压系统的操作条件(图1-3)。4) 如果想观察液压系统,需要将其选至自动运行模式。(可以使用按键F20)。 5) 现场及监控屏幕中,如果所有必要的压力已被设定,且液压系统已经启动,则需要仔细检查一遍系统状况。001推焦车岗位01概要及准备01生产准备01图1-2:推焦车各设备图1-3:推焦车液压系统 001推焦车岗位01概要及准备01生产准备016) 起动按钮F3,选择空调系统画面(图1-4

4、)。通过鼠标或通过控制板按键和回车键观察不同房间温度值l S1 空调操作室打开 l S3 空调电气室开l S4 空调液压室开l S6 空调变压器室开l S9 空调操作室关l S11 空调电气室关l S12 空调液压室关l S14 空调变压器室关.图1-4:推焦车空调系统7) 起动按钮F4,选择应急发电机系统画面(图1-5)。按照面板预选菜单,必须检查设备是否处于操作中。通常紧急电流系统为全自动操作模式。 8) 启动按钮F2,选择干油润滑/空压机系统画面(图1-6)。检查润滑系统是否功能正常001推焦车岗位01概要及准备01生产准备01 图1-5:应急发电机系统画面切换至空压机系统画面图1-6:

5、干油润滑/空压机系统画面001推焦车岗位01概要及准备01生产准备01在干油润滑/空压机系统画面中下部控制区域选中空压机控制按钮,进入空压机系统监控画面(图1-7)。检查气动系统的功能是否正确。切换至干油润滑系统画面图1-7:空压机系统画面起动按钮 F20,整个干油润滑和气动区域进入全自动操作模式还可以选择:l F16 退出操作 (深黄色) l F17检修模式 (浅黄色)l F18 手动操作 (蓝色)l F19 半自动操作 (深绿色) l F20 自动操作 (绿色)9) 起动按钮F9,选择推焦机运行装置系统画面(图1-8)。当操作室控制面板(左)上的键开关选至HMI位置时,可以通过按键F16

6、F20切换至不同的操作模式。按钮F18清除了控制按键S1S16设定的控制,它需要选择单独的走行位置。在所有不太重要的功能画面中,走行控制几乎都是运行在手动模式下F18。l S1 启动走行至目标位置l S7 设定北向l S8 设定南向001推焦车岗位01概要及准备01生产准备01l S9 在目标位置停止走行驱动装置l S10 在POS.Nr系统中显示信息l S11 同步走行轮l S13 协调信号旁路l S15 保持北向同步l S16 保持南向同步图1-8:推焦机运行装置系统画面推焦机走行的运行会按照运转顺序显示在屏幕上。单独的测量值显示如下:1/ 位置 (当前及目标点)2/ 速度3/ 到目标点的

7、距离4/ 制动力大小5/ 监视对撞系统10) 启动按钮F10,起动按钮F5 屏幕显示水系统画面(图1-9)当操作室控制面板(左)上的键开关选至HMI位置时,通过按钮F16 F20可将水系统的操作模式接入到所有的操作模式。001推焦车岗位01概要及准备01生产准备01图1-9:推焦车水系统画面001推焦车岗位01概要及准备02 试运转011) 起动按钮 F3,显示取门机系统画面(图1-10)取门机系统画面切换图1-10:推焦车取门机系统画面按F18键取消控制取门的功能键S1 S16的控制操作功能。允许使用的控制如下:按钮区 1S1头尾焦盘下降S2头尾焦盘前进.S3散落焦槽前进.S4头尾焦盘熄焦水

8、阀开S5南向阻滞进S6北向阻滞进S7取门机前进S8取门机前倾S9升头尾焦盘升S10头尾焦盘后退S11散落焦槽后退S12 头尾焦盘熄焦水阀关S13 南向阻滞退.S14 北向阻滞退001推焦车岗位01概要及准备02 试运转01S15 取门机后退S16 取门机倾斜后退按钮区 2S1取门机升S2通风机打开S3节流阀打开 FP_旋风罩.S4旋风罩阀开S5挡板侧管道1 打开S6挡板侧管道2打开S7取门机顶部开锁S8取门机底部松锁S9取门机下降.S10通风机关闭S11节流阀关闭S12旋风罩阀关S13 挡板侧管道1关闭.S14挡板侧管道2关闭S15 取门机顶部松锁lS16 取门机底部松开按钮区 3S1 取门机

9、销打开S2 取门机升到检索位置S3 取门机后退S4 取门机倾斜后退S6 散落焦仓斗开S9 取门机关闭S10 取门机降低到门的位置S11 取门机前进.S12 取门机倾斜前进到门的位置S14散落焦仓斗关闭推焦机取门机程序的运行动态显示在显示器上。同样显示单个测量值。2) 起动按钮 F4,显示清门机系统画面(图1-11)001推焦车岗位01概要及准备02 试运转01清门机系统画面切换图1-11:推焦车清门机系统画面按F18键取消控制清门的功能键S1 S16的控制操作功能。允许使用的控制如下:按钮区 1S1取门头在清洗位置.S2将取门机上升到清洗位置S3清门挡板开.S4清门机前进S5清门叶片关S6振动

10、电机开S7升起清门机S8清门机下部右行S9取门头在取门位置S10降低清门机进入插入位置 S11清门挡板关S12 清门机后退S13打开清洗叶片S14振动器关闭S15清门机降S16清门机下部左行001推焦车岗位01概要及准备02试运转01按钮区 2S1清门机上部右行S9 清门机上部左行推焦机清门系统程序的运行自动显示在显示器上。显示单个测量值。3) 起动按钮 F5,显示清框机系统画面(图1-12)按F18键取消清框的功能键S1 S16的控制操作功能。允许使用的控制如下:S1清框机前进S2清框机升S9清框机后退S10 清框机降低图1-12:推焦清框机系统画面4) 起动按钮 F6,显示推焦杆系统画面(

11、图1-13)按F18键取消控制推焦杆动作的功能键S1 S16的控制操作功能。允许使用的控制如下:按钮区 1S1联轴器开S2推焦杆前进001推焦车岗位01概要及准备02试运转01S3上升管位S4脱炭阀开S6齿条吹扫开S9推焦杆传动连轴器开S10推焦杆退S11推焦杆停止S12脱炭阀关S14齿条吹扫开图1-13:推焦机推焦杆系统画面按钮区 2S5南向阻滞进S6 北向阻滞进S13南向阻滞退S14北向阻滞退5) 起动按钮 F6,显示平煤杆系统画面(图1-14)按F18键取消控制平煤杆动作的功能键S1 S16的控制操作功能。允许使用的控制如下:001推焦车岗位01概要及准备02试运转01图1-14:推焦车

12、平煤杆系统画面按钮区1S1平煤杆散落焦槽前进S2平煤杆门在吊钩位置打开 S3平煤杆门吊钩前进 S4平煤杆开门器上升S5烟套罩前进S6烟套罩密封阀开S7平煤杆前进S8平煤杆短行程退S9散落焦槽后退S10上升平煤杆开门器,至原始位置S11平煤杆门钩后退S12降低平煤杆开门器至端部位置S13烟套罩后退S14烟套罩密封阀关S15平煤杆后退S16平煤杆停止001推焦车岗位01概要及准备02试运转01按钮区 2S1平煤杆煤仓斗开S9平煤杆煤仓斗关6) 起动按钮 F6,显示推焦除尘系统画面(图1-15)按F18键取消推焦除尘系统的功能键S1 S16的控制操作功能。允许使用的控制如下:图1-15:推焦除尘系统画面按钮区 1S1通风打开S2打开节流阀.S3旋风罩

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