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1、何謂被動元件被動元件（Passive Components）的定義是，電子產品本身無法主動提供電子相關起動、開關、速度及功能控制之運作，相關提供之被動功能係配合電子主動元件運作的零組件通稱為被動元件，依功能上的差異可分為電感、電阻、電容器等。一般而言，從功能的差異來區分，被動元件可分為電阻、電感、電容器等三類。首先從電阻器來看，電阻器依功能可分為三類：第一類為固定式非晶片型和固定式晶片型電阻器，功能為降壓、分壓；第二類為可變式電阻器，功能為調整電路電壓；第三類為非線性電阻器、其中又可分為變阻器、熱阻器，功能分別為突破吸收、溫控與感測。目前全球電阻器主要生產國為日本、美國、台灣，其中，固定式晶片
2、型電阻器為台灣電阻器產銷的重心，而固定式晶片型電阻又分為晶片電阻、碳膜電阻與金屬膜電阻等，目前以晶片電阻的產值為最。其次，電感器的主要功能為穩定電流與去除雜訊，在消費性電子與抑制電磁輻射方面被廣泛運用，電感器依產品型態，大致上可分為傳統線圈式電感與晶片電感等兩大類，由於目前電子產品的輕薄短小化已成趨勢，影響到線圈環繞不易小型化的傳統線圈式電感之發展，故積層晶片型電感已成電感器的主流產品。第三，電容器具備濾波、整流、耦合及高速衝放電功能，電容器可概分為可變電容器及固定電容器，固定電容器依材質差異性又分類為紙質電容器、陶瓷電容器、鋁質電解電容器、塑膠薄膜電容器、鉭質電容器、鈦質電容器、雲母電容器等
3、種類，陶瓷電容器又可細分為積層陶瓷電容器MLCC、圓板型陶瓷電容器、AC 安規陶瓷電容等。被動元件產業近年的發展被動元件每年產值變動幅度相當有限，整體而言，目前在電子業中屬於穩定性相對較高的產業，其中以電容器的年產值最大。不過，過去幾年被動元件產業卻歷經一波大幅震盪的變動。1999至2000年間，由於資訊及行動通訊產業快速興起，造成被動元件供不應求，不僅技術較為先進的日本及美國被動元件大廠大肆擴充產能，國內包括國巨、華新科、天楊、匯僑工、大毅等企業也紛紛加入產能擴充的競賽。不過好景不長，2001年開始受全球不景氣的影響，需求遽然萎縮，但供過於求的狀況無法迅速調整，廠商不得已只好降價求售，想不到
4、最後竟引發激烈的割喉戰，致全球大小生產廠商進入無法避免的產能利用率大幅滑落、裁員、縮減資本支出、關廠等的調整期。2002 年，由於CPU由P3 轉換成P4，加上CD-R光碟機轉換成CD-RW 光碟機及手機出貨量增加下，全球被動元件市場規模回升為263.11億美元，雖較2001年的257.83億元成長2.05%，但仍不及2000年時的267.61億元。根據ITIS的統計，2002年電阻器、電容器、電感器的全球市場規模分別為47.50億美元、134.45億美元、55.02億美元，其中2002年電阻器全球市場規模年增率為3.71%，但2002年電容器與電感器的全球市場規模年增率卻分別衰退6.70%、
5、與衰退5.01%，顯示2002年全球電阻器產業雖然有出現緩步回升的跡象，但2002年全球電容器產業與全球電感器產業在受制於產能仍舊供過於求與下游需求疲弱不振等因素下，其全球市場規模年增率則皆出現衰減之窘況。2003年電阻器、電容器、電感器等的全球市場規模分別為48.93億美元、140.50億美元、56.12億美元，其年增率則分別為3.01%、4.50%、2.00%，皆較2002年係呈現小幅增長之情況。其中包括像是其下游市場需求呈現緩步回溫之狀況，以及全球電阻器、電容器、電感器等產業的庫存情況明顯改善，加上高單價的新產品開始出貨進一步拉升其整體ASP等，都是促使2003年電阻器、電容器、電感器等
6、全球市場規模較2002年係出現小幅成長的原因之一。2004年，由於全球經濟成長率持續增長帶動下游需求逐步加溫、國際間匯率急遽波動、近期國際原物料價格顯著揚升，加上國內、外被動元件廠商積極轉入高階被動元件產品領域生產，並普遍不再大幅擴產，導致全球被動元件產品價格跌勢趨緩，甚至出現部分被動元件產品價格出現止跌回升，進而使得2004年全球電阻器、電容器、電感器的全球市場規模出現成長。根據ITIS的預估，2004全年電阻器、電容器、電感器等的全球市場規模可分別達到53.35億美元、172.33億美元、58.92億美元，其年增率將分別為9.03%、22.65%、4.99%，較2003年呈現明顯之成長。被
7、動元件主要產品簡析整體而言，全球被動元件產業的主要產品包括：（一）LTCC(Low-Temperature Cofired Ceramics，低溫共燒多層陶瓷)LTCC是近來被動元件產業界極力擴大產能的重要成品，係以陶瓷材料作為電路基板，將低容值電容、電阻、阻抗轉換器、濾波器(filter)、偶合器(coupler)等被動元件埋入多層陶瓷基板中，並分別應用金、銀、銅等金屬當作內外電極、復以平行印刷模式塗佈電路，最後則於攝氏850900餘度的爐體中燒結而形成整合式陶瓷元件，因為易於多層化且配線集中於內層回路，具有節省空間、降低成本的優點，目前是應用於輕便易持的可攜式電子通訊產品之上。（二）MLC
8、C (Multi-layer Ceramic Capacitor，積層陶瓷電容)MLCC電容值含量與產品表面積大小、陶瓷薄膜堆疊層數成正比。近年來由於陶瓷薄膜堆疊技術越來越進步，電容值含量也越來越高，逐漸可以取代中低電容（如電解電容和鉭質電容的市場應用），加上陶瓷基層電容可以透過SMT直接黏著，生產速度比電解電容和鉭質電容更快，因此MLCC市場發展越來越受重視，是發展相當快速的電容器產品。MLCC製造過程和LTCC相似、但係增加了幾道製程的成品。MLCC為行動手機或遊戲機等設施必須大量使用的元件，日本的村田製造所、TDK公司以及AVS-Kyocera為全球最具知名度的三大MLCC製造商，鑒於全
9、球在近三年間每年得有800 900億顆的需求量，南韓的三星集團以及國內若干業者現則俱已急起直追。 一般而言，陶瓷電容由於具有成本上的優勢，因此被大量地使用，由於通訊電子、汽車等產業的大量使用陶瓷電容，在GPRS與 3G等行動電話的推出，加上電信、電子、汽車等產品持續成長下，整個陶瓷電容市場的榮景預計將持續成長。（三）SMD(SMD，Surface Mount Type，表面黏著型式)SMD的V-Chip晶片電容，是為求彌應IC製程技術的微小化和促進電子資訊產品愈趨於輕薄短小，遂使電子元件連結在印刷電路板上的技術，由過去的嵌合式發展為SMD型式，此一型式的晶片常簡稱為V-Chip，具有高容量、低
10、阻抗、細小化和經久耐用等特點，故單顆電容的價格約為傳統成品的兩倍，主要係應用於主機板、數據機、光碟機、液晶監視器等資訊產品上，現階段應是以主機板市場最熱門，前景極佳。近來因V-chip的被動元件已達自動化生產，市場流通價位可讓主機板廠商接受而紛紛改而大量使用V-chip，故已逐步取代傳統的嵌合式電容器。被動元件產業未來發展趨勢由於2004年全球消費性電子產品紛紛轉而採購數位式被動元件，大量由插腳式產品，改採貼片式被動元件，使得被動元件需求大幅擴增，未來市場發展應十分值得觀察。以下，分別針對電容器、電阻器、電感器等三項被動元件產品進行探討。（一）電容器目前，台灣的被動元件生產已有朝向晶片化發展趨
11、勢，近年整體電容器在產銷量上有明顯的成長，但大多是低價位電容器，由於價格競爭激烈，廠商利潤下滑。其中MLCC因國內、外廠商均未有大幅擴產動作，產業景氣復甦可望持續。（二）電阻器隨著台灣PC產業高速成長，台灣晶片電阻器產量早已高居世界第一，目前國內晶片電阻業者年出貨總量在全球市占率已逾三成，在全球晶片電阻產品的市場價格影響力不可忽視。未來，由於主要競爭對手日系大廠即已開始出現縮減產能的動作，台灣晶片電阻廠商可望獲得轉單之挹注。（三）電感器在電感器方面，雖然國內產量亦呈成長趨勢，惟亦因單價持續下滑，致產值逐漸衰退，去年晶片電感佔整體電感產量已達五成，而產值約僅占三成；由於傳統電感生產競爭力衰退，約
12、有七成已移往大陸生產。結論被動元件產業景氣大約5年一次產業景氣循環，而上次被動元件產業景氣高峰約在2000年第三季末、第四季初，若以過去其產業景氣循環時間來推斷，此次被動元件產業景氣谷底期約在2003年第三季末、第四季初，又若2004年包括像是MB、NB、Handset、LCD Monitor、LCD TV、DSC、Game Player、DVD Player等下游需求有如早先市場研究機構預期之持續暢旺，則2004年被動元件產業景氣將可呈現持續復甦之態勢。預期此波被動元件產業景氣可望持續復甦至明年第一季末。展望未來，由於新型電子終端產品所造成的產品世代交替效應，包括Pentium 4 MB、C
13、entrino NB、Color Phone、Camera Phone、Smart Phone、LCD Monitor等新型電子終端產品所導致的全球換機風潮，不但對於被動元件之使用需求較大，對於高階被動元件的使用量也遽增，加上全球PC、NB、Handset、DSC、LCD Monitor、WLAN等產業需求持續增加，預期將成為2004年全球被動元件產業成長之重要動力來源。此外，由於全球MLCC產品已朝向高容化、小型化、多功能化、無鉛化等方向發展，而全球性且標準嚴格的SONY之GREEN PARTNER認證規定，也將是未來強調的重點。雖然樓主沒有引用文章的出處,但我仍是借它的數據一用.近三年,電
14、感全球市場規模分別約美元55億,56億,59億,有小幅的成長.可是,我認為這不重要.我們先看看台灣電感廠商的營收,在台灣,最大的應是奇xx,新台幣十億多,其他的,約是它的一半,就算有二十家好了,總金額大概新台幣一百億左右,和我早些時候統計的新台幣一百二十億差不了多少,加上大陸的,其實大陸的,仍是以台商為主,扣除互相買賣,重複計算,台灣加大陸,頂多是新台幣一百二十億多一些,可是以數量計,雖然沒有精確的資料,但我可以確定,台灣加大陸生產的電感顆數,佔全球使用顆數的90%以上!換句話說,到現時為止,我們生產百分之九十的電感,卻只換得百分之十的營收!連二八定理也談不上啊!台灣的電感發展了30年,中國的
15、電感也發展了10年,總之仍是在做最低階的一層? 難道真的是我們的美德嗎?問題出在那裡?大家有沒有深入思考呢?是環境做成我們這樣子的? 抑是我們做成這環境的?花90分的力氣,獲得10分的收獲,這種狀況要多久才能改變?大家有沒有去猜想過呢?別人有沒有猜,我不清楚,我是有猜想過的,答案是永遠不可能改變!除非我們改變我們的心態!我們先看看台灣的幾家龍頭,奇xx,台x,美x.他們都有一大特色,很喜歡跟富士康,.等等大廠做生意,而這些大廠都有一大特色,就是有夠平宜,殺供應商補自己,而奇xx,台x,美x.等等,又是在互相殘殺,而技術提升方面,除美x在思考高階產品外(但好像不順利),奇xx,台x.等他們的策略
16、仍是先佔有市場,以單價殺傷對手,衝營業額為優先.其他一些小廠,為了生存,當然只有繼續追逐這殺戮市場!這種情況,如果沒有強有力的英雄好漢,民族英雄去打破,要改變低階的地位,幾乎是不可能!難道真的期望奇xx,台x.等來領導我們的技術提升嗎?要單純的跟著他們殺戮嗎?我說: 我沒空! 誰有興趣,誰就慢慢等吧! 這麼多蒼蠅一窩蜂的飛去抽水馬桶,人各有志,要跟著飛去的,就去吧!我沒興趣!我們何不想想,這90%的營收,是誰做到的,他們做的是什麼,如何才能做到他們這樣?有誰已經開始找這90%的營收?先看看上櫃的千如,千如的專利很多,也確實不錯,但EPS仍不高,有待努力,我不舉它當例子,我們看看台達電,台達電近年人材大
