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1、(精编)XX矿业安全操作规程XXXXXX矿业有限公司安全操作规程二一一年八月一日目录一、安全检查员操作规3二、班组长操作规程3三、安全监控员操作规程4四、瓦斯检查工操作规程5五、爆破工操作规程6六、火工品管理员操作规程10七、通风工操作规程11八、信号工操作规程12九、挂钩工操作规程13十、电钳工操作规程14十一、司泵工操作规程15十二、主通风机司机操作规程16十三、提升机操作工操作规程18十四、配电工操作规程20十五、探水工操作规程22十六、充灯工操作规程23十七、输送机操作工操作规程23十八、采煤工操作规程25十九、掘进工操作规程26二十、巷修工操作规程27一、安全检查员操作规程1、必须经
2、过安全培训并考试合格，持有效证件上岗。2、掌握作业场所的施工设计、施工方法、施工设备、安全技术措施。并严格按照安全质量标准化标准逐项进行质量监督检查，做好班评估工作。3、坚守岗位，遵守各项规章制度，现场管理做到“四勤”、“四个到位”、“四个落实”（四勤：腿勤、眼勤、嘴勤、脑勤；四个到位：走到位、检查到位、说到位、管到位；四个落实：五人连锁（拉放车）、职工联保、安全措施、放炮连锁）。4、开工前及作业过程中对现场作业环境、安全设施、作业行为等情况与措施、制度进行对照，对出现的“三违”及时纠正并严格按制度规定实施处罚，各种隐患要及时安排处理和汇报。5、认真听取班前会的工作安排和安全注意事项，安全检查
3、记录、评估单、隐患通知单、罚款单等认真填写，做到事实清楚、准确无误、及时上报。6、现场发生各种事故时要保护好现场，对事故进行现场调查分析，7、发生矿井灾害时，及时汇报并按灾害预防预案要求积极组织抢险救灾。二、班组长操作规程1、在分管副队长的领导下，负责本班组的全面工作。2、班长是本班安全生产的第一责任者，对本班的安全工作负全面责任;3、严格执行“三大规程”，坚持“四不生产”原则，落实施工措施，发现不安全隐患，亲自组织处理，保证安全生产;4、精心组织、合理安排每个职工的工作，做到分工明确，任务具体，责任到人;5、严格管理，认真负责地进行安全质量检查，确保工程质量合格；6、带头遵守和严格管理劳动纪
4、律，组织现场交接班，安全关键问题要交接清楚;7、搞好团结，以身作则，模范带头，钻研技术，不断提高业务水平和管理能力;8、遵章守纪，努力完成当班生产任务。三、安全监控员操作规程1、必须持有效证件上岗。2、必须熟悉矿井安全监测系统及系统软件的操作方法。3、上岗前首先与通风区调度联系，接受有关指示。4、进入机房前要穿干净衣服，要保持室内、设备卫生。5、每隔30分钟对系统、设备运行情况进行一次检查。6、配合井下人员进行传感器校正。7、对井下有害气体、温度、风速、压力变化较大的地区要跟踪监视，并向通风调度汇报。8、停电的顺序是：主机-显示器、打印机等外围设备-不间断稳定电源。9、送电顺序是：不间断稳定电
5、源-打印机、显示器等外围设备-主机。10、严格执行交接班制度及时填报各种报表、记录。四、瓦斯检查工操作规程1、使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下：在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室，将微读数回零，基线对零。2、在检测地点、带辅助管挤压气泵5-7次，观测检定器，读出甲烷浓度。3、在检测地点检查二氧化碳浓度时，先按上述方法测出甲烷浓度；再将辅助管拔掉，用检查甲烷的方法测出混合气体浓度；混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。4、瓦斯检查次数按煤矿安全规程的有关规定执行。5、每次检查瓦斯后，必须填写瓦斯记录手册、板牌，并随时向调度室汇报。6、局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时，在
6、瓦斯浓度不超过3%的情况下，可按照制定的排放措施就地排放，但不准一风吹；当积聚的瓦斯浓度超过3%时，应报请矿总工程师主持制定措施，并按措施规定进行排放。7、瓦斯检查记录牌的吊挂位置，对于回采工作面应挂在进、回风巷的顶板良好处，有尾巷的挂在栅栏处；对于临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏处。8、瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、甲烷及二氧化碳浓度、其它有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。瓦斯检查记录牌应随着检查地点位置的变化而及时移动。9、每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录、对监测装置及电缆的外观进检查，并将记录
7、和检查结果报通风调度室。10、每个地区的瓦斯检查员和专职瓦斯检查员在发现本区域内“一通三防”方面中有异常情况时，应立即采取措施，并将情况向通风调度室汇报。11、瓦斯员必须严格执行现场交接班制度。12、携带的瓦斯检定器要妥善保护好，不准碰撞损坏、丢失及转借他人；出现故障不准撤擅自修理，应上井后交检修人员并指出存在的问题；瓦斯检定器不得个人保存，上井后应交仪器房保管。五、爆破工操作规程一、准备及检查处理1、放炮工作顺序准备(领取工具和爆破材料运送爆破材料存放爆破材料装配引药)检查处理放炮操作(装药设警戒联线放炮炮后检验撤警戒)收尾工作。2、领取爆破材料。(1)放炮员向仓管员领取当班使用量的秒延期电
8、雷管和炸药。仓管员应在记录本上填写数量和电雷管编号。放炮员应进行核对签名。(2)从成束雷管中抽出单个电雷管时，应将成束的电雷管脚线顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线，脚线未端并扭结。3、运送爆破材料应遵守下列规定：(1)电雷管必须由放炮员用木质带盖加锁的箱子亲自携带运送。(2)领到爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留，在运送过程中应避开人群。4、爆破材料的存放：电雷管和炸药在工作面存放时，必须分别用木质带盖加锁的箱子放置在放炮警戒线以外的顶板完好、支架完整、无电器设施、不潮湿的安全地点。5、装配引药(1)只准由放炮员装配引药，不得由其他人代替。(2)
9、必须在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导电体的巷道内装配引药；(3)装配引药，应先将炸药卷顶部揉软，用木扦或竹扦在药卷顶部中心垂直扎好略大于电雷管直径的孔，然后将电雷管插入孔眼，将脚线在药卷上拴一个扣，剩余的脚线全部缠在药卷上。各段的雷管应做好记号，以免装药时弄错段别影响爆破效果。6、检查处理：装药前，放炮员要与班组长及瓦斯检查员对工作面进行全面检查,发现问题应及时处理。凡有下列情况之一时，不准装药。(1)工作面支架损坏，架设不牢，支护不齐全；(2)装药地点20米范围内风流中沼气浓度达到1时；(3)装药地点有片帮冒顶危险时；(4)炮眼内发现异状，有压力水，瓦斯突增、炮眼塌陷出现裂缝，温度骤高
10、骤低等。(5)工作面风量不足或局部通风机停止运转时；(6)炮眼内煤(岩)粉未清除干净时；(7)炮眼深度、角度、位置等不符合作业规程规定时；(8)发现瞎炮未处理时。(二)放炮作业1、装药（1）放炮员必须按照作业规程爆破说明书规定的每个炮眼装药量、起爆方式进行装药。每个炮眼的雷管段号要与爆破说明书规定的起爆顺序相符合。（2）装药时用炮棍将药卷轻轻推入眼底，用力要均匀，使药卷紧密相接。严禁用钢扦冲撞和捣实，以免引起爆炸（3）起爆方式分正向起爆与反向起爆。正向起爆的引药最后装，引药及所有药卷的聚能穴都朝向眼底。反向起爆是先装引药，引药及所有药卷的聚能穴都朝向眼外。（4）在同一次装药放炮工作面严禁装入两
11、种不同性质的炸药。2、封炮泥（1）封泥应用水炮泥以及不燃性的、可塑性的材料制成，如粘土或砂子、粘土混合物等。(2)装填炮泥时，一手拉脚线，一手拿炮棍推填炮泥，用力轻轻捣实。(3)炮眼封泥量的规定：炮眼深度小于0、6米时，不准装药放炮。炮眼深度为0、61、0米时，封泥长度应不小于炮眼深度的二分之一。炮眼深度超过1、0米时，封泥长度不得小于0、5米。3、设警戒(1)联线前，班组长必须布置专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通道路上担任警戒。(2)放炮时，所有人员都应在警戒线以外，警戒地点距工作面距离分别为直线巷道100米以上、弯曲巷道70米以上。(3)工作面若可能与其它工作面贯通，在相距20米时，
12、必须在要贯通处设警戒线，直至贯通。4、联线(1)严格执行谁联线谁放炮，即放炮母线联电雷管脚线及检查线路和通电都必须由放炮员本人操作。(2)联线时，接头必须悬空，不得与任何物体接触。（3）放炮母线必须使用导电性能好的铜蕊绝缘双线，禁止使用钢轨、金属管、电缆等导体当回路或母线使用。放炮母线长度在直线巷道100米、弯曲巷道70米。（4）放炮母线与电缆、电线、信号线应分别悬挂在巷道两侧。如果必须挂在同一侧时，放炮母线必须挂在电缆等线的下方，应保持0、3米以上的间距。（5）放炮母线必须由工作面向外敷设。其两端头在与脚线、放炮器连接前必须扭结短路。5、放炮(1)母线与脚线连接后，放炮员即吹第一次口哨并大声
13、叫喊“要放炮啦”（2）放炮员必须最后退出迎头，并沿途检查放炮母线，第二次吹口哨并大声叫喊“快要放炮啦”。（3）放炮员到达放炮地点后，随即发出吹第三次口哨并大声叫喊“放炮啦”等待30秒后，用钥匙将开关转到充电位置，待氖灯闪亮稳定，将开关钥匙转到放电位置起爆。（4）炮响后，首先取下放炮器钥匙，然后将母线从放炮器上摘下并打结短路。6、放炮后验炮（1）迎头排除炮烟后，班组长、放炮员即进入迎头，由外向里顺序检查巷道支护情况，发现问题应及时处理。（2）检查工作面爆破情况，并清除悬矸危岩。（3）通电后若没有起爆，放炮员须取下放炮器手把，将母线摘下并扭结短路。秒延期电雷管至少等15分钟后，方可沿线检查，如有短
14、路、断线、连接不良等原因，应立即处理；如确认非线路原因，又不能确定瞎炮位置时，可采用每两个电雷管进行并联，然后将各并联雷管串在一起的串并联方法，重新连线起爆。（4）检查处理瞎炮或重新联炮前，必须先观察顶、帮、处理悬矸危岩后方可操作。7、处理瞎炮（1）处理瞎炮时，必须在距瞎炮眼0、3米处另打平行于瞎炮眼的新炮眼，重新装药放炮，眼深要超过瞎炮孔深度；打眼时应在瞎炮眼外端口插入炮棍作为导向标志。（2）严禁用镐刨或从瞎炮眼中取出原放置的引药,或从引药中拉出电雷管。严禁将炮眼残底继续加深，用打眼的方法向外掏药,或用压风吹瞎炮眼。六、火工品管理员操作规程1、火工品人员要认真执行火工品管理制度和交接班制度。
15、2、交接班过程中，认真查对火工品的数量，检查库内的安全状况和消防器材完好情况。3、发放时，认真检查放炮员的各种有效证件，按照实物票的品种、规格、数量发放，与领料人员当面点清，放炮员必须签字盖章。4、使用单位当班剩余的火工品，要点清数量，妥善保管并做好记录。5、发放人员做到帐目清楚，数字准确，帐、卡，物一致，做到日清月结。6、雷管不导通严禁发放。7、完工后，查对火工品数量，做好交班工作。七、通风工操作规程1、必须持有效证件上岗。2、入井前带全所用工具材料并保证完好。3、风筒吊挂要平、直、紧、稳，逢环必吊。采用双反边接头，插接时要顺接，保证严密不漏风。4、一列风筒的直径要一致，如果不一致，要有过渡节。风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，折深不许超过100mm。分岔处要设三通。5、每列风筒要安设自动分风装置，并在风机附近的新鲜风流中安设三通，风筒穿风门处要安设防漏风的装置。6、经常检查风筒状态，对破口处随时粘补。7、正压风筒末端距工作面的距离：煤巷不超过5m，岩巷不超过10m。8、更换风筒时，不得随意停局部通风机，必须停机时，应按照
