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1、品质控制员上岗培训2020品质控制员培训教材目录第一章、QC职责、价值观第二章、品质意识、品质概念第三章、品质控制员的工作要求第四章、5S培训第五章、裁剪品质查验要求与步骤第六章、查衫要求与查验步骤第七章、疵点认识与疵点名称解释第八章、成衣度尺的标准与要求第一章：QC职责是按照制单要求严格检查在制品、成品，确保产品符合客户要求，你们的工作直接影响到质量目标中的客人尾期一次通过率和客人尾期验货OQL百分比及客投诉。假如你们没有正确地做好自己的本职工作，那么会导致不合格的产品被放行到下道工序直到顾客，根据你们的检查结果所统计的数据也不准确而没有实际意义。价值观将所有品质活动致力于顾客之上（无论对内
2、、对外），从顾客身上收集对我们有关过去成绩，以确保所有运作均有其可信的价值，在任何时间都必须察觉于内部顾客之文化与过程且在以同事交往中相互尊重。第二章：QC品质意识优良的品质，可提高企业的竞争力，作为品质控制员、生产工厂就是你的顾客，那你做的工作就得先让自己满意，你的顾客才会满意，同时我们也是生产部的顾客，要适合要求做出其改善并确认。要达到这种做法就需懂得管理自己的工作或者要求自己把工作做得更好，这就是你们的责任。品质概念 我们对品质的概念并非单于最终成品和服务上，各同事在顾客所要求的时间内提供顾客所需，并维持互动互助方式。使我们的顾客能深持品质意识增长，同时我们亦得到适当的质量提升，这一切的
3、活动总和正是我们品质的概念。第三章：品质控制员的工作要求1：有基本数学及统计知识。2：有独立思考及工作能力。3：工作态度好，分析能力强。4：视力良好。5：辨色力强。6：有责任感，灵活性强。第四章： QC的5S培训目的：为了提高企业形象，以及持续改进工作环境以满足顾客的需求，同时提高全体员工的品质意识。范围： 工作台面、抽屉培训内容：1：5S的定义：2：5S的职责：3：做好5S的具体要求：一：5S的定义：1：常组织 将必需物品与非必需物品区分开，在岗位上只放置必需物品。2：常整顿 将必要物品放于任何人都能立即取到的放置位置。3：常清洁 将岗位变得无垃圾、无灰尘、干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创
4、造一个一尘不染的环境。4：常规范 将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。5：常自律 对于规定了的事情，大家都要按要求去执行，并养成一种良好的习惯。二：5S的职责1：QC班长的职责 明确必需物品与非必需物品，并明确储存、或规定物品放置方法与场所 有力推行5S意识，且协助QC解决5S困难与障碍 制定相关的规章制度，清洁要求，培养员工的责任感 确定5S问题与改善 规划QC工作清洁区域2：QC的职责 岗位环境每天须不断地整理、整顿、清扫 立即清除处理不使用的物品 物品、工具在下班前要放置于规定地方 纸屑、布屑、垃圾等要集中于规定场所 服从上级的指示，并加以配合 三：做好5S具体要求QC5S内
5、容5S要求常组织1：人人对自已的工作尽心尽力2：进入工厂时不允许披发、不允许擦口红、涂指甲油、配带任何违反成衣安全的物品例如：手机、项链、手链、耳环、戒指、手表、梳子、指甲剪、金属头饰、镜子等3：不可携带任何食品进入工厂，不可吸烟，随地吐痰4：上班时间不可喧哗常自律1：乐意接受上级指示的工作，并认真且一次性完成2：遵守相关的规章制度3：养成良好的习惯，相互尊重4：准时上班，不迟到早退工作台&抽屉5S内容5S要求常组织1：不使用的工作台，不可存放在现场2：杂物或私人物品不可藏在抽屉里或台垫下面常整顿1：不可将物料凌乱放置在台面上2：工作台尺寸、形状、颜色要统一3：工作台要摆放整齐4：下班或人离开
6、岗位时要关灯5：工具必须放在指定位置常清洁1：工作台每个班需清扫（每次上班时要清扫之后才可以开始工作，下班前要清扫之后才可以离开自已的岗位）2：台面要保持干净3：不可乱写、乱画、乱张贴第五章：裁剪品质查验要求与步骤 查验员要对每床裁割好的裁片进行查验，从每叠中抽取上、中、下的裁片与纸样师傅提供的网样进行比较，完成裁剪品质查验报告。对于小于或大于网样超1/4寸的裁片标明“不合格”并通知裁剪部负责人处理，查验员跟进查验直到合格为止，并标明查验“合格”待后工序处理。 查验时要注意每叠裁片的外观，中间是否有打折现象，在裁割时是否有跟唛架线裁，剪口的深浅一：查验步骤如下步骤：一看整叠裁片的外观与尺码，是
7、否刀路不平、剪口深浅步骤：二翻开上半部份裁片，放置于旁边，抽取一片裁片进行比较步骤：三对折比较裁片看领、肩膊、夹圈、侧骨是否对称，剪口深浅步骤：四与同码网样比较，看裁片尺寸是否有大小步骤：五翻开中间部分裁片，重叠放置于旁边，从中间抽取一片裁片步骤：六对折比较裁片看领、肩膊、夹圈、侧骨是否对称步骤：七对折比较裁片看领、肩膊、夹圈、侧骨是否对称步骤：八与同码网样比较，看裁片尺寸是否有大小步骤：九翻开下半部份裁片，重叠放置于旁边，抽取一片载片进行比较步骤：十对折比较裁片看领、肩膊、夹圈、侧骨是否对称步骤：十一对折比较裁片看领、肩膊、夹圈、侧骨是否对称步骤：十二与同码网样比较，看裁片尺寸是否有大小步骤
8、：十三翻看裁片底部，是否有打折、多余刀口、裁次现象步骤：十四翻看裁片底部，是否有打折、多余刀口、裁次现象步骤：十五按顺序叠回裁片二:裁剪疵点分类与标准（此章中数字都以in为标准）部 位疵 点 名 称 描 述宽 容前 幅不对称偏差1/8，大于1/8不接受1/8与纸样长短宽窄1/4，大于1/4不接受1/4前幅、后幅比较长短宽窄1/4，大于1/4不接受1/4肩膊高低，长短偏差1/8，大于1/8不接受1/8夹圈不对称与纸样偏差1/8，大于1/8不接受1/8左右侧骨长短偏差1/8，大于1/8不接受1/8前筒剪口位置偏差1/16，大于1/16不按受1/16刀剪口，刀口不平齐（在前，后幅，袖嵌骨部位1/8之
9、内可接受）1/8刀剪口，刀口不平齐（其它位置不允许出现）布边不平衡，斜短偏差1/81/8脚边凹凸不平（如此款上罗纹则在1/8水平线内可接受1/8裁次（如影响导致配片作不接受处理）前，后幅布纹方向不一致（不允许出现）斜条纹，布纹3/4，大于3/4不接受（由总经理决定反馈供布商处理）1/4漏裁（不允许出现）后幅不对称偏差1/8，大于1/8不接受1/8与纸样长短宽窄1/4，大于1/4不接受1/4前幅、后幅比较长短宽窄，大于1/4不接受1/4肩膊高低，长短偏差1/8，大于1/8不接受1/8夹圈不对称与纸样偏差1/8，大于1/8不接受1/8左右侧骨长短偏差1/8，大于1/8不接受1/8布边不平衡，斜短偏
10、差1/81/8脚边凹凸不平（如此款上罗纹则在1/8水平线内可接受1/8裁次（如影响导致配片作不接受处理）1/8斜条纹，布纹3/4，大于3/4不接受（由总经理决定反馈供布商处理）3/4袖左右袖长短偏差1/8，大于1/8不接受1/8袖山对折不对称1/8，大于1/8不接受1/8袖侧夹底长短1/8，大于1/8不接受（童装、超短袖、短袖除外）1/8袖侧夹底长短（抓毛布长袖）1/4之内接受，大于1/4不接受1/4袖口对折（分前、后幅）高低1/8（除抓毛布、罗纹布以外，其它布料接受1/161/8袖剪口深度1/8，大于1/8不接受1/8袖口阔与纸样宽窄+1/4，-0超宽容度不接受1/4袖口凹凸不平（不允许出现
11、）袖对折扭臂3/4（短袖不允许出现）3/4袖剪口位置偏差1/8（抓毛布除外，其它面类不接受）1/8布纹方向不一致（不允许出现）裁疵（如影响导致配片作不接受处理）斜条纹，布纹3/4in，大于3/4不接受（由总经理决定反馈供布商处理）3/4领“V”领高低偏差1/16，大于1/16不接受1/16圆领欠圆顺、起角、变形不允许出现领不对称1/16，大于1/16不接受1/16领贴纸样比较长短1/8，大于超1/8需经过测试后决定1/8前后领深与纸样比较偏差1/8，大于1/8不接受1/8领剪口位置偏差1/16，大于1/16不接受1/16领剪口深度1/8，大于1/8不接受1/8扭领（不允许出现） 注：此裁剪疵点
12、分类标准只限毛织制衣有限公司品质控制部内部使用，提供QC在制检查中能细节、明确对各部位问题作出处理。第六章：查衫要求与查验步骤一：成衣查验要求： 1：按照成衣缝制与制单缝制指引，确认各种缝制的外观。 2：查验的姿势应以站立查验。 3：查验的重点放在成衣的正面外观和里面外观。 4：成衣的测量主要是控制成衣部位的尺寸。 5：成衣的查验顺序：从上到下、从左到右、从外到内。 二：成衣烫前查验步骤如下：准备说明： 将成衣正面放于台面，脚边对着自己。注意： 1：查验台除放成衣外，不允许放其他物品。 2：必须正确摆放好成衣（成衣前幅片向上，脚边对着自已）。 步骤：一说明： 领部位查验，从左肩膊开始翻看领一周。查验注意事项： 1：主唛位置是否居中、有无疵唛、车缝线的伸缩度。 2：领是否有断线、容位、高低、线头、针洞、烂纱。 3：领边捆条是否有宽窄。步骤：二说明： 用双手抓住从左肩、左夹圈、左袖到左袖口查验，并用手往两边轻拉。查验注意事项： 1：查验是否有车缝爆口、打折
