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1、范县濮城镇文昌苑社区2#住宅楼施 工组织设计编制： 审核： 审批： 郑州市东成建筑工程配套有限公司2012年 月 日施工组织设计一、工程概况 1.1 工程建设概况 本工程为社区住宅楼，建设单位：郑州蓝钻置业有限公司，监理单位：濮阳市远大建设监理有限公司。施工单位：郑州市东成建筑工程配套有限公司。建筑面积：4847.44平方米，砖混结构，共六层，开工日期：2012年 月 日，工程质量等级：合格，验收标准：执行国家建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001 目前工程已具备： 施工图纸已满足施工需要； 建设资金已落实； 施工现场“三通一平”已基本具备。13建筑设计概况本工程为砖混结构，基础形
2、式为钢筋砼筏板基础。建筑高度为14.5米，一层为储藏室和车库高为2.5米，住宅层高为2.9米。建筑结构的类别：丙类，屋面防水等级为二级，建筑合理使用年限为50年，抗震设防烈度为8度。（1）地面：做法采用05系列工程建设标准设计图集（05YJ001）。（2）内墙面：均为水泥砂浆毛墙面。（4）外墙面：外墙外保温作法采用：选用50厚岩棉板作保温层，外刷高级外墙涂料。（5）屋面：上人屋面采用60厚岩棉板作保温层，不上人屋面采用40厚岩棉板作保温层，屋面防水等级为二级，屋面执行屋面工程技术规范GB 50345-2004。（6）门窗：a. 进户门为复合保温防盗兼乙级防火门，b. 所有外窗均为白材白玻80系
3、列塑钢单框中空玻璃推拉窗（附纱扇）。 （7）给排水系统：排水管采用排水用硬聚氯乙烯（PVCU）管粘结。排水管和出户管连接应用两只450弯头，900弯头须采用带检查口弯头，支 管与主管连接采用顺水三通或斜三通。给水管道采用PP-R塑料给水管，S5系列，给水塑料管道之间采用热用连接，给水塑料管与金属管配件、阀门等连接，采用带金属嵌件的过渡接头螺纹连接。（8）电气、弱电系统安装：电气照明、电话、有线电视、对讲信号、网络管路均采用普通钢管。所有暗敷管线内应先穿好D4.0的铁丝，两端加木塞堵好，以免砂浆进入。钢管弯曲半径不得小于钢管外径的12倍，立管所经穿线洞和弱电插座处加装过路盒，过路盒为金属盒体。引
4、入管室外端伸出散水1m，埋深室外地坪下0.8m，逐渐降低引至通信分线和电视前端箱；除进线电缆穿水煤气钢管外，其余线缆均穿PVC阻燃塑料管PVC阻燃塑料管暗敷于墙体、楼板内或沿板孔、板缝暗敷。1. 4 结构设计概况（1）材料a. 砼强度等级：垫层为C15，筏板基础：采用C30混凝土；挑梁、边梁、雨蓬等外露构件为C30；其它均为C25。b. 钢筋采用：HPB235（）表示，HRB335（）表示，HRB400（）表示。c. 砖砌体：墙体采用MU10黄河淤泥烧结多孔砖，0.00以下采用M10水泥砂浆砌筑；一、二层墙体采用M10混合砂浆砌筑；三层以上（包括女儿墙）墙体采用M7.5混合砂浆砌筑；1.5施工
5、准备151技术准备（1）认真做好技术准备工作，开工前要组织参与施工的所有人员学习，审查施工图纸和进行各专业的图纸会审。并按设计要求进行技术交底，各级交底必须有书面交底及有关双方签字。（2）与甲方办理有关技术资料的交接手续，做好定位、标高、控制点的定位。152现场准（1）抓紧施工现场的场地平整，临时水管线的敷设及临时设施的搭设工作，组织好材料、设备、劳动力的进场工作。（2）施工机具：搅拌站应在基础施工前装配完成，并投入使用。（3）周转材料：周转材料应根据施工计划有组织有计划地进购。1. 6 施工布置（1）为筏板基础、主体、装饰、安装四个施工段，根据施工特点和本公司的技术装备，劳动资源状况，施工中
6、采取先地下、后地上、先结构、后装饰工程为先导的程序，充分利用分段流水作业，主体交叉垂直作业法。（2）机械设备：我处从人力、物力、资金、机械设备都已做好准备工作。施工塔吊1台，钢筋成型机1台，钢筋切断机1台，冷拉机1台，砼搅拌机2台、井字龙门架2座等。一旦收到开工通知书，可以随时进入施工现场投放施工。17测量放线方案本工程建筑施工测量应遵循“从主体到局部，先控制测量，后细部测量”的原则。（1）根据现场交底的桩号、标高、坐标及控制桩的有关数据，放设定位桩并做好记录。然后再利用经伟仪逆时针方向进行复测校对，确保准确无误。并在桩顶面打上铁钉作为标志，在控制桩周围直径500MM、高300mm的范围内用砼
7、浇注作以保护。（2）高度传递：用50米钢尺悬吊，钢尺下端挂一重锤，使钢尺处于垂直状态，钢尺底部始读数与原始水平标高点水平一致，然后用水平仪在所建楼层面上抄读楼层标高数据，按水准测量原理把高程传递上去。（3）沉降观测水准点设置：在建筑物附近设置两个永久性水准点，埋设应坚固稳定、绝对不能松动。观测点位置：根据规范要求的规定数量设置，但建筑物四角均应设置观测点。18 基槽开挖与回填土工程（1）根据图示基槽尺寸加相应的工作面，开挖时必须沿撒好的灰线开挖，除留够回填及场地平整需土方外，余土全部外运走。开挖时用水平仪进行标高控制，当挖至到预留15CM厚土层用人工清底、修坡至设计槽底标高，避免超挖和扰动原土
8、，开挖完毕后，要尽快请有关部门进行验槽，减少槽底暴露时间，经验槽合格后，及时按设计要求进行钎探施工，并作好记录，若发现异常情况立即向监理和业主反映。（2）土方回填，根据设计要求，基槽全部挖除，采用天然地基上的钢筋砼筏板基础，地槽回填土分层回填夯实，每层填土厚度不得超过30CM。严格按要求进行检查抽验环刀法取样。19 模板支撑工程施工1.9.1本工程中砼施工包括筏板基础、垫层、构造柱、圈梁、挑梁、楼梯，为保证工程施工质量，根据公司的材料状况结合工程的实际，本工程模板采用木模板。模板的支撑结构应有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。模板的结
9、构应力求简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑与养护。模板的表面应清洁，接缝应密实、不漏浆。模板的内侧应涂刷隔离剂。对油质类影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。现浇板采用竹胶大模板，准备二层现浇板的模板材料，以备周转使用；梁底、侧模、柱模采用竹胶模板背60*60通长木枋，木枋间距不大于250mm。1.9.2构造柱：采用木模板，为防止浇砼鼓胀，砌墙时应在构造柱侧面马牙槎外顶头砖位置留钢筋架眼，架眼从距地面200mm开始，每500mm留一道，用钢筋配木楔进行加固校正。1.9.3圈梁、板模板：根据楼层结构标高线和轴线，严格控制梁底标高和梁中心线位置，加强技术复核工作。支撑高度调整合
10、适，钢筋邦扎完后模板上口宽度应进行校正，并用钢管或木方调整合适，钢筋绑扎完后模板上口宽度应进行校正，并用钢管或木撑进行定位加固，也可以采用定型卡具卡牢，保证圈梁断面尺寸。1.9.4模板拆除时应保护对砼结构没有不良影响。侧模在拆除时应保证其表面及棱角不因拆模而受损坏。底模应至少在达到设计强度的50%以上方可拆模；拆除后的模板要及时清理吊运。1.10 钢筋工程施工钢筋进厂应出具证明书或试检报告。钢筋表面或每捆（盘）应有标识。钢筋进场时应进行外观检查和力学性能检查，合格后方可使用。钢筋的表面应洁净无损伤。油漆、油污和铁锈应在使用前清除干净；带有有颗粒状或片状的钢筋不得使用，并且有见证取样人在场。钢筋
11、的级别、种类、直径应按设计要求采用。当需代换时应征得设计单位的同意，并应符合规范规定。钢筋的加工形状必须符合设计要求。采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%，冷拨低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。I级钢筋末端要作1800弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的10倍。II级钢筋末端须作900或1350弯曲时，钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的5倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直经不应小于钢筋直径的5倍。箍筋的末端应作弯钩。弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度对有抗
12、震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍，弯钩形式作成1350。钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊。合格后方可施焊。焊工必须有焊工合格证，并在规定的范围内焊接操作。本工程有抗震要求。受力钢筋的接头宜首先采用焊接连接。焊接接头不宜设置在梁端和箍筋加密区范围内。焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。钢筋绑扎交叉点应采用18铁丝扎牢。板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中部部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移。双向受力钢筋必须全部扎牢。焊接骨架和焊接网在构件宽度内，其接头位置应错开。在绑扎接头区段内，受力钢筋截面面积不得超过
13、受力钢筋总截面积的50%。安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数、间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得变形、松脱和开焊。1.11 砼工程施工垫层及基础采用商品混凝土，其余自行搅拌。拌制砼的水泥采用32.5普硅或矿渣水泥。水泥进场必须有出厂合格证。水泥进场应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查验收，按50T为一批量，并送试验室复验，合格后方可使用，并且有见证取样人在场。砼搅拌投料顺序为先投石子、再投水泥、最后投砂子，然后加水搅拌，搅拌时间以2分钟为宜，砼拌制时要严格按试验室所出配合比施工。砂采用中、粗砂，并且过筛。石子粒径不得大于结构截面尺寸的4CM，同时不得大于钢筋间小净
14、距的3/4，且含泥量不得超过1%。拌制时采用饮用水。所使用磅秤应采用已检验校正合格的仪器。骨料含水率应经常测定。雨天一般不得施工。在地基或基土上浇筑应清除淤泥杂物，并有排水及防水措施。对于干燥的非粘性土，应用水润湿，但不得积水。对模板及其支架，钢筋、预留洞和预埋件必须进行检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑砼。砼自高处倾落的自由高度，不得超过2M。在浇筑竖向结构砼前，应先底部填以50100MM厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。浇筑中不得发生离析现象。当浇筑高度超过3M时，应采用溜管使砼下落。在降雨天原则上不得浇筑砼。当需浇筑砼时，必须采用防雨措施，确保砼质量。砼浇筑应连续进行。当必须间歇时，
15、其间歇时间宜缩短，并在前层砼凝结以前，将下层浇筑完毕。间断时，应留置施工缝。在砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留洞的情况。当发现有变形、移位时应及时采取措施进行处理。在浇筑与柱、墙边成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h，再继续浇筑。梁和板应同时浇筑。施工缝的位置应在砼浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱、梁的施工缝应留置在基础的的顶面、梁的下面。单向板留置在平行于板的短边的任何位置；双向板不得留施工缝。在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼的抗压强度不应小于1.2N/MM2。在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动石子，以及软弱砼层并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。对已浇筑完毕的砼，应在12h后对砼加以覆盖和浇水。砼的浇水养护时间不得小于7天。对掺用缓凝剂外加剂或掺有抗渗性要求的砼，不得少于14天。浇水养护的次数应能保持砼处于湿润状态。养护用水应与拌制用水相同。当日平均气温低于5OC时，不得浇水。采用塑料布覆盖养护的砼，其表面应用塑料布覆盖严密，并应保持布内有凝结水。在已浇筑的砼强度未达到1.2N/MM
