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1、 一 序言 据统计 日常生活中一个普通人身上物品直接 间接的与约 2 千套模具有关 模具行业发达的程度可以说已成一个国家工业 现代化的重要标志之一 国内很多大型企业的模具部门在整个公司中的地位都及其重要 像深圳的比亚迪最初就是由一个小 模房发展起来的 而奇瑞汽车的模具制造技术在国际上也是一流的 随着珠三角经济的持续发展 越来越多的国际性大公司 看中这里成熟的模具制造技术及具有丰富从业经验的技术人才 都纷纷把其塑胶 模具部门转来 或把模具发来制造 珠三 角的模具出口数量逐年递增 已成为中国乃至国际最重要的模具生产 加工基地 特别是家用电器及汽车业的发展速度更快 说到珠三角模具制造业 就不得提香港
2、 台湾 上世纪八 九十年代珠三角的经济刚刚起飞 其模具技术几乎空白 而随着 香港 台湾的企业把工厂转移到内地 其先进的模具制造技术也带了过来 当时 一名熟练的模具制造师傅月薪可达上万 RMB 其中 最重要的技术是 CAD CAM 即模具设计电脑化技术和模具加工电脑化技术 CNC 电脑锣技术 两项技术 现在珠三角的深圳 东莞两地的模具设计及制造技术都达到了较高的水平 在每年举办此类的展览中都有很多的领先国际的 新技术 新设备涌现 这方面的人才亦成为抢手货 甚至长三角 江浙一带的企业也加入这场人才大战中 在各类招聘会中 抢夺人才 为使更多有志加入此行业的青年朋友 初学者得到相关的基础知识 本人总结
3、了自己这几年从业的经验及平时收集的资料整 理成文 供大家参考 全文分为序言 什么是塑胶模具 必备的知识 塑胶模具结构及分类 常用塑胶原料的特性 塑胶模 具的加工方法及工艺 塑胶模具设计要点等几大部分 限于本人的水平 书中难免有错漏 欢迎各位朋友 同业者批评指正 不胜感激 本文的部分资料由我的朋友张先生提供 真名不便透露 在此深表感谢 此资料属免费提供 版权所有 任何个人 团体 组织 网站 公司等未经许可不得将其用于商业用途 二 什么是塑胶模具 人们为满足生产及生活的需要 按一定的要求而制造的生产工具 模具即生产工具 一般均可重复使用 工业中常见的 有塑胶模 五金冲压模 压铸模 吹塑模 挤塑模等
4、 广义来讲 一些日常生活中的刀模 纸模 石膏模 甚至拍月饼的木 板模等都可称为模具 塑胶模具就是注塑成型生产中使用的模具 塑胶模具主要是装在塑胶注塑机上啤塑胶产品时使用的 如无特别注明 以下文章中提到的模具均指塑胶模具 三 必备的知识 1 基础知识 三角函数 平面 加工费与利润加工费与利润 30 50 设计费设计费 模具总费用的模具总费用的 10 15 试模试模 大中型模具可控制在大中型模具可控制在 3 以内以内 小型精密模具控制在小型精密模具控制在 5 以内以内 包装运输费包装运输费 可按实际计算或按可按实际计算或按 3 计计 增值税增值税 17 现举例说明 如下一个产品 标志盖 为 ABS
5、 料 喷油件 有外观要求 月订单量约 3000PCS 模具完成后 即可 啤货 谈论谈论 如何成为一名合格的塑胶模具设计师如何成为一名合格的塑胶模具设计师 二 二 引用 如何成为一名合格的塑胶模具设计师 二 续上 分析如下 客户的订单并不大 对模具材料也无特别要求 时间有 35 天 也充足 可考虑按常规模具 软模 报价 因此确 定模出数为 1 2 模仁用 NAK80 钢材 大水口模胚 先用 AutoCAD排出粗略的模具方案图 如下 上图可得 模胚 CI2530 A70B70C80 查询 LKM 龙记此模胚报价 1300 前模仁 150 180 40 NAK80 钢料费 体积 密度 单价 150m
6、m 180mm 40mm 0 0000078Kg mm 80RMB Kg 674 元 后模仁 150 180 45 NAK80 钢料费 体积 密度 单价 150mm 180mm 45mm 0 0000078Kg mm 80RMB Kg 758 元 主要材料费 模胚 前模仁 后模仁 1300 674 758 2732 元 电极 铜公 材料费 前模仁 后模仁 40 674 758 40 572 元 电极主要用于加工模仁 因此按模仁材料费估计 如产品结构 此比例可提高至 50 60 其他材料费用如斜顶 顶针 撑头等 主要材料费 20 2732 20 546 元 如有行位 应把行位单独计算 故 材料费
7、 2732 572 546 3850 加工费 含CNC 费 电极加工费 线切割费 人工费等 约占总模价的 30 50 CNC 费 材料费 70 3850 70 2695 元 先按材料费估计 电极加工费 前模仁 后模仁 40 674 758 40 572 元 先按材料费估计 线切割费 前模仁 后模仁 30 674 758 30 430 元 先按材料费估计 人工费 3500 元 按珠三角的情况 一个制模师傅带两补师一个月可做 2 套模计 工资共约 7000 元 故 加工费 2695 572 430 3000 7197 设计费 材料费 加工费 10 3850 7197 10 1105 试模费 一般至
8、少要试 3 次模 中小型模具试一次模收费约 500 元 塑胶材料费约 200 元 故 试模费 500 200 3 2100 至此 完成一套模具的基本费用总计 材料费 加工费 设计费 试模费 3850 7197 1105 2100 14252 元 利润 14252 30 4276 包装运输费 14252 3 428 增值税 14252 17 2423 总模具价 14252 4276 428 2423 21679 元 如客户改模较多 应考虑收取相应的改模费用 模具的报价策略和结算方式 模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果 从模具的估价到模具的报价 只是第一步 而模具的最终目的 是通过模具 制造
9、交付使用后的结算 形成最终模具的结算价 在这个过程里 人们总是希望 模具估价 模具价格 模具结算价 而在实际操作中 这四个价并不完全相等 有可能出现波动误差值 这就是以下所要讨论的问题 当模具估价后 需要进行适当处理 整理成模具的报价 为签定模具加工合同做依据 通过反复洽谈商讨 最后形成双方均 认可的模具价格 签订了合同 才能正式开始模具的加工 模具估价与报价 报价与模具价格 模具估价后 并不能马上直接作为报价 一般说来 还要根据市场行情 客户心理 竞争对手 状态等因素进行综合分析 对估价进行适当的整理 在估价的基础上增加 10 30 提出第一次报价 经过讨价还价 可根据实际情况调低报价 但是
10、 当模具的商讨报价低于估价的 10 时 需重新对模具进行改进细化估算 在保证保本有利的情况下 签订模具加工合同 最后确定模具价格 模具价格是经过双方认可且签订在合同上的价格 这时形成的模具价格 有可能高于估价或低于估价 当商讨的模具价格低于模具的保本价进 需重新提出修改模具要求 条 件 方案等 降低一些要求 以期可能降低模具成本 重新估算后 再签订模具价格合同 应当指出 模具是属于科技含量 较高的专用产品 不应当用低价 甚至是亏本价去迎合客户 而是应该做到优质优价 把保证模具的质量 精度 寿命放在 第一位 而不应把模具价格看得过重 否则 容易引起误导动作 追求模具低价 就较难保证模具的质量 精
11、度 寿命 廉 价一般不是模具行业之所为 但是 当模具的制造与制品开发生产是同一核算单位或是有经济利益关系时 在这种情况下 模具的报价 应以其成本价作为报价 模具的估价仅估算模具的基本成本价部分 其它的成本费用 利润暂不考虑 待以后制品生产的利润再提取模具费附加值来 作为补偿 但此时的报价不能作为真正的模具的价格 只能是作为模具前期开发费用 今后 一旦制品开发成功 产生利润 应提取模具费附加值 返还给模具制造单位 两项合计 才能形成模具的价格 这时形成的模具价格 有可能会高于第一种 情况下的模具价格 甚至回报率很高 是原正常模具价格的几十倍 数百倍不等 当然 也有可能回报率等于零 3 模具设计
12、客户确认报价及支付第一笔预付款 定金 后 即可安排模具设计及加工 1 模具设计经验谈 下面是在模具设计时应考虑的要点 供参考 当把成品图调进模图时 成品图必须乘缩水 模具尺寸 产品尺寸 缩水 必须把成品图 MIRROR 镜射 一次 即 模圈里的成品图是反像的 成品是完全对称的除外 在前模 应把不属于前模的线条删除在后模 应把不属于后模的线修删 除 成品在模具里应遵循分中的原则 特别是对称的 成品如果不分中 到工场加工时很可能出错 所有枕位之模具 枕位必须避开入水 无法避开时要加水口铁 成品之间12 20mm 特殊情况下 可以作30mm 当入水为潜水时 应有足够的潜水位置 成品至CORE边15
13、50mm 成品至 CORE 的边距与制品的存度有关 藏 CORE 内模料 深度 28mm以上 前后模内模料厚度与制品的平面投影面积有关 一般制品可参考下表 经验数 值选定 CORE 料边至回针应有 10mm距离 CORE 料宽度一般比顶针极宽或窄 5 10mm 最低限度成品胶位应在顶针板内不影响落顶针 CORE 料边至模胚边一般 应有 45 80mm 当在一块内模料上出多个 CAVITY 时 内模料大小不超过 200 200mm 模内镶入模框中圆角一般取 10mm 如要开精框时则取 16mm或更大 铍铜模模内不倒圆角 任何一种塑胶入水位置应避免从唧咀直行入型腔 镜面透明之啤塑 K料 亚加力 P
14、C 等 应注意 冷料井入水流量及入水位置不能直衡 冲 一般作成 S 型缓冲入 水 扇形浇品 使成品表面避免产生气级流雲 选模胚的一般原则 当模胚阔度在 250mm 包括 250mm 以下时 用工字型模胚口型 模胚阔度在 250 350mm时 用直力有面板模胚 T 型 模胚阔度在 400mm以上并且有行位时用直力有面板模胚T 型 没有行位时用直力无面板模胚 H型 有力模 胚必须加工W25mm H20mm码模坑 底面板必须有码模孔 中心距为 7 10 14 中心 7 10 用 二分之一牙 中心 14 的用 八分之五牙 深度 19 24mm细水口模胚一律采用 I字型模胚 当 A 板开框深度较深 一般
15、大于 60mm 时 可考虑开通框或选用无面板的模架 有行位或较杯的模胚 A板不应用通框 当 A 板开框深度较深 一般大于 60mm 时 可考虑不用面板 方铁的高度 必须能顺利顶出产品 并顶针板离托板间有 5 10mm的间隙 不可以当顶针板顶到托板上时 才能顶出产 品 所以当产品较高时 要注意加高方铁 模胚 A 板 B板 要有四条 25 4mm 450 撬模坑 模板四边都有撬模坑 5mm深 顶针底板按模胚大小或高度加垃圾针 支承点 350mm以下为 4 粒 350mm 550mm为 6 粒 550mm以上为 10 粒或按设坟增加或减少 有推板的模胚 一定不可以前模道柱后模导套 前模模板厚度一般等
16、于前模开框深度加 25mm 35mm左右 当模胚无面板时 前模模板厚度一般等于前模开框深度加 40mm 50mm左右 后模模板厚度一般等于后模开框深度 40 50mm左右 可在模胚资料上查到标准托板厚度 一般是无需用托板 当内模料镶CORE 是圆形时 选用有托板的模胚 当有行位或较杯时边钉一定要先入 10 至 15mm到斜导柱才可以顶入滑块内 即当料导柱特别长时 应前模导柱 后模导 套 以方便加长导柱 使用顶针板导柱时 必须配置相应的铜质导套中托司 顶针板导柱的直径口 一般与标准模胚的回针直径相同 但也取决于 导柱的长度C 其适用范围见下表 导柱的长度以伸入托板或 B板 10mm为宜 模具设计作为一门以经验为重要基础的学问 其设计经验太多了 这里限于篇幅就不多讲了 需在实践中慢慢体会 2 模具设计实例 下面以一套模具设计的过程 详细介绍模具设计的各个方面 一名模具设计师通常要出两种图即 2D图和 3D图 又叫 2D 分模 3D分模 2D图主要是模具组装图和零件图 供采购部买材料及加工车间制造时使用 3D图为电子档 供 CNC 编 程人员编电脑锣程式使用 常用的设计软件有 2D制图方面是
