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1、设备维护管理策略 政策目标 消除故障 使设备具有最佳的使用效率 通过对故障的分析及对策的实施 减少故障损失 提高设备运行稳定性 实现 O 故障支持自主维护建立信息系统以提高维修效率通过培训 不断提高维修队伍的资格和技能水平有明确的维护预算 并严格按预算控制 不断优化和降低维修费用优化备件库存结构 增强备件预算控制 不必为设备存储大量备件 备件库存在控制在设定范围内 策略方法 根据S Q W D F M 来评估设备 进行等级分类 在维护实践过程中逐步确认决定那些部件需要进行维护 根据设备的等级选择维护方法BM TBM IR CBM 应用5W1H方法建立维护规范 基于维护进度和维护规范 将维护工作
2、纳入员工业绩考核 系统开展计划维护 确定维护方法 设备分级 设备维护部件的识别 制定标准的维护作业指导书 设备分级 S Q D M W D F M A B C F a a a a a a a a a b c b b b b b b b b c c c c c c c c IR BM TBM IR CBM TBM IR 维护方法 PlannedMaintenance计划维护 PreventiveMaintenance预防维护 PredictiveMaintenance预先维护 Overhaul检查维修 BM故障维护 CM校正维护 MP维护预防 Makethebestuseofthefollowi
3、ngmethod Inordertoperformmaintenancesystematically使用最好的维护方法系统地开展维护 PM Equipmenthealthcontrol Fixbeforefailure 故障前设备状况的控制 TBM Time BasedMaintenance Replacebasedonpre determinedschedule基于时间的维护 按照维护计划时间表在劣化前进行更换维护 CBM Condition BasedMaintenance Replacebasedondiagnosisofcondition基于状态的维护 通过设备 部件状态诊断进行更换维
4、护 IR Inspection Repair Periodicdisassembly inspectionandmaintenance检查维修 定期解体检查与维修 BM BreakdownMaintenance Applythisiffixingafterfailureismoreeconomical这种维护方式主要是基于维护成本考虑 直到设备 部件寿命中止再进行维护 CM CorrectiveMaintenance Activitiesofmaintenancerationalizationandimprovement合理化与改善的维护行动 MP MaintenancePrevention
5、Feedbackofinformation newequipmentdevelopmentbasedonthefeedback新设备新项目开展要基于设备应用操作与维护的信息 PeriodicMaintenance定期维护 维护方法 维修预防 计划故障维修 应急故障维修 生产维护 预防维修 设备操作 工作类型 校正维护 劣化预防 故障维修 自主维护 TBM CBM 可靠性维护 可维护性维护 可操作性维护 劣化测量 劣化复原 操作工 维修工 正确操作 设定调整 清洁 润滑 紧固 应用状态监视技术 提高检查监视手段 提高维护技术 提高维护质量 快速勘察准确沟通作出判断 紧急维修 维修预防 日常检查
6、发现劣化和异常 周期检查 测试 小维修 周期修复 更换 劣化趋势t检查 测试 非周期修复 更换 强度提高 负荷降低 精度提高 维护方法 需要维护的部件 相邻的两次检查维护中间运行可靠 强制劣化 强制劣化 故障间隔时间是否合理 故障间隔时间是否稳定 劣化过程是否了解 有劣化参数测量方法吗 No No No No No No No Yes IR 复原与改善 Yes 复原与改善 Yes 延长使用时间 校正维护 Yes Yes 研究劣化过程 Yes 寻找劣化参数测量方法 Yes CBM TBM 日常维护 设备维护部件的识别 转动 滑动 传动等易产生劣化的部位 件与原辅料或空气接触易产生腐蚀等部位 件产
7、生高温或温度变化的部件产生振动噪音的部件接触导电易产生氧化等元部件负荷支撑调整部位 件 了解掌握设备的工作原理 能够绘出设备的结构和传动示意图 进一步分析设备及部件的劣化形式 达到识别维护部件的目的 并在实践中补充和完善 制定标准的维护作业指导书 应用5W1H的方法建立维护指导规范 系统开展计划维护 计划维护 故障维修 基于时间维护 基于状态维护 费用与详单 自主维护记录 计划维护记录 自主维护时间表 计划执行时间表 计划维护 Why why分析 故障维修记录 维护计划 基于状态维护检查表与记录 OPL培训 维修预防 技能改善 校正维护 维护记录 标准修改 设备早期管理 系统开展维护 PM会议 个别案例分享 PM策略 维护间隔时间设定和表现 维护预防 设备诊断 间隔地 每月 每天 连续监测 维护计划时间表 执行 5S视觉管理润滑控制 操作工技能提高检查手册调整手册润滑手册5S手册视觉管理 诊断培训 诊断手册 周期 设备诊断技术及发展提高 维护会议 周期性检查 校正维护 备件管理 维护质量提高教育培训技能提高采购技能提高 设定 特性检查 设计回顾 维修预防设计 数据库 初期控制 校正维护 可靠性可维护性提高 费用下降 应急故障与维修 故障分析 记录 设备维护体系建立步骤 设备维护主计划 设备管理评估体系
