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1、品管七大手法 MINITAB應用方法 報告綱要 主旨直方圖之用法與繪製技巧柏拉圖之用法與繪製技巧散佈圖之用法與繪製技巧管制圖之用法與繪製技巧製程能力指標 CPK特性要因圖之用法與繪製技巧 直方圖 將統計數據分組並計算其各組累計次數 繪製成柱狀圖 用法 比較各組差異呈現分布狀態 繪製技巧 Minitab Step1 資料整理 繪製技巧 Minitab Step2 開啟Minitab程式 Graph Histogram 繪製技巧 Minitab Step3 選擇Simple按OK 在Graphvariables 輸入 FPC拉力值 繪製技巧 Minitab Step4 完成 Simple 繪製技巧
2、 Minitab Step4 完成 WithFit 柏拉圖 經過排序之直方圖 並將解析或改善重心置於重要少數項目 用法 分析重點用 繪製技巧 Minitab Step1 資料輸入 不需排序 開啟Minitab程式 Stat QualityTools ParetoChart 繪製技巧 Minitab Step2 選擇Chartdefectstable 在Labelsin 輸入不良項 在Frequenciesin 輸入不良數 繪製技巧 Minitab Step3 解讀Percent 比率Cum 累計比率 散佈圖 用點表示兩變數分佈型態 根據分佈的型態 來判斷對應數據之間的關係 用法簡單判斷兩變數關
3、係 繪製技巧 Minitab Step1 資料輸入 開啟Minitab程式 Graph Scatterplot 繪製技巧 Minitab Step2 選擇Simple 按OK 在Yvariables 輸入熔燒溫度 在Xvariables 輸入硬度 繪製技巧 Minitab Step3 完成圖 X軸為硬度 繪製技巧 Minitab Step3 完成圖 X軸為熔燒溫度 繪製技巧 Minitab 分組 Step1 資料輸入 開啟Minitab程式 Graph Scatterplot 繪製技巧 Minitab 分組 Step2 選擇WithGroups 按OK 在Yvariables 輸入膨脹量 在X
4、variables 輸入刀頭壓力在Categoricalvariablesforgrouping 0 3 輸入機台 繪製技巧 Minitab 分組 Step3 完成圖 繪製管制圖目的 異常原因可歸屬原因機遇原因透過管制圖找到可歸屬原因 採取修正活動 製程回到統計管制狀態 管制圖建立步驟 選擇品質特性決定管制圖的種類決定樣本大小 抽樣頻率 抽樣方式收集數據計算管制界限 包含中心線 上 下管制界限 找出可歸屬原因後診斷其原因並將該點去除重新計算管制界限確認製程在管制內繼續收集數據利用管制圖監控製程 管制圖種類 計量值管制圖品質特性可用數值來量測EX 拉力值 自動機壓著偏移量 溫度變化 時間變化 阻
5、抗值 計數值管制圖品質特性不能以計量或連續尺度表示EX 合格品或不合格品 不合格點數 管制圖優點 採取修正行動之時間品質改善改善生產力預防不良品預防不需之製程調整提供矯正行動之型式提供製程能力資訊設立產品規格 抽樣大小及頻率 抽樣原則製程跳動量大 小樣本製程跳動量小 大樣本製程穩定 抽樣頻率低製程不穩定 抽樣頻率高大量生產且多種可歸屬原因出現 小樣本且高頻率抽樣 管制圖研判 中心線 上管制界限 下管制界限 A C B A C B 區間測試 管制圖研判 區間測試法則一點落在A區以外 超出管制界限 連續三點中有兩點落在A區或A區以外連續五點中有四點落在B區域或B區以外連續八點在中心線之同一側 管制
6、圖研判 連串測試法則連續七點在中心線同一側連續十一點中有十點在中心線同一側連續十四點中有十二點在中心線同一側連續十七點中有十四點在中心線同一側連續二十點中有十六點在中心線同一側 管制圖研判 非隨機性測試法則連續六點持續上升或下降 趨勢變化 連續十四點交互上下跳動 系統性模型 連續十五點在中心線上下兩側之C區 層別模型 連續八點在中心兩側但無點在C區 混合模型 計量值管制圖 未知變異數 標準值或目標值之計量值管制圖平均值與全距管制圖平均值與標準差管制圖個別值和移動全距管制圖給定標準值或目標值之計量值管制圖平均值與全距管制圖平均值與標準差管制圖個別值和移動全距管制圖 計量值管制圖 假設從製程收集m
7、組 m 20 樣本大小為n之樣本 各組之平均值為各組全距分別為各組變異數為總平均值變異數平均值全距平均值 計量值管制圖 平均值與全距管制圖 由R估計製程變異 平均值管制圖 管制每組數據分配集中趨勢的變化全距管制圖 管制製程變異或散布之變化 計量值管制圖 操作流程 EX X BAR全距管製圖 EX X BAR全距管製圖 使用Minitab EX X BAR全距管製圖 EX X BAR全距管製圖 EX X BAR全距管製圖 EX X BAR全距管製圖 EX X BAR全距管製圖 EX X BAR全距管製圖 刪除第3列 EX X BAR全距管製圖 EX X BAR全距管製圖 刪除第1014列 EX
8、X BAR全距管製圖 22 7 18 9 計量值管制圖 平均值與標準差管制圖使用時機當N 10時不適合用全距估計製程變異而以變異數代替 EX 平均值與標準差管製圖 計量值管制圖 個別值與移動全距管制圖使用時機無法使用n 1的樣本 n 1時適合使用製造時間長破壞性實驗化學物品均勻性一致100 品質檢驗不易請問N 2可以用個別值與移動全距管制圖嗎 yes 計量值管制圖 方法計算總平均計算移動全距計算移動全距之平均值 方法管制圖之管制界限 X 管制圖 Rm管制圖 EX 個別值與移動全距管制圖 可假設為拉力值壓著偏移量酒精濃度 EX 個別值與移動全距管制圖 EX 個別值與移動全距管制圖 個別值與移動全
9、距管制圖 MINITAB MINITAB 個別值與移動全距管制圖 MINITAB 個別值與移動全距管制圖 MINITAB 個別值與移動全距管制圖 MINITAB 目標值給定VS目標值未知 上下限之參數不同 目標值給定VS目標值未知 目標值給定VS目標值未知 EX 已知平均值與變異數之標準值 假設某製程條件的平均值與變異數分別為120與6要如何找出X Rm管制界限假若n 4 上下界限要求為3 EX 已知平均值與變異數之標準值 X管制圖 Rm管制圖 個別值與移動全距 標準值已知 個別值與移動全距 標準值已知 個別值與移動全距 標準值已知 計數值管制圖 四種計數值管制圖不合格率 p管制圖 不合格品數
10、 np管制圖 不合格點數 c管制圖 單位不合格點數 u管制圖 計數值管制圖 假設從製程收集m組 m 20 樣本大小為n之樣本 不合格率為P X為樣本中之不合格品數 各組之不合格率為各組之不合格率平均值為 計數值管制圖 P管制圖 P管制圖 以上為試用管制界限 若LCLp 0 則設LCLp 0 如全距管制圖 持續修正期望不合格率愈小愈好 計數值管制圖 P管制圖 EX假設右表為貼片後電測的資料 每100片計算一次其不合格品數 共量測了25次請依據此資料繪製其不合格率管制圖 計數值管制圖 P管制圖 公式 計算後管制上下限值 計數值管制圖 P管制圖 製程為管制內可用來管制未來製程 計數值管制圖 P管制圖
11、 Minitab25組 計數值管制圖 P管制圖 計數值管制圖 P管制圖 計數值管制圖 P管制圖 計數值管制圖 np管制圖 np管制圖若是製程不合格率P已知 計數值管制圖 np管制圖 計數值管制圖 np管制圖 計數值管制圖 np管制圖 計數值管制圖 np管制圖 計數值管制圖 c管制圖 C管制圖可用來管制一個檢驗單位內之不合格點數一個檢驗單位 一件產品或數件產品樣本大小固定限制不合格點發生機會相當大每一個位置發生的機率要很小且相等不合格點出現互為獨立 計數值管制圖 c管制圖 管制界限 C為不合格點數平均值 C未知 計數值管制圖 c管制圖 EX FPC大連版之打叉版數文員每頁的打錯字數LCD上面的亮
12、點一匹布上的污點 計數值管制圖 c管制圖 MINITAB 計數值管制圖 c管制圖 計數值管制圖 c管制圖 計數值管制圖 c管制圖 計數值管制圖 u管制圖 不合格點數會隨產品長度 面積或體積而改變定義一個檢驗單位每平方公尺 每5公尺操作方法定義單位 計算單位不合格點數 計算上下限 尋找超界限點數剔除 訂定上下限 以單位不合格點數管制圖管制 計數值管制圖 u管制圖 U管制圖之管制界限為 計數值管制圖 u管制圖 EX 整捲DCT來料的檢驗 第一組為例u c n 0 6667 n不同 單位大小不同 計數值管制圖 u管制圖 MINITAB 計數值管制圖 u管制圖 計數值管制圖 u管制圖 計數值管制圖 u
13、管制圖 計數值管制圖 u管制圖 製程能力指標 製程能力指標 用來表示製程符合產品規格之能力CP 製程符合規格之能力 未考慮製程平均值 CA 衡量製程的實績平均值與規格中心值之間的差異CPK 考慮製程平均值的製程能力指標 製程準確度Ca 衡量製程的實績平均值與規格中心值之間的差異 製程精密度Cp Ca Cp Ca Cp Ca Cp 製程能力指標 對Ca及Cp同時參考而對製程作一客觀評價Cpk 1 Ca Cp當Ca 0時 Cpk Cp單邊規格時 Cpk Cp 但需取絕對值 Cpk製程能力指數 總合指數 EX 雙邊規格 假設TBW之Bonding精度規格為0 5 今天量測了20次的偏移距離 有方向性
14、 試計算其CP和CPKsol ca 1 7 0 10 2 0 34cp USL LSL 6 5 5 6 2 92 0 57CPK CP 1 ca 0 57 1 0 34 0 3762 EX 雙邊規格 MINITAB EX 雙邊規格 EX 雙邊規格 EX 雙邊規格 EX 雙邊規格 EX 單邊規格 OLB的拉力試驗 假設量測了20次的拉力值而拉力的規格值要大於500 每公分 試計算其CPCPK ca 單邊規格不計算cp CPL LSL 3 533 8 500 3 48 0 23CPK CP 0 23 EX 單邊規格 EX 單邊規格 EX 單邊規格 特性要因圖 魚骨圖腦力激盪分析的工具5W2H 1EWhy 為何必要 What 目的為何 Where 在何處做 When 何時做 Who 誰來做 How 如何做 Howmuch 有多少 Environment 環境 特性要因圖 特性要因圖 特性要因圖 Minitab Bonding異物 特性要因圖 特性要因圖 特性要因圖 1 自行填寫2 由COLUMN中指定 特性要因圖
